İSG Risk Değerlendirmesi · Fine-Kinney

Riskmatik yapay zeka risk motoru · Haziran 2026 sürümü

Plastik — Ekstrüzyon ve Ambalaj Fine-Kinney Risk Analizi Örneği

Q: Plastik — Ekstrüzyon ve Ambalaj sektöründe Fine-Kinney mi 5×5 Matris mi tercih edilir?

Plastik — Ekstrüzyon ve Ambalaj gibi tehlikeli işyerlerinde İSG Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği her iki yöntemi de kabul eder; mevzuatta birinin öncelikli olduğuna dair bir hüküm yok. Fine-Kinney olasılık, frekans ve şiddet üçlüsüyle daha granüler skor verir, vardiya boyunca tekrar eden hatlarda incelikli bir ayrım yapar. 5×5 Matris ise olasılık ile şiddet ikilisinden çıkan hızlı bir görsel tablo sunar; saha brifinginde ya da denetçi karşısında kavraması saniyeler alır. Aynı sektör için iki yöntemle hazırlanmış raporları bu sayfada yan yana inceleyip kendi atölyenize hangisinin oturduğuna karar verebilirsiniz.

Q: Plastik — Ekstrüzyon ve Ambalaj risk analizi ne zaman yenilenir?

6331 sayılı Kanun ile İSG Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği Md.12 tehlikeli işyerleri için en geç 4 yıl yenileme periyodu tanımlar. Süre dolmadan da yenileme zorunlu olabilir. Yeni makine kurulumu, üretim sürecinde köklü değişiklik, geçirilen iş kazası, meslek hastalığı tanısı ve ölçüm sonucunun sınır değeri aşması bu tetikleyicilerin başlıcaları. Riskmatik bu olaylar gerçekleştiğinde sayfanızda otomatik bildirim ile yenileme hatırlatması açar.

Q: Bu sektörde kaç risk maddesi yeterli sayılır?

Mevzuat minimum madde sayısı dayatmaz. Müfettiş "kapsayıcılık" arar; yani işin bütün faaliyetleri ile sektörün karakteristik tehlikeleri analize girmiş mi sorusu sorulur. Bu örnekte Plastik — Ekstrüzyon ve Ambalaj için Fine-Kinney yöntemiyle 94 risk maddesi belirlendi. Kapsamlı analizler genelde 50-150 madde aralığında dolaşır. Çok düşük sayı eksik kapsama göstergesi olabilir; çok yüksek sayı ise aynı tehlikenin parçalanarak yazılmış olduğunu işaret edebilir. Doğru sayı, sahanın ne anlattığı sorusunun cevabıdır.

Q: Risk analizi ekibinde işveren vekili zorunlu mu?

İSG Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği Md.6 ekibin iskeletini açık biçimde tanımlar. İşveren ya da işveren vekili (kararı imzalayacak otorite), iş yerinin tehlike sınıfına uygun A, B veya C sınıfı iş güvenliği uzmanı, iş yeri hekimi (yönetmelik gerektirdiği durumlarda), destek elemanları ve çalışan temsilcisi. İşveren vekilinin katılımı yasal zorunluluktur; eksik kalırsa analiz denetimde geçersiz sayılabilir. Riskmatik ekip kurarken bu rolleri zorunlu alan olarak istediği için sahada bu pozisyonlardan birinin atlanması yapısal olarak mümkün değil.

Q: Aynı firmada birden fazla bölüm varsa tek analiz mi yeter?

Hayır, tek bir genel analiz yeterli değildir. İSG Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği, risk değerlendirmesinin işyerinin bütününü kapsayacak şekilde bölüm/proses ayrımıyla ele alınmasını gerektirir. Polimer Plastik Ambalaj San. Tic. Ltd. Şti. örneğinde bu rapor yalnızca Ekstrüzyon ve Baskı Hattı bölümünü kapsıyor; idari ofis, depo veya lojistik gibi farklı bölümler için ayrı analiz hazırlanması gerekir. Tek dokümanla geçilmek istendiğinde hem denetim aşamasında geri çevrilebiliyor hem de bölüm-spesifik tehlikeler dosyada görünmez kalıyor. Riskmatik her bölüm için bağımsız analiz, ayrı revizyon takvimi ve yenileme bildirimi tutar.

Q: Fine-Kinney skoru nasıl hesaplanır?

Fine-Kinney'de her tehlike için skor şu formülle çıkıyor: Olasılık (0,1-10) × Frekans (0,5-10) × Şiddet (1-100) = Risk Skoru. Sonuç beş sınıfa düşer: 20'nin altı "Kabul Edilebilir", 20-69 arası "Düşük", 70-199 arası "Orta", 200-399 arası "Yüksek", 400 ve üzeri "Çok Yüksek". Plastik — Ekstrüzyon ve Ambalaj PDF raporunda her madde için üç parametrenin nasıl atandığını, önlem öncesi ve önlem sonrası skorların yan yana hangi sınıfa düştüğünü görebiliyorsunuz.

Q: Termal yanık riski (ekstruder kalıbı 190-220 °C) için koruma önlemleri uygulanıyor mu?

Kalıp değişimi LOTO prosedürü ile enerji + ısı izolasyonu sonrası yapılır. Isıya dayanıklı eldiven (EN 407, en az 250 °C 30 sn) + uzun kollu önlük + yüz siperi zorunlu. Sıcak yüzeylerde sarı-siyah uyarı bandı, "Sıcak Yüzey" piktogramı; kalıp soğuma süresi tanımlı (genellikle 30-60 dk).

Q: Toz patlama riski (granül + öğütülmüş plastik) ATEX bölge ile belgelenmiş mi?

Granül silo + öğütücü + filtre torbası ATEX Bölge 20/21/22 sınıflandırılmalı (akredite kuruluş raporu). Statik elektrik önleyici (ESD) topraklama, yangın söndürme sistemi (suya alternatif kuru kimyasal), patlama tahliye paneli zorunlu. Yıllık patlama koruma dokümanı (Explosion Protection Document) güncel olmalı.

Q: Plastik buharı (stiren, formaldehit, ftalat) maruziyet ölçümü yıllık mı?

Ekstruder + enjeksiyon noktaları + soğutma havuzları için yıllık çevresel ölçüm zorunlu. Stiren MAK 50 ppm TWA, formaldehit için NIOSH önerisi 0,016 ppm TWA / 0,1 ppm tavan; aktif örnekleyici ile kişisel maruziyet ölçüm + akredite laboratuvar raporu işyeri hekimi dosyasında. Lokal egzoz yetersizse genel havalandırma yetersiz kalır.

Q: Enjeksiyon makinesi koruyucu kapı + interlock + iki-elle çalıştırma fonksiyonel mi?

Kapama kuvveti 1000+ ton enjeksiyon makinesinde koruyucu kapı interlock anahtarı kapı açıkken çevrim engelleyici. Operatör mevkiinde iki-elle çalıştırma butonu (palmiye düğmesi) — tek el ile başlatma yasak. Acil stop + ışıklı uyarı (kırmızı = kapı açık, sarı = bekleme, yeşil = güvenli) zorunlu. Yıllık periyodik kontrol etiketi makine üzerinde görünür.

Polimer Plastik Ambalaj San. Tic. Ltd. Şti.

Ekstrüzyon ve Baskı Hattı · Plastik ambalaj malzemeleri imalatı

NACE Kodu: 22.22.43
Tehlike Sınıfı: Tehlikeli
Risk Maddesi: 94 adet
Revizyon: Rev 1
Tarih: 17 Haziran 2026
Yöntem: Fine-Kinney

PDF İndir

Bu örnek hazır bir PDF'tir. Excel & Word çıktısı, firmanıza özel oluşturduğunuz analizden alınır: üye olun, firma ve bölüm bilgilerinizi girin, Fine-Kinney analiziniz oluşsun — ardından PDF, Excel ve Word olarak indirin.

Şablon — doğrudan kullanılamaz. Bu örnek yapay zeka üretimi sektörel temsildir; sahaya inilerek hazırlanan, iş güvenliği uzmanı denetiminden ve işveren onayından geçen analizin yerine geçemez (6331 sayılı Kanun Madde 10).

Riskmatik · İSG Dijital Atölyesi

Atölyenin Ürettiği Risk Analizi

Ekstrüzyon ve Baskı Hattı içerisinde forklift ile malzeme taşıma operasyonları

Forkliftin çalışanlara çarpması
720
Forkliftler ile malzeme taşıma

Yaya ve araç trafiğinin kesişmesi
720
Enjeksiyon kalıplama makinesi operatörlüğü

Hareketli kalıp ve mengene kısımlarına erişim
540
Vakum termoform makineleri kullanımı

Hareketli parçalara erişim
540

+90 risk maddesi · yapay zekâ üretti

✓ ONAYLANDI

Önemli — Hukuki Bilgilendirme

Bu örnek doğrudan kullanılamaz; ancak sahaya inilip uzman denetiminden ve işveren onayından geçmiş bir analiz, gerçek bir risk değerlendirmesi sayılır.

6331 sayılı İSG Kanunu Md.10 her risk analizinin o işyerine özgü hazırlanmasını ister; sahanın gerçek tehlikelerini ve risklerini barındırmalıdır. Bu sayfada gördüğünüz dosya, Riskmatik yapay zekası tarafından sektörel temsiliyet amacıyla üretilmiş bir şablon. Gerçek bir firmayı, gerçek bir çalışanı ya da yaşanmış bir olayı temsil etmiyor.

Hata içerebilir: Yapay zeka çıktısı uzman gözünden geçirildi, ancak tehlikelerin sınıflandırması, risk skorları ve önlem önerileri sektörel bir ortalamadır. Sizin sahanızın gerçek durumunu birebir yansıtmayabilir; eksik kalemler ya da yanlış skorlar bulunabilir. Kullanırken kendi atölyenize yeniden uyarlamak şart.

Doğru kullanım

▸ Sahaya inilerek işyerinin gerçek tehlikeleri tespit edilmeli
▸ A, B veya C sınıfı iş güvenliği uzmanı denetiminden geçmeli (6331 Md.8)
▸ İşveren veya işveren vekili imzası alınmalı (Md.6)
▸ Bölüm/proses bazlı ayrı analiz yapılmalı (Risk Değ. Yön. Md.9/3)
▸ Çalışan temsilcisi süreçte yer almalı (Risk Değ. Yön. Md.6/1-c)

Yapmayın

▸ Bu PDF'i doğrudan kopyalayıp kendi firma adınızla yayınlamak
▸ Sektör örneğini sahaya inmeden referans saymak
▸ Hata veya eksik içerebileceğini göz ardı etmek
▸ Uzman denetimi olmadan denetime sunmak

Bu örnek üzerinden alınacak kararların sorumluluğu kullanıcıya aittir. Riskmatik, yapay zeka üretimi içeriğin doğruluğu, tamlığı veya yasal uygunluğu için garanti vermez. Detaylı yasal çerçeve için Sorumluluk Reddi Beyanı sayfasını inceleyiniz.

Bu Analizden Çıkan Veri

Bu Fine-Kinney analizi 94 risk maddesi içeriyor; madde frekansında en sık tehlike kategorisi Mekanik (%31,9 · 30 madde). Plastik ambalaj imalatında sahanın ne yığıldığını gösteren kalemler: ekstrüder kafası ve döner kalıbın sıkışma noktaları, baskı silindirinin yakalama riski, eriyik polimer sıçraması. Türkiye, Avrupa’nın en büyük dördüncü plastik üreticisi konumunda; yani bu profil yalnızca bir tesise ait değil, üçte birinden fazlası ihracata bağlı geniş bir üretim ağına genelleştirilebilir.

Risk Değerlendirme Tablosu · Fine-Kinney

Plastik — Ekstrüzyon ve Ambalaj — 94 Risk Maddesi

Bu örnekteki tüm risk maddeleri; faaliyet, tehlike, etkilenen kişiler, önlem öncesi/sonrası risk skoru ve alınması gereken önlemlerle birlikte. En yüksek riskli maddeler üstte. Aynı içerik indirilebilir PDF raporunda da yer alır.

Plastik — Ekstrüzyon ve Ambalaj Fine-Kinney risk değerlendirme tablosu — 94 madde
#	Faaliyet	Tehlike / Risk	Etkilenenler	Önlem Öncesi (O×F×Ş)	Alınması Gereken Önlemler	Önlem Sonrası (O×F×Ş)
1	Ekstrüzyon ve Baskı Hattı içerisinde forklift ile malzeme taşıma operasyonları Rutin	Forkliftin çalışanlara çarpması Ezilme, kırık veya ölüm	Bölüm Çalışanları Firma Çalışanları	3 × 6 × 40 720 Çok Yüksek	Mühendislik Önlemleri Yaya ve araç yollarının bariyerlerle fiziki olarak ayrılması İdari Önlemler Forklift operatörleri için hız sınırlandırması ve yaya geçiş önceliği eğitimi	1 × 3 × 40 120 Orta
2	Forkliftler ile malzeme taşıma Rutin	Yaya ve araç trafiğinin kesişmesi Çarpma ve ezilme sonucu ölüm	Bölüm Çalışanları Ziyaretçiler	3 × 6 × 40 720 Çok Yüksek	İdari Önlemler Forklift operatörleri için güvenli sürüş eğitimi Mühendislik Önlemleri Yaya ve araç yollarının fiziki bariyerlerle ayrılması	1 × 3 × 40 120 Orta
3	Enjeksiyon kalıplama makinesi operatörlüğü Rutin	Hareketli kalıp ve mengene kısımlarına erişim Uzuv sıkışması ve ezilme yaralanması	Bölüm Çalışanları	6 × 6 × 15 540 Çok Yüksek	Mühendislik Önlemleri Makineye ışık perdesi ve kilitli koruyucu kapak sistemi entegre edilmesi. İdari Önlemler Güvenli çalışma talimatlarının hazırlanması ve operatörlere uygulamalı eğitim verilmesi.	1 × 3 × 15 45 Düşük
4	Vakum termoform makineleri kullanımı Rutin	Hareketli parçalara erişim Uzuv sıkışması, kesilme	Bölüm Çalışanları	6 × 6 × 15 540 Çok Yüksek	Mühendislik Önlemleri Hareketli parçalara erişimi engelleyen ışık bariyerleri veya kilitli kapak sistemleri kurulmalı. İdari Önlemler Makine kullanım talimatları güncellenmeli ve operatörlere uygulamalı eğitim verilmeli.	1 × 3 × 15 45 Düşük
5	Fleksografik baskı makineleri Rutin	Dönen parçalara sıkışma Uzuv kaybı veya ezilme	Bölüm Çalışanları Bakım/Onarım Personeli	6 × 6 × 15 540 Çok Yüksek	Mühendislik Önlemleri Makineye erişimi engelleyen kilitli koruyucu kapaklar ve sensörlü durdurma sistemleri kurulmalı. İdari Önlemler Makine kullanım talimatları güncellenmeli ve eğitimler verilmeli.	1 × 3 × 15 45 Düşük
6	Zımba presi operatörlüğü Rutin	Hareketli parçalara elin sıkışması Uzuv kaybı veya ciddi ezilme yaralanması	Bölüm Çalışanları	6 × 6 × 15 540 Çok Yüksek	Mühendislik Önlemleri Çift el kumanda sistemi ve fotosel bariyer kurulumu İdari Önlemler Güvenli çalışma talimatı eğitimi	1 × 3 × 15 45 Düşük
7	Ekstrüzyon hatları Rutin	Yüksek gürültü seviyesi İşitme kaybı	Bölüm Çalışanları	6 × 10 × 7 420 Çok Yüksek	Mühendislik Önlemleri Gürültü kaynağı olan makinelerin ses izolasyon kabinleri ile çevrelenmesi. KKD Kullanımı Çalışanlara uygun kulak koruyucu donanımların temini ve kullanımı.	3 × 6 × 7 126 Orta
8	Makine onarımı ve elektrik arıza müdahalesi yapma Rutin	Enerji altında çalışma Elektrik çarpması sonucu ölüm veya ağır yanıklar	Bakım/Onarım Personeli	3 × 3 × 40 360 Yüksek	Mühendislik Önlemleri Tüm elektrikli ekipmanlarda LOTO (Kilitleme-Etiketleme) sisteminin kurulması ve uygulanması. İdari Önlemler Elektrikli işler için yazılı iş izin sisteminin oluşturulması ve takibi.	1 × 1 × 40 40 Düşük
9	Enjeksiyon kalıplama makineleri Rutin	Hareketli parçalar Çarpma ve sıkışma	Bölüm Çalışanları Bakım/Onarım Personeli	3 × 6 × 15 270 Yüksek	Mühendislik Önlemleri Hareketli parçaların tamamen izole edilmesi için sabit muhafazaların güçlendirilmesi. İdari Önlemler Makine periyodik kontrollerinin yetkili servis tarafından yapılması.	1 × 3 × 15 45 Düşük
10	Kaynak makineleri Rutin	Kablo hasarları ve kaçak akım Elektrik çarpması	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 15 270 Yüksek	Mühendislik Önlemleri Tüm kaynak makinelerine kaçak akım rölesi takılması ve kablo kanallarının düzenlenmesi. İdari Önlemler Günlük görsel kablo kontrolü talimatının uygulanması.	1 × 2 × 15 30 Düşük
11	Ekstrüzyon hattı operatörlüğü Rutin	Hareketli parçalara uzuv sıkışması Uzuv kaybı veya ezilme yaralanması	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 15 270 Yüksek	Mühendislik Önlemleri Hareketli parçalara erişimi engelleyen sabit muhafazaların ve acil durdurma sistemlerinin kurulumu.	1 × 3 × 15 45 Düşük
12	Dönen baskı makinesi silindirleri ile çalışma Rutin	Dönen parçalara uzuv kaptırma Uzuv kaybı, ezilme ve ciddi yaralanma	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 15 270 Yüksek	Mühendislik Önlemleri Dönen silindirler için acil durdurma sensörlü koruyucu kafes montajı. İdari Önlemler Makine güvenli çalışma talimatlarının güncellenmesi ve eğitim verilmesi.	0.5 × 3 × 15 22.5 Düşük
13	Kalıphane işleme makineleri (freze) Rutin	Dönen kesici takıma temas Uzuv kaybı, ciddi kesik	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 15 270 Yüksek	Mühendislik Önlemleri Freze kafası için otomatik durdurma özellikli koruyucu muhafaza sistemi kurulmalı. İdari Önlemler Operatörlere makine güvenli çalışma talimatları hakkında eğitim verilmeli.	1 × 3 × 15 45 Düşük
14	Ekstrüzyon hattında makine hareketli parçaları (vida, mengene, ejektör) ile çalışma Rutin	Hareketli parçalara uzuv kaptırma Uzuv kaybı veya ciddi ezilme yaralanması	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 15 270 Yüksek	Mühendislik Önlemleri Hareketli parçalara erişimi engelleyen sabit ve kilitli muhafazaların montajı	1 × 3 × 15 45 Düşük
15	Baskı hattında kimyasal boya ve solvent kullanımı Rutin	Solvent buharına maruziyet Zehirlenme, solunum yolu rahatsızlıkları	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 15 270 Yüksek	KKD Kullanımı Kimyasal filtreli maske kullanımı ve denetimi Mühendislik Önlemleri Lokal havalandırma ve egzoz sistemlerinin periyodik bakımı ve kapasite artırımı	1 × 3 × 15 45 Düşük
16	Zımba presleri ile çalışma Rutin	Presleme sırasında elin sıkışması Uzuv kaybı	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 15 270 Yüksek	Mühendislik Önlemleri Çift el kumanda sistemi ve ışık perdesi entegrasyonu	1 × 3 × 15 45 Düşük
17	Vakum termoform makinesi operatörlüğü Rutin	Hareketli parçalara erişim Uzuv sıkışması ve ezilme	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 15 270 Yüksek	İdari Önlemler Güvenli çalışma talimatlarının hazırlanması ve operatör eğitimi Mühendislik Önlemleri Makineye erişimi engelleyen kilitli muhafaza sistemlerinin montajı	1 × 3 × 15 45 Düşük
18	CNC kesim makineleri kullanımı Rutin	Kesici uçlar ile temas Kesilme ve uzuv kaybı	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 15 270 Yüksek	Mühendislik Önlemleri Otomatik durdurma sensörlü koruyucu siperlerin takılması İdari Önlemler Operatörlere özel kesici alet güvenliği eğitimi verilmesi	1 × 3 × 15 45 Düşük
19	Renk ölçüm cihazları Rutin	Elektrik kaçağı Elektrik çarpması ve yanıklar	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 15 270 Yüksek	İdari Önlemler Cihazların günlük görsel kontrolleri için kontrol listesi oluşturulmalı. Mühendislik Önlemleri Cihazlara kaçak akım rölesi takılmalı ve topraklama ölçümleri yapılmalı.	0.5 × 3 × 15 22.5 Düşük
20	CNC kesim makinesi operatörlüğü Rutin	Hareketli kesici parçalara erişim Uzuv kaybı veya ciddi kesilme yaralanmaları	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 15 270 Yüksek	Mühendislik Önlemleri Makineye erişimi engelleyen fiziksel koruyucu bariyerlerin ve acil durdurma sistemlerinin montajı. İdari Önlemler Operatörlere yönelik güvenli çalışma talimatlarının hazırlanması ve uygulamalı eğitim verilmesi.	1 × 3 × 15 45 Düşük
21	Ağır kalıp taşıma ve değiştirme operasyonları (80-200 kg) Rutin	Ağır yüklerin manuel olarak taşınması Bel fıtığı, kas ve iskelet sistemi rahatsızlıkları	Bölüm Çalışanları	6 × 6 × 7 252 Yüksek	Mühendislik Önlemleri Kalıp taşıma işlemlerinde hidrolik taşıma arabaları veya vinç sistemlerinin kullanımı sağlanmalı. İdari Önlemler Çalışanlara doğru yük kaldırma ve taşıma teknikleri konusunda eğitim verilmeli.	1 × 3 × 7 21 Düşük
22	Depo zeminindeki granül dökülmelerini temizleme Rutin	Kaygan zemin Çalışanın kayıp düşmesi sonucu kırık veya kafa travması	Bölüm Çalışanları Ziyaretçiler	6 × 6 × 7 252 Yüksek	Mühendislik Önlemleri Granül dökülmesini önleyici kapalı taşıma sistemleri kurulmalı. İdari Önlemler Düzenli temizlik ve denetim talimatları oluşturulmalı.	1 × 3 × 7 21 Düşük
23	LOTO (Kilitleme/Etiketleme) prosedürlerinin uygulanması ve denetimi Rutin Değil	Enerji altında çalışma Elektrik çarpması ve ölüm	Bakım/Onarım Personeli	3 × 2 × 40 240 Yüksek	İdari Önlemler LOTO yetkilendirme eğitimlerinin verilmesi ve iş izin sisteminin uygulanması. Mühendislik Önlemleri Tüm enerji kaynakları için standart kilitleme kilitleri ve etiketleme sisteminin kurulması.	0.5 × 1 × 40 20 Düşük
24	Polimer silo depolama sistemleri Rutin	Yüksekten düşme (silo üstü bakım) Ölümcül düşme	Bakım/Onarım Personeli	3 × 2 × 40 240 Yüksek	Mühendislik Önlemleri Silo üstü çalışma platformuna korkuluk ve yaşam hattı montajı. İdari Önlemler Yüksekte çalışma için iş izin sistemi uygulanması.	0.5 × 1 × 40 20 Düşük
25	Vakum termoform makinesi operatörlüğü Rutin	Yüksek gürültü seviyesi İşitme kaybı	Bölüm Çalışanları	3 × 10 × 7 210 Yüksek	KKD Kullanımı Kulak koruyucu donanım temini ve kullanımı Mühendislik Önlemleri Gürültü kaynağı makinenin ses yalıtım kabini ile izole edilmesi	1 × 6 × 7 42 Düşük
26	Ekstrüzyon hattı baskı süreci Rutin	Yüksek gürültü seviyesi İşitme kaybı	Bölüm Çalışanları	3 × 10 × 7 210 Yüksek	KKD Kullanımı Kulak koruyucu donanım temini Mühendislik Önlemleri Ses izolasyon kabini uygulaması	1 × 6 × 7 42 Düşük
27	Kimyasal depolama dolapları Rutin	Kimyasal sızıntı ve buharlaşma Zehirlenme ve yangın riski	Bölüm Çalışanları Firma Çalışanları	3 × 3 × 15 135 Orta	Mühendislik Önlemleri Kimyasal dolaplarına aktif karbon filtreli havalandırma sistemi eklenmesi.	1 × 1 × 15 15 Düşük*
28	Palet istiflerini kontrol etme ve düzenleme Rutin	İstif devrilmesi Çarpma ve ezilme	Bölüm Çalışanları Ziyaretçiler	3 × 3 × 15 135 Orta	Mühendislik Önlemleri İstifleme alanlarının sınırlandırılması ve zemin işaretlemesi	1 × 2 × 15 30 Düşük
29	Kaynak operasyonları (metal parçalar) Rutin	Kaynak arkı ışınımı ve gürültü Göz hasarı ve işitme kaybı	Bölüm Çalışanları Ziyaretçiler	3 × 6 × 7 126 Orta	Mühendislik Önlemleri Kaynak bölgesinin sabit kaynak perdeleri ile izole edilmesi.	1 × 2 × 7 14 Kabul Edilebilir
30	Enjeksiyon kalıplama makinesi operatörlüğü Rutin	Sıcak yüzeyler (ısıtıcılar) Temas sonucu yanıklar	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 7 126 Orta	Mühendislik Önlemleri Isıtıcı bölgelerin ısı yalıtım kılıfları ile kaplanması.	1 × 3 × 7 21 Düşük
31	Fleksografik baskı makinesi operatörlüğü Rutin	Baskı boyaları ve solvent buharlarına maruziyet Solunum yolu rahatsızlıkları ve cilt tahrişi	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 7 126 Orta	Mühendislik Önlemleri Lokal egzoz havalandırma sisteminin kurulumu ve periyodik bakımı.	1 × 3 × 7 21 Düşük
32	Solvent bazlı mürekkepleri elleçleme Rutin	Solvent buharına maruziyet Solunum yolu rahatsızlığı ve zehirlenme	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 7 126 Orta	Mühendislik Önlemleri Lokal egzoz havalandırma sistemlerinin kapasitesinin artırılması ve periyodik bakımı.	1 × 3 × 7 21 Düşük
33	Taşlama operasyonları Rutin	Fırlayan metal parçacıkları Göz yaralanması ve kesikler	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 7 126 Orta	Mühendislik Önlemleri Taşlama makinelerine şeffaf koruyucu siperlerin montajı.	1 × 3 × 7 21 Düşük
34	Taşlama makineleri Rutin	Titreşim maruziyeti El-kol titreşim sendromu	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 7 126 Orta	İkame Düşük titreşimli taşlama makineleri ile ekipman değişimi.	1 × 3 × 7 21 Düşük
35	İSG eğitimi (işe başlama + yenileme) Rutin	Eğitim eksikliği Güvensiz çalışma sonucu iş kazası	Firma Çalışanları	6 × 3 × 7 126 Orta	İdari Önlemler İSG eğitim planının oluşturulması ve tüm çalışanların eğitimlerinin tamamlanması.	1 × 1 × 7 7 Kabul Edilebilir
36	Kesme operasyonları (metal parçalar) Rutin	Kesici aletlerle temas Derin kesik ve yaralanma	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 7 126 Orta	Mühendislik Önlemleri Kesme alanına şeffaf polikarbon koruyucu siper takılması.	1 × 3 × 7 21 Düşük
37	Pnömatik taşıma sistemini izleme Rutin	Yüksek basınçlı hava kaçağı Basınçlı hava çarpması ve işitme kaybı	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 7 126 Orta	Mühendislik Önlemleri Basınçlı hatlara otomatik basınç tahliye valfleri takılması.	1 × 3 × 7 21 Düşük
38	Kesme makineleri Rutin	Makine arızası sonucu fırlayan parça Göz yaralanması ve vücut travması	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 7 126 Orta	Mühendislik Önlemleri Kesme bıçakları etrafına darbe emici koruyucu muhafaza takılması.	1 × 3 × 7 21 Düşük
39	Ham polimer granül elleçleme ve pnömatik taşıma sistemini izleme Rutin	Ağır yük kaldırma ve tekrarlı hareketler Bel fıtığı, kas ve iskelet sistemi rahatsızlıkları	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 7 126 Orta	Mühendislik Önlemleri Taşıma sistemine mekanik destekli yükleme aparatları entegre edilmesi.	1 × 3 × 7 21 Düşük
40	Yüksek sıcaklıkta polimer işleme operasyonları (220-280°C) Rutin	Sıcak yüzeyler ve erimiş polimer Çalışanın yanık yaralanması yaşaması	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 7 126 Orta	Mühendislik Önlemleri Sıcak yüzeylerin ısı yalıtım malzemeleri ile kaplanması ve koruyucu bariyerlerin montajı.	1 × 3 × 7 21 Düşük
41	Yüksek sıcaklıkta polimer işleme operasyonları (220-280°C) Rutin	Polimer bozunma ürünleri ve buharları Solunum yolu tahrişi ve kronik hastalıklar	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 7 126 Orta	Mühendislik Önlemleri Kaynakta yakalama sağlayan lokal egzoz havalandırma sistemlerinin iyileştirilmesi.	1 × 3 × 7 21 Düşük
42	Hava kompresörleri kullanımı Rutin	Yüksek gürültü emisyonu İşitme kaybı	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 7 126 Orta	Mühendislik Önlemleri Kompresörlerin ses yalıtımlı kabin içerisine alınması.	1 × 3 × 7 21 Düşük
43	Kalıphane işleme makineleri (tornalama) Rutin	Fırlayan talaş ve parçalar Göz yaralanması, kesik	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 7 126 Orta	Mühendislik Önlemleri Tezgah üzerine şeffaf koruyucu siperler monte edilmeli.	1 × 3 × 7 21 Düşük
44	Granül hammadde elleçleme (silo ve big-bag) Rutin	Hammadde tozuna maruziyet Solunum yolu rahatsızlıkları ve meslek hastalıkları	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 7 126 Orta	Mühendislik Önlemleri Toz emiş ve havalandırma sistemlerinin kapasitesi artırılmalı ve periyodik bakımları yapılmalı.	1 × 3 × 7 21 Düşük
45	KKD denetim ve kullanım kontrolü Rutin	KKD kullanımının denetlenmemesi İş kazası ve meslek hastalığı riskinin artması	Bölüm Çalışanları Firma Çalışanları	3 × 6 × 7 126 Orta	İdari Önlemler Düzenli KKD kullanım denetimleri yapılmalı ve kayıt altına alınmalı.	1 × 3 × 7 21 Düşük
46	Ekstrüzyon ve Baskı Hattı içerisinde forklift ile malzeme taşıma operasyonları Rutin	Dar koridorlarda manevra sırasında düşme veya çarpma Yaralanma, kafa travması	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 7 126 Orta	Mühendislik Önlemleri Koridorlarda kör nokta aynaları ve uyarı levhalarının montajı	1 × 3 × 7 21 Düşük
47	Ekstrüzyon hattında yüksek sıcaklıkta çalışma Rutin	Sıcak yüzeylere temas Yanık yaralanmaları	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 7 126 Orta	Mühendislik Önlemleri Sıcak yüzeylerin ısı yalıtım kılıfları ile kaplanması	1 × 3 × 7 21 Düşük
48	Palet istiflerini kontrol etme ve düzenleme Rutin	Ağır yük kaldırma ve uygunsuz duruş Bel fıtığı ve kas-iskelet sistemi hastalıkları	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 7 126 Orta	Mühendislik Önlemleri Yük kaldırma yardımcı ekipmanlarının (transpalet vb.) temini	1 × 3 × 7 21 Düşük
49	CNC kesim makineleri kullanımı Rutin	Toz ve partikül oluşumu Solunum yolu rahatsızlıkları	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 7 126 Orta	Mühendislik Önlemleri Lokal toz emiş sisteminin kapasitesinin artırılması	1 × 3 × 7 21 Düşük
50	Termoform ısıtıcı plakaları ile çalışma (160-200°C) Rutin	Sıcak yüzey ile temas Çalışanın el ve kol bölgesinde ciddi yanıklar oluşması	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 7 126 Orta	Mühendislik Önlemleri Isıtıcı plakalar için ısıya dayanıklı, erişimi engelleyen fiziksel koruyucu bariyerler monte edilmeli.	1 × 3 × 7 21 Düşük
51	Çalışma süreleri ve fazla mesai kayıtları Rutin	Fazla mesai kayıtlarının eksikliği Yorgunluk kaynaklı iş kazası	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 7 126 Orta	İdari Önlemler Dijital fazla mesai takip sistemi kurulumu	1 × 3 × 7 21 Düşük
52	Kimyasal depo yangın bariyer duvarı kontrolü Rutin Değil	Sıcak yüzeyler ve çalışma ortamı Yanık ve ısı stresi	Bakım/Onarım Personeli	3 × 6 × 7 126 Orta	Mühendislik Önlemleri Isı yalıtım bariyerleri ve havalandırma	1 × 3 × 7 21 Düşük
53	Endüstriyel elektrikli süpürgeler kullanımı Rutin	Toz birikimi ve gürültü Solunum yolu rahatsızlığı ve işitme kaybı	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 7 126 Orta	Mühendislik Önlemleri HEPA filtreli süpürge kullanımı	1 × 3 × 7 21 Düşük
54	Zımba presi operatörlüğü Rutin	Tekrarlayan el ve kol hareketleri Kas-iskelet sistemi rahatsızlıkları	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 7 126 Orta	Mühendislik Önlemleri Ergonomik çalışma istasyonu düzenlemesi ve iş rotasyonu	1 × 3 × 7 21 Düşük
55	Lokal egzoz havalandırma üniteleri kullanımı Rutin	Havalandırma yetersizliği sonucu kimyasal buhar birikimi Solunum yolu rahatsızlıkları ve zehirlenme	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 7 126 Orta	KKD Kullanımı Çalışanlara uygun solunum koruyucu maskelerin temini ve kullanımı. Mühendislik Önlemleri Havalandırma filtrelerinin periyodik temizliği ve emiş kapasitesinin ölçümü.	1 × 3 × 7 21 Düşük
56	Makine ve hatların periyodik bakım Rutin Değil	Enerji altında çalışma Elektrik çarpması veya uzuv kaybı	Bakım/Onarım Personeli	3 × 1 × 40 120 Orta	İdari Önlemler LOTO (Kilitleme-Etiketleme) prosedürünün oluşturulması ve bakım personelinin eğitilmesi.	0.5 × 0.5 × 40 10 Düşük*
57	Yangın tatbikatı ve yangın güvenliği Rutin	Acil durum hazırlıksızlığı Yangın anında yaralanma veya ölüm	Bölüm Çalışanları Ziyaretçiler	3 × 1 × 40 120 Orta	İdari Önlemler Yıllık periyodik yangın tatbikatlarının gerçekleştirilmesi ve kayıt altına alınması.	1 × 0.5 × 40 20 Düşük
58	Forkliftlerin periyodik bakım ve kontrolleri Rutin Değil	Bakım sırasında hareketli parçalara sıkışma Uzuv kaybı, ezilme	Bakım/Onarım Personeli	3 × 1 × 40 120 Orta	Mühendislik Önlemleri Bakım sırasında enerji izolasyonu için LOTO (Kilitleme-Etiketleme) sistemi uygulanmalı.	0.5 × 1 × 40 20 Düşük
59	Yüksek raflı depolama sistemlerinin denetimi Rutin Değil	Yüksekten düşme Ölüm veya kalıcı sakatlık	Bölüm Çalışanları Bakım/Onarım Personeli	3 × 1 × 40 120 Orta	Mühendislik Önlemleri Yüksek raflı sistemlerde korkuluk ve güvenli erişim platformlarının kurulumu	0.5 × 0.5 × 40 10 Düşük*
60	İlk yardım eğitimi ve ilkyardımcı bulundurma Rutin	İlkyardımcı eksikliği Acil durumlarda müdahale gecikmesi ve ölümcül sonuçlar	Bölüm Çalışanları Firma Çalışanları	3 × 1 × 40 120 Orta	İdari Önlemler Yasal oranda ilkyardımcı belirlenmeli ve eğitimleri tamamlanmalı.	0.5 × 0.5 × 40 10 Düşük*
61	Endüstriyel elektrikli süpürgeler kullanımı Rutin	Kablo izolasyon hatası Elektrik çarpması	Bölüm Çalışanları	1 × 3 × 40 120 Orta	Mühendislik Önlemleri Periyodik elektrik tesisat kontrolü ve topraklama	0.2 × 2 × 40 16 Düşük*
62	Baskı temizleme kimyasalları kullanma Rutin	Cilt ile temas Dermatit ve cilt tahrişi	Bölüm Çalışanları	6 × 6 × 3 108 Orta	İdari Önlemler Kimyasal kullanım talimatlarının güncellenmesi ve çalışanlara uygulamalı eğitim verilmesi.	3 × 3 × 3 27 Düşük
63	Vardiyalı çalışma düzenini takip etme (12 saatlik vardiyalar) Rutin	Uzun süreli vardiyalı çalışma Yorgunluk, dikkat dağınıklığı ve iş kazası riski	Bölüm Çalışanları	3 × 10 × 3 90 Orta	İdari Önlemler Vardiya düzeni, çalışanların dinlenme sürelerini optimize edecek şekilde yeniden planlanmalı.	1 × 6 × 3 18 Kabul Edilebilir
64	Makine temizliği ve solvent kullanımı Rutin Değil	Kimyasal buharına maruziyet Zehirlenme, cilt tahrişi	Bölüm Çalışanları Bakım/Onarım Personeli	3 × 2 × 15 90 Orta	İkame Daha az toksik olan temizlik kimyasalları ile ikame çalışması yapılmalı.	1 × 2 × 15 30 Düşük
65	Kalıp değişimi operasyonları Rutin Değil	Kalıp düşmesi veya el sıkışması Ezilme, kırık	Bölüm Çalışanları	3 × 2 × 15 90 Orta	Mühendislik Önlemleri Kalıp değişim alanına fiziksel bariyerler ve uyarı levhaları yerleştirilmeli.	1 × 2 × 15 30 Düşük
66	Ekstrüzyon hattında makine hareketli parçaları (vida, mengene, ejektör) ile çalışma Rutin	Tekrarlı el-kol hareketleri ve uygunsuz duruş Kas-iskelet sistemi hastalıkları	Bölüm Çalışanları	3 × 10 × 3 90 Orta	İdari Önlemler İş rotasyonu ve ergonomik çalışma talimatlarının uygulanması	1 × 6 × 3 18 Kabul Edilebilir
67	Kalınlık ölçüm cihazları kullanımı Rutin	Elektrik kaçağı Elektrik çarpması	Bölüm Çalışanları	1 × 6 × 15 90 Orta	Mühendislik Önlemleri Kaçak akım rölesi montajı ve periyodik elektrik tesisat ölçümü	0.2 × 3 × 15 9 Düşük*
68	Ağır kalıp değişimleri ve montajı Rutin Değil	Ağır yük kaldırma ve taşıma Bel fıtığı ve kas-iskelet sistemi yaralanmaları	Bölüm Çalışanları Bakım/Onarım Personeli	3 × 3 × 7 63 Düşük	Mühendislik Önlemleri Kalıp taşıma için hidrolik taşıma arabası veya vinç sistemi temini.	0.5 × 2 × 7 7 Kabul Edilebilir
69	Üretim alanlarında lokal havalandırma sistemlerini kontrol etme Rutin	Havalandırma sisteminin yetersiz çekişi Kimyasal buhar maruziyeti sonucu solunum yolu rahatsızlığı	Bölüm Çalışanları	3 × 3 × 7 63 Düşük	İdari Önlemler Havalandırma sisteminin periyodik bakım ve ölçüm planının oluşturulması.	1 × 2 × 7 14 Kabul Edilebilir
70	Hammadde ve bitmiş ürün testleri yapma Rutin	Kesici alet kullanımı (numune hazırlama) Kesik ve delinme yaralanmaları	Bölüm Çalışanları	3 × 3 × 7 63 Düşük	KKD Kullanımı Kesilmeye dirençli eldivenlerin temini ve kullanımı.	1 × 2 × 7 14 Kabul Edilebilir
71	Pnömatik taşıma hatları kullanımı Rutin	Basınçlı hava kaçağı ve hortum patlaması Göz yaralanması ve çarpma etkisi	Bölüm Çalışanları	3 × 3 × 7 63 Düşük	KKD Kullanımı Çalışma alanında koruyucu gözlük kullanımı zorunluluğu.	1 × 2 × 7 14 Kabul Edilebilir
72	Kalıp bakımı ve onarımı yapma Rutin	Kesici aletlerle çalışma Kesik ve delinme yaralanmaları	Bakım/Onarım Personeli	3 × 3 × 7 63 Düşük	KKD Kullanımı Kesilmeye dirençli eldiven kullanımı	1 × 2 × 7 14 Kabul Edilebilir
73	Kalıp bakımı ve onarımı yapma Rutin	Temizlik solventlerine maruziyet Cilt tahrişi ve solunum yolu rahatsızlığı	Bakım/Onarım Personeli	3 × 3 × 7 63 Düşük	Mühendislik Önlemleri Lokal havalandırma sisteminin kurulumu	1 × 2 × 7 14 Kabul Edilebilir
74	Hammadde ve bitmiş ürün testleri yapma (kalınlık, çekme mukavemeti) Rutin	Tekrarlayan el ve bilek hareketleri Kas-iskelet sistemi rahatsızlıkları	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 3 54 Düşük	İdari Önlemler Çalışanlar için iş rotasyonu ve düzenli mola planlamasının uygulanması.	1 × 3 × 3 9 Kabul Edilebilir
75	Hammadde ve bitmiş ürün testleri yapma (renk ölçümü) Rutin	Uzun süre ayakta durma Bel ve bacak ağrıları, varis oluşumu	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 3 54 Düşük	Mühendislik Önlemleri Çalışma alanına yorgunluk giderici ergonomik zemin matlarının yerleştirilmesi.	1 × 3 × 3 9 Kabul Edilebilir
76	Termoform ısıtıcı plakaları ile çalışma (160-200°C) Rutin	Yüksek ortam sıcaklığına maruziyet Çalışanda ısı bitkinliği ve sıvı kaybı kaynaklı sağlık sorunları	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 3 54 Düşük	Mühendislik Önlemleri Lokal havalandırma ve ısı tahliye sistemleri güçlendirilmeli.	1 × 3 × 3 9 Kabul Edilebilir
77	Depo zeminindeki granül dökülmelerini temizleme Rutin	Uygunsuz vücut postürü (eğilme/uzanma) Bel fıtığı ve kas-iskelet sistemi rahatsızlıkları	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 3 54 Düşük	İdari Önlemler Ergonomik temizlik ekipmanları temin edilmeli ve çalışanlara eğitim verilmeli.	1 × 3 × 3 9 Kabul Edilebilir
78	Periyodik sağlık muayenesi (işe giriş + periyodik) Rutin	Sağlık gözetimi eksikliği Meslek hastalıklarının erken teşhis edilememesi	Bölüm Çalışanları Firma Çalışanları	3 × 1 × 15 45 Düşük	İdari Önlemler İşyeri hekimi ile koordineli olarak yıllık sağlık muayene planının oluşturulması ve takibi.	0.5 × 0.5 × 15 3.75 Düşük*
79	Kesme makineleri Rutin	Bakım sırasında makinenin beklenmedik çalışması Uzuv kaybı ve ezilme	Bakım/Onarım Personeli	3 × 1 × 15 45 Düşük	İdari Önlemler Bakım için LOTO (Kilitleme-Etiketleme) sisteminin kurulması.	0.5 × 0.5 × 15 3.75 Düşük*
80	Acil durum planı ve eylem prosedürleri Rutin	Acil durum planının güncel olmaması Tahliye sırasında yaralanma ve panik	Bölüm Çalışanları Ziyaretçiler	3 × 1 × 15 45 Düşük	İdari Önlemler Acil durum planının güncellenmesi ve yılda en az bir kez tatbikat yapılması.	0.5 × 0.5 × 15 3.75 Düşük*
81	Risk değerlendirmesi güncelleme yönetimi Rutin	Risk değerlendirmesinin güncel olmaması Yeni tehlikelerin gözden kaçırılması ve iş kazası	Bölüm Çalışanları Firma Çalışanları	3 × 1 × 15 45 Düşük	İdari Önlemler Risk değerlendirme ekibinin kurulması ve yıllık periyodik güncelleme takvimi oluşturulması	1 × 0.5 × 15 7.5 Düşük*
82	Yangın söndürme sistemlerinin kontrolü ve bakımı Rutin Değil	Acil durum hazırlık eksikliği Tahliye sırasında yaralanma	Bölüm Çalışanları Firma Çalışanları	3 × 1 × 15 45 Düşük	İdari Önlemler Yıllık acil durum tatbikatlarının gerçekleştirilmesi	1 × 0.5 × 15 7.5 Düşük*
83	Çekme mukavemeti test cihazları kullanımı Rutin	Hareketli çeneler Sıkışma ve ezilme	Bölüm Çalışanları	1 × 3 × 15 45 Düşük	Mühendislik Önlemleri Çene bölgesine şeffaf koruyucu kapak montajı	0.5 × 1 × 15 7.5 Düşük*
84	Acil durum tahliye planı güncellemeleri Rutin Değil	Planın güncel olmaması Acil durumda tahliye karmaşası ve yaralanma	Bölüm Çalışanları Firma Çalışanları	3 × 1 × 15 45 Düşük	İdari Önlemler Acil durum planı güncellenmeli ve tüm çalışanlara eğitim verilmeli.	0.5 × 0.5 × 15 3.75 Düşük*
85	Makine ve hatların yağlama işlemleri Rutin Değil	Uygunsuz vücut duruşu Kas-iskelet sistemi rahatsızlıkları	Bakım/Onarım Personeli	3 × 2 × 7 42 Düşük	Mühendislik Önlemleri Otomatik yağlama sistemlerinin kurulumu ile manuel müdahale ihtiyacının azaltılması.	1 × 1 × 7 7 Kabul Edilebilir
86	Pnömatik taşıma hatlarının temizliği ve bakımı Rutin Değil	Polimer tozu ve temizlik kimyasallarına maruziyet Solunum yolu rahatsızlıkları ve cilt tahrişi	Bakım/Onarım Personeli	3 × 2 × 7 42 Düşük	KKD Kullanımı Toz maskesi ve kimyasala dayanıklı eldiven kullanımı zorunluluğu.	1 × 1 × 7 7 Kabul Edilebilir
87	Üretim alanlarında lokal havalandırma sistemlerini kontrol etme Rutin	Fan ve motor gürültüsü İşitme kaybı	Bölüm Çalışanları	1 × 6 × 7 42 Düşük	KKD Kullanımı Gürültü seviyesine uygun kulak koruyucu donanımların kullanımı.	0.5 × 3 × 7 10.5 Kabul Edilebilir
88	Yangın söndürme sistemlerinin kontrolü ve bakımı Rutin Değil	Basınçlı tüplerin kontrolü Patlama ve yaralanma	Bakım/Onarım Personeli	1 × 1 × 40 40 Düşük	İdari Önlemler Yetkili servis tarafından periyodik bakım ve testlerin yapılması	0.2 × 0.5 × 40 4 Düşük*
89	Elektrik panoları ve bağlantılarının periyodik kontrolü Rutin Değil	Ark patlaması ve kısa devre Yaralanma ve yangın riski	Bakım/Onarım Personeli	1 × 1 × 40 40 Düşük	Mühendislik Önlemleri Pano önlerine yalıtkan paspas yerleştirilmesi ve panoların kilitli tutulması.	0.5 × 0.5 × 40 10 Düşük*
90	Çalışanların iş sağlığı ve güvenliği eğitimlerinin güncellenmesi ve verilmesi Rutin Değil	Eğitim eksikliği nedeniyle tehlikelerin fark edilememesi İş kazası ve meslek hastalığı riski	Bölüm Çalışanları	3 × 1 × 7 21 Düşük	İdari Önlemler Yıllık eğitim planının oluşturulması ve takibi.	0.5 × 0.5 × 7 1.75 Kabul Edilebilir
91	İş kazası ve ramak kala kayıt sistemi Rutin	Kayıt sisteminin eksikliği İş kazalarının tekrarlanması ve yasal yaptırım	Bölüm Çalışanları Firma Çalışanları	3 × 1 × 7 21 Düşük	İdari Önlemler Dijital iş kazası ve ramak kala bildirim sisteminin kurulması	1 × 0.5 × 7 3.5 Kabul Edilebilir
92	Laboratuvar test kimyasallarının stok kontrolü Rutin Değil	Kimyasal sızıntı Zehirlenme veya yangın	Bölüm Çalışanları	1 × 1 × 15 15 Kabul Edilebilir	Mühendislik Önlemleri Kimyasal depolama alanına ikincil muhafaza (tava) sistemlerinin yerleştirilmesi.	0.2 × 0.5 × 15 1.5 Kabul Edilebilir
93	Acil durum tatbikatları Rutin Değil	Tahliye sırasında çarpma ve düşme Yaralanma ve kırıklar	Bölüm Çalışanları Ziyaretçiler	3 × 0.5 × 7 10.5 Kabul Edilebilir	İdari Önlemler Tahliye yolları işaretlenmeli ve tatbikat öncesi saha temizliği yapılmalı.	0.2 × 0.5 × 7 0.7 Kabul Edilebilir
94	Acil durum tatbikatları Rutin Değil	Yüksek stres ve panik Psikolojik rahatsızlık ve yanlış karar verme	Bölüm Çalışanları	3 × 0.5 × 3 4.5 Kabul Edilebilir	İdari Önlemler Tatbikat öncesi bilgilendirme toplantıları düzenlenmeli.	0.2 × 0.5 × 3 0.3 Kabul Edilebilir

* Önlem sonrası şiddet yüksek olduğu için (Fine-Kinney şiddet ≥15, 5×5 şiddet ≥4) risk seviyesi puana rağmen "Kabul Edilebilir"e indirilmemiş, "Düşük" olarak tutulmuştur; bu riskler sürekli gözetim gerektirir.

Veri kaynağı: Riskmatik ile üretilmiş gerçek risk değerlendirme maddeleri. Risk skorları Fine-Kinney (Olasılık × Frekans × Şiddet) yöntemiyle hesaplanmıştır. Bu örnek bilgilendirme amaçlıdır; yayımlanması için uzman denetimi gereklidir.

Kendi Plastik — Ekstrüzyon ve Ambalaj risk analizinizi üretin — ve yaşatın

Bu örnek Riskmatik tarafından üretildi. NACE kodunuzu girin; Fine-Kinney analiziniz firmanıza özel oluşsun, önlemleri kim/ne zaman diye takip edin, revize tarihinde hatırlatılsın. İndirilip elle güncellenen bir Excel değil — yaşayan risk analizi.

Sektörel Risk Profili

Plastik — Ekstrüzyon ve Ambalaj sektörünün karakteristik tehlikeleri ve mevzuat çerçevesi

Plastik ekstrüzyon ve ambalaj sektörü 6331 sayılı Kanun ve Kimyasal Maddelerle Çalışmalarda İSG Yönetmeliği kapsamında. Sınır değer çerçevesi yönetmelik Ek-1'den okunur. Bu işyerinde gözlemlenen ana tehlike alanları: 160-220°C arası eriyik polimerin soğuk metal kalıba teması, kalıp temizleme ve renk değişimi sırasında polimer sıçraması ve yanık, termal degradasyon ürünlerinin solunması (PVC için VCM kalıntısı en sık aranan), ekstrüder çıkışı soğutma banyosunda yer kayganlığı, baskı silindirinde el sıkışması, mürekkep ve solvent buharı, pres makinesinin kapanan ağzı, palet yükleme tarafında ergonomik yük. Master batch dediğimiz renk konsantresi toz formunda solunum yoluna giriyor; çoğu tesiste atlanır ama solunum maskesi seçimi onu da hesaba katmalı. Ekstrüder havalandırmasının saatte altı veya daha fazla değişim sağlaması, lokal egzozun kalıp önüne yakın yerleşmesi denetimde aranan iki donanım kalemi.

Sektörel Risk Profili · Frekans Analizi

Plastik — Ekstrüzyon ve Ambalaj Sektöründe En Sık 5 Tehlike Kategorisi

Aşağıdaki dağılım Riskmatik yapay zeka ile bu sektörde üretilmiş gerçek risk maddelerinin kategori bazında frekans analizinden türetilmiştir. Sıralama yüksek frekanslı kategorilere göredir.