İSG Risk Değerlendirmesi · Fine-Kinney
Plastik — Ekstrüzyon ve AmbalajFine-Kinney Risk Analizi Örneği
Polimer Plastik Ambalaj San. Tic. Ltd. Şti.
Ekstrüzyon ve Baskı Hattı · Plastik ambalaj malzemeleri imalatı
- NACE Kodu
- 22.22.43
- Tehlike Sınıfı
- Tehlikeli
- Risk Maddesi
- 94 adet
- Revizyon
- Rev 1
- Tarih
- 17 Haziran 2026
- Yöntem
- Fine-Kinney
Bu örnek hazır bir PDF'tir. Excel & Word çıktısı, firmanıza özel oluşturduğunuz analizden alınır: üye olun, firma ve bölüm bilgilerinizi girin, Fine-Kinney analiziniz oluşsun — ardından PDF, Excel ve Word olarak indirin.
Şablon — doğrudan kullanılamaz. Bu örnek AI üretimli sektörel temsildir; sahaya inilerek hazırlanan, İSG uzmanı denetiminden ve işveren onayından geçen analizin yerine geçemez (6331 sayılı Kanun Md.10).
Riskmatik · İSG Dijital Atölyesi
Atölyenin Ürettiği Risk Analizi
- 720
Ekstrüzyon ve Baskı Hattı içerisinde forklift ile malzeme taşıma operasyonları
Forkliftin çalışanlara çarpması
- 720
Forkliftler ile malzeme taşıma
Yaya ve araç trafiğinin kesişmesi
- 540
Enjeksiyon kalıplama makinesi operatörlüğü
Hareketli kalıp ve mengene kısımlarına erişim
- 540
Vakum termoform makineleri kullanımı
Hareketli parçalara erişim
+90 risk maddesi · yapay zekâ üretti
✓ ONAYLANDIÖnemli — Hukuki Bilgilendirme
Bu örnek doğrudan kullanılamaz; ancak sahaya inilip uzman denetiminden ve işveren onayından geçmiş bir analiz, gerçek bir risk değerlendirmesi sayılır.
6331 sayılı İSG Kanunu Md.10 her risk analizinin o işyerine özgü hazırlanmasını ister; sahanın gerçek tehlikelerini ve risklerini barındırmalıdır. Bu sayfada gördüğünüz dosya, Riskmatik AI tarafından sektörel temsiliyet amacıyla üretilmiş bir şablon. Gerçek bir firmayı, gerçek bir çalışanı ya da yaşanmış bir olayı temsil etmiyor.
Hata içerebilir: AI çıktısı uzman gözünden geçirildi, ancak tehlikelerin sınıflandırması, risk skorları ve önlem önerileri sektörel bir ortalamadır. Sizin sahanızın gerçek durumunu birebir yansıtmayabilir; eksik kalemler ya da yanlış skorlar bulunabilir. Kullanırken kendi atölyenize yeniden uyarlamak şart.
Doğru kullanım
- ▸Sahaya inilerek işyerinin gerçek tehlikeleri tespit edilmeli
- ▸A, B veya C sınıfı İSG uzmanı denetiminden geçmeli (6331 Md.8)
- ▸İşveren veya işveren vekili imzası alınmalı (Md.6)
- ▸Bölüm/proses bazlı ayrı analiz yapılmalı (Md.7)
- ▸Çalışan temsilcisi süreçte yer almalı (Md.5.4)
Yapmayın
- ▸Bu PDF'i doğrudan kopyalayıp kendi firma adınızla yayınlamak
- ▸Sektör örneğini sahaya inmeden referans saymak
- ▸Hata veya eksik içerebileceğini gözardı etmek
- ▸Uzman denetimi olmadan denetime sunmak
Bu örnek üzerinden alınacak kararların sorumluluğu kullanıcıya aittir. Riskmatik, AI üretimi içeriğin doğruluğu, tamlığı veya yasal uygunluğu için garanti vermez. Detaylı yasal çerçeve için Sorumluluk Reddi Beyanı sayfasını inceleyiniz.
Bu Analizden Çıkan Veri
Bu Fine-Kinney analizi 94 risk maddesi içeriyor; madde frekansında en sık tehlike kategorisi Mekanik (%31,9 · 30 madde). Plastik ambalaj imalatında sahanın ne yığıldığını gösteren kalemler: ekstrüder kafası ve döner kalıbın sıkışma noktaları, baskı silindirinin yakalama riski, eriyik polimer sıçraması. Türkiye, Avrupa’nın en büyük dördüncü plastik üreticisi konumunda; yani bu profil yalnızca bir tesise ait değil, üçte birinden fazlası ihracata bağlı geniş bir üretim ağına genelleştirilebilir.
Risk Değerlendirme Tablosu · Fine-Kinney
Plastik — Ekstrüzyon ve Ambalaj — 94 Risk Maddesi
Bu örnekteki tüm risk maddeleri; faaliyet, tehlike, etkilenen kişiler, önlem öncesi/sonrası risk skoru ve alınması gereken önlemlerle birlikte. En yüksek riskli maddeler üstte. Aynı içerik indirilebilir PDF raporunda da yer alır.
| # | Faaliyet | Tehlike / Risk | Etkilenenler | Önlem Öncesi (O×Fת) | Alınması Gereken Önlemler | Önlem Sonrası (O×Fת) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Ekstrüzyon ve Baskı Hattı içerisinde forklift ile malzeme taşıma operasyonlarıRutin | Forkliftin çalışanlara çarpmasıEzilme, kırık veya ölüm | Bölüm ÇalışanlarıFirma Çalışanları | 3 × 6 × 40720Çok Yüksek |
| 1 × 3 × 40120Orta |
| 2 | Forkliftler ile malzeme taşımaRutin | Yaya ve araç trafiğinin kesişmesiÇarpma ve ezilme sonucu ölüm | Bölüm ÇalışanlarıZiyaretçiler | 3 × 6 × 40720Çok Yüksek |
| 1 × 3 × 40120Orta |
| 3 | Enjeksiyon kalıplama makinesi operatörlüğüRutin | Hareketli kalıp ve mengene kısımlarına erişimUzuv sıkışması ve ezilme yaralanması | Bölüm Çalışanları | 6 × 6 × 15540Çok Yüksek |
| 1 × 3 × 1545Düşük |
| 4 | Vakum termoform makineleri kullanımıRutin | Hareketli parçalara erişimUzuv sıkışması, kesilme | Bölüm Çalışanları | 6 × 6 × 15540Çok Yüksek |
| 1 × 3 × 1545Düşük |
| 5 | Fleksografik baskı makineleriRutin | Dönen parçalara sıkışmaUzuv kaybı veya ezilme | Bölüm ÇalışanlarıBakım Onarım Personeli | 6 × 6 × 15540Çok Yüksek |
| 1 × 3 × 1545Düşük |
| 6 | Zımba presi operatörlüğüRutin | Hareketli parçalara elin sıkışmasıUzuv kaybı veya ciddi ezilme yaralanması | Bölüm Çalışanları | 6 × 6 × 15540Çok Yüksek |
| 1 × 3 × 1545Düşük |
| 7 | Ekstrüzyon hatlarıRutin | Yüksek gürültü seviyesiİşitme kaybı | Bölüm Çalışanları | 6 × 10 × 7420Çok Yüksek |
| 3 × 6 × 7126Orta |
| 8 | Makine onarımı ve elektrik arıza müdahalesi yapmaRutin | Enerji altında çalışmaElektrik çarpması sonucu ölüm veya ağır yanıklar | Bakım Onarım Personeli | 3 × 3 × 40360Yüksek |
| 1 × 1 × 4040Düşük |
| 9 | Enjeksiyon kalıplama makineleriRutin | Hareketli parçalarÇarpma ve sıkışma | Bölüm ÇalışanlarıBakım Onarım Personeli | 3 × 6 × 15270Yüksek |
| 1 × 3 × 1545Düşük |
| 10 | Kaynak makineleriRutin | Kablo hasarları ve kaçak akımElektrik çarpması | Bölüm Çalışanları | 3 × 6 × 15270Yüksek |
| 1 × 2 × 1530Düşük |
| 11 | Ekstrüzyon hattı operatörlüğüRutin | Hareketli parçalara uzuv sıkışmasıUzuv kaybı veya ezilme yaralanması | Bölüm Çalışanları | 3 × 6 × 15270Yüksek |
| 1 × 3 × 1545Düşük |
| 12 | Dönen baskı makinesi silindirleri ile çalışmaRutin | Dönen parçalara uzuv kaptırmaUzuv kaybı, ezilme ve ciddi yaralanma | Bölüm Çalışanları | 3 × 6 × 15270Yüksek |
| 0.5 × 3 × 1522.5Düşük |
| 13 | Kalıphane işleme makineleri (freze)Rutin | Dönen kesici takıma temasUzuv kaybı, ciddi kesik | Bölüm Çalışanları | 3 × 6 × 15270Yüksek |
| 1 × 3 × 1545Düşük |
| 14 | Ekstrüzyon hattında makine hareketli parçaları (vida, mengene, ejektör) ile çalışmaRutin | Hareketli parçalara uzuv kaptırmaUzuv kaybı veya ciddi ezilme yaralanması | Bölüm Çalışanları | 3 × 6 × 15270Yüksek |
| 1 × 3 × 1545Düşük |
| 15 | Baskı hattında kimyasal boya ve solvent kullanımıRutin | Solvent buharına maruziyetZehirlenme, solunum yolu rahatsızlıkları | Bölüm Çalışanları | 3 × 6 × 15270Yüksek |
| 1 × 3 × 1545Düşük |
Veri kaynağı: Riskmatik ile üretilmiş gerçek risk değerlendirme maddeleri. Risk skorları Fine-Kinney (Olasılık × Frekans × Şiddet) yöntemiyle hesaplanmıştır. Bu örnek bilgilendirme amaçlıdır; yayımlanması için uzman denetimi gereklidir.
Kendi Plastik — Ekstrüzyon ve Ambalaj risk analizinizi üretin — ve yaşatın
Bu örnek Riskmatik tarafından üretildi. NACE kodunuzu girin; Fine-Kinney analiziniz firmanıza özel oluşsun, önlemleri kim/ne zaman diye takip edin, revize tarihinde hatırlatılsın. İndirilip elle güncellenen bir Excel değil — yaşayan risk analizi.
Sektörel Risk Profili
Plastik — Ekstrüzyon ve Ambalaj sektörünün karakteristik tehlikeleri ve mevzuat çerçevesi
Plastik ekstrüzyon ve ambalaj sektörü 6331 sayılı Kanun ve Kimyasal Maddelerle Çalışmalarda İSG Yönetmeliği kapsamında. Sınır değer çerçevesi yönetmelik Ek-1'den okunur. Bu işyerinde gözlemlenen ana tehlike alanları: 160-220°C arası eriyik polimerin soğuk metal kalıba teması, kalıp temizleme ve renk değişimi sırasında polimer sıçraması ve yanık, termal degradasyon ürünlerinin solunması (PVC için VCM kalıntısı en sık aranan), ekstrüder çıkışı soğutma banyosunda yer kayganlığı, baskı silindirinde el sıkışması, mürekkep ve solvent buharı, pres makinesinin kapanan ağzı, palet yükleme tarafında ergonomik yük. Master batch dediğimiz renk konsantresi toz formunda solunum yoluna giriyor; çoğu tesiste atlanır ama solunum maskesi seçimi onu da hesaba katmalı. Ekstrüder havalandırmasının saatte altı veya daha fazla değişim sağlaması, lokal egzozun kalıp önüne yakın yerleşmesi denetimde aranan iki donanım kalemi.
Sektörel Risk Profili · Frequency Analysis
Plastik — Ekstrüzyon ve Ambalaj Sektöründe En Sık 5 Tehlike Kategorisi
Aşağıdaki dağılım Riskmatik AI ile bu sektörde üretilmiş gerçek risk maddelerinin kategori bazında frekans analizinden türetilmiştir. Sıralama yüksek frekanslı kategorilere göredir.
Mekanik
%31.9 · 30 maddeMax: Çok YüksekKesici, dönen parça, sıkışma, çarpma
Bu kategorideki örnek tehlikeler
- ▸Hareketli parçalara erişim
- ▸Dönen parçalara uzuv kaptırma
- ▸Kesici aletlerle temas
Fiziksel
%21.3 · 20 maddeMax: Çok YüksekGürültü, titreşim, ışınım, sıcaklık, basınç
Bu kategorideki örnek tehlikeler
- ▸Yüksek gürültü seviyesi
- ▸Yüksek basınçlı hava kaçağı
- ▸Yüksekten düşme (silo üstü bakım)
Mevzuat & Organizasyonel
%13.8 · 13 maddeMax: OrtaSağlık muayenesi, eğitim, kayıt, acil durum eksikliği
Bu kategorideki örnek tehlikeler
- ▸Eğitim eksikliği nedeniyle tehlikelerin fark edilememesi
- ▸Sağlık gözetimi eksikliği
- ▸Eğitim eksikliği
Kimyasal
%11.7 · 11 maddeMax: YüksekToksik gaz, asit, çözücü, toz
Bu kategorideki örnek tehlikeler
- ▸Solvent buharına maruziyet
- ▸Polimer tozu ve temizlik kimyasallarına maruziyet
- ▸Baskı boyaları ve solvent buharlarına maruziyet
Ergonomik
%10.6 · 10 maddeMax: YüksekDuruş, tekrar, ağır kaldırma, monoton iş
Bu kategorideki örnek tehlikeler
- ▸Ağır yük kaldırma ve tekrarlı hareketler
- ▸Ağır yük kaldırma ve taşıma
- ▸Uygunsuz vücut duruşu
Frequency analysis kaynağı: Riskmatik RiskAnaliziMaddesi.tehlikeKategorisi (ISO 45001 Md.6.1.2 + Risk Değ. Yön. Md.8 taksonomisi).
Analiz Metodolojisi · Yapısal Veri
Bu analiz nasıl hazırlandı, hangi parametrelerle çalışıyor
Riskmatik risk analizleri kalıp Excel tablosu değil — yapılandırılmış kayıt. Fine-Kinney yöntemiyle hazırlanmış 94 maddenin her biri için olasılık, şiddet ve kontrol hiyerarşisi tutulur. Aşağıdaki değerler bu örneğin PDF raporundaki üretim parametreleriyle birebir aynıdır.
| Parametre | Değer | Kaynak / Standart |
|---|---|---|
| Yöntem | Fine-Kinney — Olasılık × Frekans × Şiddet (R = O × F × Ş) | Fine, W. T. (1971) |
| Madde sayısı | 94 hedef madde · 94 üretildi (Rev 1) | Tarih: 17 Haziran 2026 |
| Şiddet yaklaşımı | Sabit Şiddet | ISO 45001 Md.8.1.2 |
| Tehlike kategorisi tasnifi | Aktif — AI 94/94 madde tasnif edildi | Risk Değ. Yön. Md.8 (10 kategori) |
| Önlem takip | Pasif — onaylı analizde her madde sorumlu kişi, termin ve DF'ye bağlanabilir | ISO 45001 Md.10.2 + 6331 Md.10 |
| Özel risk grupları | Bu örnekte tanımlı değil — gerektiğinde gebe/emziren, genç, engelli, kronik için işaretlenir | 6331 Md.10 + Risk Değ. Yön. Md.5 |
| Kapsanan kişi kategorisi | 4 kişi kategorisi (Çalışan, Ziyaretçi, Yüklenici vb.) | 6331 Md.4.f |
| Risk skor formülü | Olasılık × Frekans × Şiddet (R = O × F × Ş) | Skor aralığı 0,1 → 10.000+ |
| Risk sınıflandırması | 5 sınıf — Kabul Edilebilir (<20) · Düşük (20-69) · Orta (70-199) · Yüksek (200-399) · Çok Yüksek (≥400) | Yöntem standardı |
| Önlem öncesi / sonrası | Çift skor — her madde için önlem sonrası artık risk hesaplanır | ISO 45001 Md.6.1.4 + Risk Değ. Yön. Md.9 |
| Kontrol hiyerarşisi | 5 katman — Eliminasyon → İkame → Mühendislik → İdari → KKD | ISO 45001 Md.8.1.2 + 6331 Md.5.b |
| Kayıt formatı | Yapılandırılmış RiskAnaliziMaddesi tablosu (denetimde sorgu, filtre, raporlama) | ISO 45001 Md.7.5.3 |
Denetim Özeti — Risk Seviyesi Dağılımı (önlem öncesi → sonrası)
| Durum | Çok Yüksek | Yüksek | Orta | Düşük | Kabul Edilebilir | Toplam |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Önlem Öncesi | 7 | 19 | 41 | 24 | 3 | 94 |
| Önlem Sonrası | 0 | 0 | 3 | 69 | 22 | 94 |
işaretli satırlar bu örneğin gerçek değerleridir; diğerleri yöntem standardıdır. Tüm değerler örnek PDF rapor üzerinde madde madde görülebilir.
Mevzuat Periyotları · 6331 Sayılı Kanun
Plastik — Ekstrüzyon ve Ambalaj için yasal periyot ve zorunluluklar
Plastik ambalaj malzemeleri imalatı faaliyeti Tehlikeli sınıfında yer alır. Aşağıdaki tablo İSG mevzuatından türetilmiş yasal periyot ve zorunlulukları gösterir. Bu periyotlar denetim sırasında müfettişin ilk kontrol ettiği başlıklardır.
| Konu | Çok Tehlikeli | Tehlikeli | Az Tehlikeli | Mevzuat |
|---|---|---|---|---|
| Risk Analizi Yenileme Periyodu | 2 yılda bir | 4 yılda bir | 6 yılda bir | İSG Risk Değ. Yön. Md.12 |
| İSG Uzmanı Sınıfı | A Sınıfı | B veya A Sınıfı | C, B veya A Sınıfı | 6331 Md.8 + İSG Prof. Yön. |
| İSG Uzmanı Çalışma Süresi (kişi başı/ay) | 40 dakika | 20 dakika | 10 dakika | İSG Hizmetleri Yön. Md.12 |
| İşyeri Hekimi Çalışma Süresi (kişi başı/ay) | 15 dakika | 10 dakika | 5 dakika | İşyeri Hekimi Yön. Md.12 |
| Çalışan Eğitim Saati (yıllık) | 16 saat (yılda 1) | 12 saat (2 yılda 1) | 8 saat (3 yılda 1) | Çalışanların İSG Eğitim Yön. |
| Acil Durum Tatbikatı | Yılda en az 1 | Yılda en az 1 | Yılda en az 1 | Acil Durum Yön. Md.13 |
Otomatik Takip
Riskmatik bu periyotları sektörünüze göre takvime alır ve süresi yaklaşınca uyarır.
İhlal Riski
Periyot aşımı denetimde idari para cezası ve kapatma gerekçesidir (6331 Md.26).
Yöntem Rasyonu
Neden bu sektörde Fine-Kinney?
Plastik üretiminde Fine-Kinney rutin bakım tehlikelerini niceliksel olarak ayırt etmesiyle öne çıkıyor. Makine yıkama ve kalıp temizliği gibi vardiya başına tekrarlayan işlerde frekans ekseni meselenin gerçek boyutunu gösteriyor. Sıcak polimer sıçraması için Olasılık 3 × Frekans 6 × Şiddet 15 çarpımı 270 puan, yani "Yüksek Risk" eşiğinde. Bu skor önce kalıp ön açıklığına otomatik koruma yatırımını, sonra KKD yenilemesini sıraya sokuyor; biri olmadan diğeri yetersiz kalıyor.
Sektörel Mevzuat Haritası
Plastik — Ekstrüzyon ve Ambalaj için yasal yükümlülükler
Kimyasal Maddelerle Çalışmalarda İSG Yönetmeliği
RG 28733 / 12.08.2013
Plastik üretiminde stiren, formaldehit, ftalat (DEHP/BPA), plastikleştirici buharları için maruziyet sınır değerleri (Ek-1) ve yıllık çevresel ölçüm.
Çalışanların Patlayıcı Ortamların Tehlikelerinden Korunması Yönetmeliği
RG 28633 / 30.04.2013
PVC, PE, PP granül + öğütülmüş malzeme toz patlama riski; ATEX Bölge 20/21/22 sınıflandırma, ATEX uyumlu motor + aydınlatma + uyarı sistemleri.
İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği
RG 28628 / 25.04.2013
Ekstruder (190-220 °C kalıp), enjeksiyon makinesi (1000+ ton kapama kuvveti), öğütücü, granül silo için yıllık periyodik kontrol akredite kuruluş tarafından.
Kimyasalların Kaydı, Değerlendirilmesi, İzni ve Kısıtlanması (KKDIK) Yönetmeliği
RG 30105 / 23.06.2017 (Mükerrer)
Plastik katkı maddeleri (BPA, DEHP) için sınırlandırma, KKDIK kayıt zorunluluğu, GBF güncelleme, Ek-XVII yasaklı/sınırlı maddeler listesi.
Müfettiş Denetiminde
Bu sektörde denetçinin sıkça sorduğu sorular
Termal yanık riski (ekstruder kalıbı 190-220 °C) için koruma önlemleri uygulanıyor mu?
Kalıp değişimi LOTO prosedürü ile enerji + ısı izolasyonu sonrası yapılır. Isıya dayanıklı eldiven (EN 407, en az 250 °C 30 sn) + uzun kollu önlük + yüz siperi zorunlu. Sıcak yüzeylerde sarı-siyah uyarı bandı, "Sıcak Yüzey" piktogramı; kalıp soğuma süresi tanımlı (genellikle 30-60 dk).
Toz patlama riski (granül + öğütülmüş plastik) ATEX bölge ile belgelenmiş mi?
Granül silo + öğütücü + filtre torbası ATEX Bölge 20/21/22 sınıflandırılmalı (akredite kuruluş raporu). Statik elektrik önleyici (ESD) topraklama, yangın söndürme sistemi (suya alternatif kuru kimyasal), patlama tahliye paneli zorunlu. Yıllık patlama koruma dokümanı (Explosion Protection Document) güncel olmalı.
Plastik buharı (stiren, formaldehit, ftalat) maruziyet ölçümü yıllık mı?
Ekstruder + enjeksiyon noktaları + soğutma havuzları için yıllık çevresel ölçüm zorunlu. Stiren MAK 50 ppm TWA, formaldehit 0,3 ppm STEL referans (NIOSH); aktif örnekleyici ile kişisel maruziyet ölçüm + akredite laboratuvar raporu işyeri hekimi dosyasında. Lokal egzoz yetersizse genel havalandırma yetersiz kalır.
Enjeksiyon makinesi koruyucu kapı + interlock + iki-elle çalıştırma fonksiyonel mi?
Kapama kuvveti 1000+ ton enjeksiyon makinesinde koruyucu kapı interlock anahtarı kapı açıkken çevrim engelleyici. Operatör mevkiinde iki-elle çalıştırma butonu (palmiye düğmesi) — tek el ile başlatma yasak. Acil stop + ışıklı uyarı (kırmızı = kapı açık, sarı = bekleme, yeşil = güvenli) zorunlu. Yıllık periyodik kontrol etiketi makine üzerinde görünür.
Sıkça Sorulan Sorular
Bu Örneğe ve Yönteme Dair
Plastik — Ekstrüzyon ve Ambalaj sektöründe Fine-Kinney mi 5×5 Matris mi tercih edilir?
Plastik — Ekstrüzyon ve Ambalaj gibi tehlikeli işyerlerinde İSG Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği her iki yöntemi de kabul eder; mevzuatta birinin öncelikli olduğuna dair bir hüküm yok. Fine-Kinney olasılık, frekans ve şiddet üçlüsüyle daha granüler skor verir, vardiya boyunca tekrar eden hatlarda incelikli bir ayrım yapar. 5×5 Matris ise olasılık ile şiddet ikilisinden çıkan hızlı bir görsel tablo sunar; saha brifinginde ya da denetçi karşısında kavraması saniyeler alır. Aynı sektör için iki yöntemle hazırlanmış raporları bu sayfada yan yana inceleyip kendi atölyenize hangisinin oturduğuna karar verebilirsiniz.
Plastik — Ekstrüzyon ve Ambalaj risk analizi ne zaman yenilenir?
6331 sayılı Kanun ile İSG Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği Md.12 tehlikeli işyerleri için en geç **4 yıl** yenileme periyodu tanımlar. Süre dolmadan da yenileme zorunlu olabilir. Yeni makine kurulumu, üretim sürecinde köklü değişiklik, geçirilen iş kazası, meslek hastalığı tanısı ve ölçüm sonucunun sınır değeri aşması bu tetikleyicilerin başlıcaları. Riskmatik bu olaylar gerçekleştiğinde sayfanızda otomatik bildirim ile yenileme hatırlatması açar.
Bu sektörde kaç risk maddesi yeterli sayılır?
Mevzuat minimum madde sayısı dayatmaz. Müfettiş "kapsayıcılık" arar; yani işin bütün faaliyetleri ile sektörün karakteristik tehlikeleri analize girmiş mi sorusu sorulur. Bu örnekte Plastik — Ekstrüzyon ve Ambalaj için Fine-Kinney yöntemiyle **94 risk maddesi** belirlendi. Kapsamlı analizler genelde 50-150 madde aralığında dolaşır. Çok düşük sayı eksik kapsama göstergesi olabilir; çok yüksek sayı ise aynı tehlikenin parçalanarak yazılmış olduğunu işaret edebilir. Doğru sayı, sahanın ne anlattığı sorusunun cevabıdır.
Risk analizi ekibinde işveren vekili zorunlu mu?
İSG Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği Md.6 ekibin iskeletini açık biçimde tanımlar. İşveren ya da işveren vekili (kararı imzalayacak otorite), iş yerinin tehlike sınıfına uygun A, B veya C sınıfı İSG uzmanı, iş yeri hekimi (yönetmelik gerektirdiği durumlarda), destek elemanları ve çalışan temsilcisi. İşveren vekilinin katılımı yasal zorunluluktur; eksik kalırsa analiz denetimde geçersiz sayılabilir. Riskmatik ekip kurarken bu rolleri zorunlu alan olarak istediği için sahada bu pozisyonlardan birinin atlanması yapısal olarak mümkün değil.
Aynı firmada birden fazla bölüm varsa tek analiz mi yeter?
Hayır, tek bir genel analiz yeterli değildir. İSG Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği, risk değerlendirmesinin işyerinin bütününü kapsayacak şekilde bölüm/proses ayrımıyla ele alınmasını gerektirir. Polimer Plastik Ambalaj San. Tic. Ltd. Şti. örneğinde bu rapor yalnızca **Ekstrüzyon ve Baskı Hattı** bölümünü kapsıyor; idari ofis, depo veya lojistik gibi farklı bölümler için ayrı analiz hazırlanması gerekir. Tek dokümanla geçilmek istendiğinde hem denetim aşamasında geri çevrilebiliyor hem de bölüm-spesifik tehlikeler dosyada görünmez kalıyor. Riskmatik her bölüm için bağımsız analiz, ayrı revizyon takvimi ve yenileme bildirimi tutar.
Fine-Kinney skoru nasıl hesaplanır?
Fine-Kinney'de her tehlike için skor şu formülle çıkıyor: **Olasılık (0,1-10) × Frekans (0,5-10) × Şiddet (1-100) = Risk Skoru**. Sonuç beş sınıfa düşer: 20'nin altı "Kabul Edilebilir", 20-69 arası "Düşük", 70-199 arası "Orta", 200-399 arası "Yüksek", 400 ve üzeri "Çok Yüksek". Plastik — Ekstrüzyon ve Ambalaj PDF raporunda her madde için üç parametrenin nasıl atandığını, önlem öncesi ve önlem sonrası skorların yan yana hangi sınıfa düştüğünü görebiliyorsunuz.
Aynı Sektör · Farklı Yöntem
Plastik — Ekstrüzyon ve Ambalaj için 5×5 Matris ile karşılaştırın
5×5 Matris
Plastik — Ekstrüzyon ve Ambalaj — 5×5 Matris
79 risk maddesi · NACE 22.22.43
İlgili Ücretsiz Araçlar
Plastik — Ekstrüzyon ve Ambalaj işyerleri için ek araçlar
NACE Kodu Sorgulama
NACE 22.22.43 ve ilgili 5 faaliyet kodu, 33211 sayılı 2026 tebliği uyumu, PDF rapor.
Yasal Yükümlülük Hesaplayıcı
İSG uzmanı sınıfı, kurul, çalışan temsilcisi, eğitim ve tatbikat periyotları — 33212 sayılı 2026 yön. uyumlu.
KKD Seçim Yardımcısı
Risk kategorilerinden uygun kişisel koruyucu donanım + EN/ISO standart eşleştirme + tedarik PDF.
Benzer Sektörler · Aynı Tehlike Sınıfı
Tehlikeli sınıfından diğer örnekler
Riskmatik Araçları + Rehberler
Bu sektörde işiniz devam ederken kullanılabilecek kaynaklar
NACE Kodu Sorgulama 2026
Tehlike sınıfı + yasal yükümlülükler
KKD Listesi Oluşturucu
Risk tipine göre KKD önerisi (PDF)
Yasal Yükümlülük Hesaplayıcı
İSG uzmanı süresi, kurul, eğitim
Periyodik Kontrol Formu
Forklift, vinç, kompresör PDF
Risk Değerlendirmesi Nasıl Yapılır
Adım adım rehber
Fine Kinney Yöntemi
R = O × F × Ş hesaplaması
ISO 45001 Nedir
İSG yönetim sistemi rehberi
Kendi Plastik — Ekstrüzyon ve Ambalaj Risk Analizinizi Üretin — Statik Dosya Değil, Yaşayan Sistem
Bu örnek Riskmatik AI tarafından üretildi. Kendi firmanız için aynı kalitede Fine-Kinney analizini birkaç dakikada üretin — sonra önlemleri takip edin, revize/yenileme tarihinde hatırlatılsın, saha gözlem ve kazalarla canlı bağ kursun. İndirilen bir Excel'in yapamayacağı şey.
Kredi kartı gerekmez · Dakikalar içinde üret · Önlemleri takip et
İlgili Sayfalar
Riskmatik İSG Yazılımını Keşfedin
İSG Yazılımı
Risk analizi, saha gözlem, eğitim ve denetim hazırlığını tek sistemde toplayan İSG yönetim yazılımı.
Yapay Zeka Destekli Risk Analizi
Uzman tetikler, yapay zeka taslağı üretir, uzman onaylar — denetim kanıt zinciriyle çalışan hibrit akış.
ISO 45001 Yazılımı
Her kaydı ilgili ISO 45001 maddesine bağlayan, denetime hazır doküman yönetimi.
Tek Uzman ve OSGB İçin
Çok firmaya hizmet veren İSG uzmanının tüm firma portföyünü tek panelden yönetmesi.