riskmatik
Plastik — Ekstrüzyon ve Ambalaj — Fine-Kinney risk analizi raporu kapak görseli

İSG Risk Değerlendirmesi · Fine-Kinney

Riskmatik AI risk motoru · Haziran 2026 sürümü

Plastik — Ekstrüzyon ve AmbalajFine-Kinney Risk Analizi Örneği

Polimer Plastik Ambalaj San. Tic. Ltd. Şti.

Ekstrüzyon ve Baskı Hattı · Plastik ambalaj malzemeleri imalatı

NACE Kodu
22.22.43
Tehlike Sınıfı
Tehlikeli
Risk Maddesi
94 adet
Revizyon
Rev 1
Tarih
4 Haziran 2026
Yöntem
Fine-Kinney
PDF İndirExcel İndir

Şablon — doğrudan kullanılamaz. Bu örnek AI üretimli sektörel temsildir; sahaya inilerek hazırlanan, İSG uzmanı denetiminden ve işveren onayından geçen analizin yerine geçemez (6331 sayılı Kanun Md.10).

Önemli — Hukuki Bilgilendirme

Bu örnek doğrudan kullanılamaz; ancak sahaya inilip uzman denetiminden ve işveren onayından geçmiş bir analiz, gerçek bir risk değerlendirmesi sayılır.

6331 sayılı İSG Kanunu Md.10 her risk analizinin o işyerine özgü hazırlanmasını ister; sahanın gerçek tehlikelerini ve risklerini barındırmalıdır. Bu sayfada gördüğünüz dosya, Riskmatik AI tarafından sektörel temsiliyet amacıyla üretilmiş bir şablon. Gerçek bir firmayı, gerçek bir çalışanı ya da yaşanmış bir olayı temsil etmiyor.

Hata içerebilir: AI çıktısı uzman gözünden geçirildi, ancak tehlikelerin sınıflandırması, risk skorları ve önlem önerileri sektörel bir ortalamadır. Sizin sahanızın gerçek durumunu birebir yansıtmayabilir; eksik kalemler ya da yanlış skorlar bulunabilir. Kullanırken kendi atölyenize yeniden uyarlamak şart.

Doğru kullanım

  • ▸Sahaya inilerek işyerinin gerçek tehlikeleri tespit edilmeli
  • ▸A, B veya C sınıfı İSG uzmanı denetiminden geçmeli (6331 Md.8)
  • ▸İşveren veya işveren vekili imzası alınmalı (Md.6)
  • ▸Bölüm/proses bazlı ayrı analiz yapılmalı (Md.7)
  • ▸Çalışan temsilcisi süreçte yer almalı (Md.5.4)

Yapmayın

  • ▸Bu PDF'i doğrudan kopyalayıp kendi firma adınızla yayınlamak
  • ▸Sektör örneğini sahaya inmeden referans saymak
  • ▸Hata veya eksik içerebileceğini gözardı etmek
  • ▸Uzman denetimi olmadan denetime sunmak

Bu örnek üzerinden alınacak kararların sorumluluğu kullanıcıya aittir. Riskmatik, AI üretimi içeriğin doğruluğu, tamlığı veya yasal uygunluğu için garanti vermez. Detaylı yasal çerçeve için Sorumluluk Reddi Beyanı sayfasını inceleyiniz.

Bu Analizden Çıkan Veri

Bu Fine-Kinney analizi 94 risk maddesi içeriyor; madde frekansında en sık tehlike kategorisi Mekanik (%37,2 · 35 madde). Plastik ambalaj imalatında sahanın ne yığıldığını gösteren kalemler: ekstrüder kafası ve döner kalıbın sıkışma noktaları, baskı silindirinin yakalama riski, eriyik polimer sıçraması. Türkiye, Avrupa’nın en büyük dördüncü plastik üreticisi konumunda; yani bu profil yalnızca bir tesise ait değil, üçte birinden fazlası ihracata bağlı geniş bir üretim ağına genelleştirilebilir.

PDF Önizleme

Raporun tamamını sayfada görüntüle

Yeni sekmede aç

PDF yükleniyor...

Yukarıdaki PDF gerçek Riskmatik raporudur. Aynısını kendi firmanız için AI ile saniyeler içinde üretebilirsiniz.

Sektörel Risk Profili

Plastik — Ekstrüzyon ve Ambalaj sektörünün karakteristik tehlikeleri ve mevzuat çerçevesi

Plastik ekstrüzyon ve ambalaj sektörü 6331 sayılı Kanun ve Kimyasal Maddelerle Çalışmalarda İSG Yönetmeliği kapsamında. Sınır değer çerçevesi yönetmelik Ek-1'den okunur. Bu işyerinde gözlemlenen ana tehlike alanları: 160-220°C arası eriyik polimerin soğuk metal kalıba teması, kalıp temizleme ve renk değişimi sırasında polimer sıçraması ve yanık, termal degradasyon ürünlerinin solunması (PVC için VCM kalıntısı en sık aranan), ekstrüder çıkışı soğutma banyosunda yer kayganlığı, baskı silindirinde el sıkışması, mürekkep ve solvent buharı, pres makinesinin kapanan ağzı, palet yükleme tarafında ergonomik yük. Master batch dediğimiz renk konsantresi toz formunda solunum yoluna giriyor; çoğu tesiste atlanır ama solunum maskesi seçimi onu da hesaba katmalı. Ekstrüder havalandırmasının saatte altı veya daha fazla değişim sağlaması, lokal egzozun kalıp önüne yakın yerleşmesi denetimde aranan iki donanım kalemi.

Sektörel Risk Profili · Frequency Analysis

Plastik — Ekstrüzyon ve Ambalaj Sektöründe En Sık 5 Tehlike Kategorisi

Aşağıdaki dağılım Riskmatik AI ile bu sektörde üretilmiş gerçek risk maddelerinin kategori bazında frekans analizinden türetilmiştir. Sıralama yüksek frekanslı kategorilere göredir.

1

Mekanik

%37.2 · 35 maddeMax: Yüksek

Kesici, dönen parça, sıkışma, çarpma

Bu kategorideki örnek tehlikeler

  • ▸Hareketli parçalara erişim
  • ▸Hareketli parçalara uzuv kaptırma
  • ▸Hareketli kalıp ve mengene kısımlarına erişim
2

Fiziksel

%14.9 · 14 maddeMax: Yüksek

Gürültü, titreşim, ışınım, sıcaklık, basınç

Bu kategorideki örnek tehlikeler

  • ▸Yüksek gürültü maruziyeti
  • ▸Kaynak arkı ve yüksek gürültü maruziyeti
  • ▸Yüksek gürültü seviyesi
3

Mevzuat & Organizasyonel

%14.9 · 14 maddeMax: Yüksek

Sağlık muayenesi, eğitim, kayıt, acil durum eksikliği

Bu kategorideki örnek tehlikeler

  • ▸Enerji izolasyonunun sağlanamaması
  • ▸Sağlık muayenelerinin eksikliği
  • ▸Eğitim eksikliği
4

Ergonomik

%13.8 · 13 maddeMax: Yüksek

Duruş, tekrar, ağır kaldırma, monoton iş

Bu kategorideki örnek tehlikeler

  • ▸Ağır yüklerin manuel olarak taşınması
  • ▸Uzun süreli ayakta çalışma ve tekrarlı el-kol hareketleri
  • ▸Gebelik döneminde uzun süre ayakta durma
5

Kimyasal

%10.6 · 10 maddeMax: Yüksek

Toksik gaz, asit, çözücü, toz

Bu kategorideki örnek tehlikeler

  • ▸Kimyasal buhar maruziyeti
  • ▸Plastik erime sürecinde açığa çıkan gazlar
  • ▸Kimyasal sızıntı ve buharlaşma

Frequency analysis kaynağı: Riskmatik RiskAnaliziMaddesi.tehlikeKategorisi (ISO 45001 Md.6.1.2 + Risk Değ. Yön. Md.8 taksonomisi).

Analiz Metodolojisi · Yapısal Veri

Bu analiz nasıl hazırlandı, hangi parametrelerle çalışıyor

Riskmatik risk analizleri kalıp Excel tablosu değil — yapılandırılmış kayıt. Fine-Kinney yöntemiyle hazırlanmış 94 maddenin her biri için olasılık, şiddet, kontrol hiyerarşisi, sorumlu kişi, termin tarihi ve özel risk grubu bilgisi tutulur. Aşağıdaki tablo bu örneğin tüm metodoloji parametrelerini şeffaf eder.

ParametreBu örnekteki değerKaynak / Standart
YöntemFine-Kinney — Olasılık × Frekans × Şiddet (R = O × F × Ş)Fine, W. T. (1971) Mathematical Evaluations
Madde sayısı94 risk maddesi (Rev 1)Tarih: 04 Haziran 2026
Risk skor formülüOlasılık × Frekans × Şiddet (R = O × F × Ş)Skor aralığı 0,1 → 10.000+
Risk sınıflandırması5 sınıf — Düşük (<20) · Olası (20-70) · Önemli (70-200) · Yüksek (200-400) · Tolere Edilemez (>400)Yöntem standardı
Şiddet yaklaşımıKontrol-tipli — önlem sonrası şiddet düşürülebilir (artık risk hesaplanır)ISO 45001 Md.8.1.2
Önlem öncesi / sonrasıÇift skor — her madde için mevcut önlem sonrası artık risk hesaplanırISO 45001 Md.6.1.4 + Risk Değ. Yön. Md.9
Kontrol hiyerarşisi5 katman — Eliminasyon → İkame → Mühendislik → İdari → KKD (sırayla denenir)ISO 45001 Md.8.1.2 + 6331 Md.5.b
Tehlike kategorisiMekanik · Elektrik · Kimyasal · Fiziksel · Biyolojik · Ergonomik · Psikososyal · Yangın/Patlama · Yüksekte Çalışma · Kapalı AlanRisk Değ. Yön. Md.8 (10 ana kategori)
Önlem takibiAktif — her madde için sorumlu kişi + termin tarih + Düzeltici Faaliyet (DF) bağlantısıISO 45001 Md.10.2 + 6331 Md.10
Etkilenen kişi gruplarıÇalışan · Ziyaretçi · Yüklenici/Alt İşveren · Komşu işyeri · Halk (madde bazlı işaretlenir)6331 Md.4.f
Özel risk gruplarıGebe/emziren · 18 yaş altı genç çalışan · Engelli · Kronik hastalığı olan (ayrıca değerlendirme zorunlu)6331 Md.10 + Risk Değ. Yön. Md.5
Kayıt formatıYapılandırılmış RiskAnaliziMaddesi tablosu (Prisma) — denetimde sorgu, filtre, raporlama mümkünISO 45001 Md.7.5.3

Tablodaki tüm parametreler örnek PDF rapor üzerinde madde madde uygulanmış halde görülebilir.

Mevzuat Periyotları · 6331 Sayılı Kanun

Plastik — Ekstrüzyon ve Ambalaj için yasal periyot ve zorunluluklar

Plastik ambalaj malzemeleri imalatı faaliyeti Tehlikeli sınıfında yer alır. Aşağıdaki tablo İSG mevzuatından türetilmiş yasal periyot ve zorunlulukları gösterir. Bu periyotlar denetim sırasında müfettişin ilk kontrol ettiği başlıklardır.

KonuÇok TehlikeliTehlikeliAz TehlikeliMevzuat
Risk Analizi Yenileme Periyodu2 yılda bir4 yılda bir6 yılda birİSG Risk Değ. Yön. Md.12
İSG Uzmanı SınıfıA SınıfıB veya A SınıfıC, B veya A Sınıfı6331 Md.8 + İSG Prof. Yön.
İSG Uzmanı Çalışma Süresi (kişi başı/ay)40 dakika20 dakika10 dakikaİSG Hizmetleri Yön. Md.12
İşyeri Hekimi Çalışma Süresi (kişi başı/ay)15 dakika10 dakika5 dakikaİşyeri Hekimi Yön. Md.12
Çalışan Eğitim Saati (yıllık)16 saat (yılda 1)12 saat (2 yılda 1)8 saat (3 yılda 1)Çalışanların İSG Eğitim Yön.
Acil Durum TatbikatıYılda en az 1Yılda en az 1Yılda en az 1Acil Durum Yön. Md.13

Otomatik Takip

Riskmatik bu periyotları sektörünüze göre takvime alır ve süresi yaklaşınca uyarır.

İhlal Riski

Periyot aşımı denetimde idari para cezası ve kapatma gerekçesidir (6331 Md.26).

Yöntem Rasyonu

Neden bu sektörde Fine-Kinney?

Plastik üretiminde Fine-Kinney rutin bakım tehlikelerini niceliksel olarak ayırt etmesiyle öne çıkıyor. Makine yıkama ve kalıp temizliği gibi vardiya başına tekrarlayan işlerde frekans ekseni meselenin gerçek boyutunu gösteriyor. Sıcak polimer sıçraması için Olasılık 3 × Frekans 6 × Şiddet 15 çarpımı 270 puan, yani "Yüksek Risk" eşiğinde. Bu skor önce kalıp ön açıklığına otomatik koruma yatırımını, sonra KKD yenilemesini sıraya sokuyor; biri olmadan diğeri yetersiz kalıyor.

Sektörel Mevzuat Haritası

Plastik — Ekstrüzyon ve Ambalaj için yasal yükümlülükler

  • Kimyasal Maddelerle Çalışmalarda İSG Yönetmeliği

    RG 28733 / 12.08.2013

    Plastik üretiminde stiren, formaldehit, ftalat (DEHP/BPA), plastikleştirici buharları için maruziyet sınır değerleri (Ek-1) ve yıllık çevresel ölçüm.

  • Çalışanların Patlayıcı Ortamların Tehlikelerinden Korunması Yönetmeliği

    RG 28633 / 30.04.2013

    PVC, PE, PP granül + öğütülmüş malzeme toz patlama riski; ATEX Bölge 20/21/22 sınıflandırma, ATEX uyumlu motor + aydınlatma + uyarı sistemleri.

  • İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği

    RG 28628 / 25.04.2013

    Ekstruder (190-220 °C kalıp), enjeksiyon makinesi (1000+ ton kapama kuvveti), öğütücü, granül silo için yıllık periyodik kontrol akredite kuruluş tarafından.

  • Kimyasalların Kaydı, Değerlendirilmesi, İzni ve Kısıtlanması (KKDIK) Yönetmeliği

    RG 30105 / 23.06.2017 (Mükerrer)

    Plastik katkı maddeleri (BPA, DEHP) için sınırlandırma, KKDIK kayıt zorunluluğu, GBF güncelleme, Ek-XVII yasaklı/sınırlı maddeler listesi.

Müfettiş Denetiminde

Bu sektörde denetçinin sıkça sorduğu sorular

Termal yanık riski (ekstruder kalıbı 190-220 °C) için koruma önlemleri uygulanıyor mu?

Kalıp değişimi LOTO prosedürü ile enerji + ısı izolasyonu sonrası yapılır. Isıya dayanıklı eldiven (EN 407, en az 250 °C 30 sn) + uzun kollu önlük + yüz siperi zorunlu. Sıcak yüzeylerde sarı-siyah uyarı bandı, "Sıcak Yüzey" piktogramı; kalıp soğuma süresi tanımlı (genellikle 30-60 dk).

Toz patlama riski (granül + öğütülmüş plastik) ATEX bölge ile belgelenmiş mi?

Granül silo + öğütücü + filtre torbası ATEX Bölge 20/21/22 sınıflandırılmalı (akredite kuruluş raporu). Statik elektrik önleyici (ESD) topraklama, yangın söndürme sistemi (suya alternatif kuru kimyasal), patlama tahliye paneli zorunlu. Yıllık patlama koruma dokümanı (Explosion Protection Document) güncel olmalı.

Plastik buharı (stiren, formaldehit, ftalat) maruziyet ölçümü yıllık mı?

Ekstruder + enjeksiyon noktaları + soğutma havuzları için yıllık çevresel ölçüm zorunlu. Stiren MAK 50 ppm TWA, formaldehit 0,3 ppm STEL referans (NIOSH); aktif örnekleyici ile kişisel maruziyet ölçüm + akredite laboratuvar raporu işyeri hekimi dosyasında. Lokal egzoz yetersizse genel havalandırma yetersiz kalır.

Enjeksiyon makinesi koruyucu kapı + interlock + iki-elle çalıştırma fonksiyonel mi?

Kapama kuvveti 1000+ ton enjeksiyon makinesinde koruyucu kapı interlock anahtarı kapı açıkken çevrim engelleyici. Operatör mevkiinde iki-elle çalıştırma butonu (palmiye düğmesi) — tek el ile başlatma yasak. Acil stop + ışıklı uyarı (kırmızı = kapı açık, sarı = bekleme, yeşil = güvenli) zorunlu. Yıllık periyodik kontrol etiketi makine üzerinde görünür.

Sıkça Sorulan Sorular

Bu Örneğe ve Yönteme Dair

Plastik — Ekstrüzyon ve Ambalaj sektöründe Fine-Kinney mi 5×5 Matris mi tercih edilir?

Plastik — Ekstrüzyon ve Ambalaj gibi tehlikeli işyerlerinde İSG Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği her iki yöntemi de kabul eder; mevzuatta birinin öncelikli olduğuna dair bir hüküm yok. Fine-Kinney olasılık, frekans ve şiddet üçlüsüyle daha granüler skor verir, vardiya boyunca tekrar eden hatlarda incelikli bir ayrım yapar. 5×5 Matris ise olasılık ile şiddet ikilisinden çıkan hızlı bir görsel tablo sunar; saha brifinginde ya da denetçi karşısında kavraması saniyeler alır. Aynı sektör için iki yöntemle hazırlanmış raporları bu sayfada yan yana inceleyip kendi atölyenize hangisinin oturduğuna karar verebilirsiniz.

Plastik — Ekstrüzyon ve Ambalaj risk analizi ne zaman yenilenir?

6331 sayılı Kanun ile İSG Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği Md.12 tehlikeli işyerleri için en geç **4 yıl** yenileme periyodu tanımlar. Süre dolmadan da yenileme zorunlu olabilir. Yeni makine kurulumu, üretim sürecinde köklü değişiklik, geçirilen iş kazası, meslek hastalığı tanısı ve ölçüm sonucunun sınır değeri aşması bu tetikleyicilerin başlıcaları. Riskmatik bu olaylar gerçekleştiğinde sayfanızda otomatik bildirim ile yenileme hatırlatması açar.

Bu sektörde kaç risk maddesi yeterli sayılır?

Mevzuat minimum madde sayısı dayatmaz. Müfettiş "kapsayıcılık" arar; yani işin bütün faaliyetleri ile sektörün karakteristik tehlikeleri analize girmiş mi sorusu sorulur. Bu örnekte Plastik — Ekstrüzyon ve Ambalaj için Fine-Kinney yöntemiyle **94 risk maddesi** belirlendi. Kapsamlı analizler genelde 50-150 madde aralığında dolaşır. Çok düşük sayı eksik kapsama göstergesi olabilir; çok yüksek sayı ise aynı tehlikenin parçalanarak yazılmış olduğunu işaret edebilir. Doğru sayı, sahanın ne anlattığı sorusunun cevabıdır.

Risk analizi ekibinde işveren vekili zorunlu mu?

İSG Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği Md.6 ekibin iskeletini açık biçimde tanımlar. İşveren ya da işveren vekili (kararı imzalayacak otorite), iş yerinin tehlike sınıfına uygun A, B veya C sınıfı İSG uzmanı, iş yeri hekimi (yönetmelik gerektirdiği durumlarda), destek elemanları ve çalışan temsilcisi. İşveren vekilinin katılımı yasal zorunluluktur; eksik kalırsa analiz denetimde geçersiz sayılabilir. Riskmatik ekip kurarken bu rolleri zorunlu alan olarak istediği için sahada bu pozisyonlardan birinin atlanması yapısal olarak mümkün değil.

Aynı firmada birden fazla bölüm varsa tek analiz mi yeter?

Hayır, tek bir genel analiz yeterli değildir. İSG Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği, risk değerlendirmesinin işyerinin bütününü kapsayacak şekilde bölüm/proses ayrımıyla ele alınmasını gerektirir. Polimer Plastik Ambalaj San. Tic. Ltd. Şti. örneğinde bu rapor yalnızca **Ekstrüzyon ve Baskı Hattı** bölümünü kapsıyor; idari ofis, depo veya lojistik gibi farklı bölümler için ayrı analiz hazırlanması gerekir. Tek dokümanla geçilmek istendiğinde hem denetim aşamasında geri çevrilebiliyor hem de bölüm-spesifik tehlikeler dosyada görünmez kalıyor. Riskmatik her bölüm için bağımsız analiz, ayrı revizyon takvimi ve yenileme bildirimi tutar.

Fine-Kinney skoru nasıl hesaplanır?

Fine-Kinney'de her tehlike için skor şu formülle çıkıyor: **Olasılık (0,1-10) × Frekans (0,5-10) × Şiddet (1-100) = Risk Skoru**. Sonuç beş sınıfa düşer. 20'nin altı "anlamsız", 20-70 arası "olası", 70-200 arası "önemli", 200-400 arası "yüksek", 400'ün üzeri "tolere edilemez". Plastik — Ekstrüzyon ve Ambalaj PDF raporunda her madde için üç parametrenin nasıl atandığını, önlem öncesi ve önlem sonrası skorların yan yana hangi sınıfa düştüğünü görebiliyorsunuz.

Aynı Sektör · Farklı Yöntem

Plastik — Ekstrüzyon ve Ambalaj için 5×5 Matris ile karşılaştırın

Plastik — Ekstrüzyon ve Ambalaj — 5×5 Matris kapağı

5×5 Matris

Plastik — Ekstrüzyon ve Ambalaj — 5×5 Matris

79 risk maddesi · NACE 22.22.43

Riskmatik Araçları + Rehberler

Bu sektörde işiniz devam ederken kullanılabilecek kaynaklar

NACE Kodu Sorgulama 2026

Tehlike sınıfı + yasal yükümlülükler

KKD Listesi Oluşturucu

Risk tipine göre KKD önerisi (PDF)

Yasal Yükümlülük Hesaplayıcı

İSG uzmanı süresi, kurul, eğitim

Periyodik Kontrol Formu

Forklift, vinç, kompresör PDF

Risk Değerlendirmesi Nasıl Yapılır

Adım adım rehber

Fine Kinney Yöntemi

R = O × F × Ş hesaplaması

ISO 45001 Nedir

İSG yönetim sistemi rehberi

Kendi Plastik — Ekstrüzyon ve Ambalaj Risk Analizini AI Yardımıyla Hazırla

Bu örnek Riskmatik AI tarafından üretildi. Kendi firmanız için aynı kalitede Fine-Kinney raporunu birkaç dakikada hazırlayabilirsiniz — sektörel taksonomi, kontrol önerileri ve PDF + Excel çıktı dahil.

Ücretsiz Hesap OluşturTüm örnekleri incele

Kredi kartı gerekmez · 5 dakikada hazır risk analizi