riskmatik
Metal — CNC İşleme ve Kaynak — Fine-Kinney risk analizi raporu kapak görseli

İSG Risk Değerlendirmesi · Fine-Kinney

Riskmatik AI risk motoru · Haziran 2026 sürümü

Metal — CNC İşleme ve KaynakFine-Kinney Risk Analizi Örneği

Ulusal Metal İşleme ve Makine San. A.Ş.

CNC ve Kaynak Atölyesi · Metal kesme ve işleme

NACE Kodu
25.61.06
Tehlike Sınıfı
Tehlikeli
Risk Maddesi
95 adet
Revizyon
Rev 1
Tarih
4 Haziran 2026
Yöntem
Fine-Kinney
PDF İndirExcel İndir

Şablon — doğrudan kullanılamaz. Bu örnek AI üretimli sektörel temsildir; sahaya inilerek hazırlanan, İSG uzmanı denetiminden ve işveren onayından geçen analizin yerine geçemez (6331 sayılı Kanun Md.10).

Önemli — Hukuki Bilgilendirme

Bu örnek doğrudan kullanılamaz; ancak sahaya inilip uzman denetiminden ve işveren onayından geçmiş bir analiz, gerçek bir risk değerlendirmesi sayılır.

6331 sayılı İSG Kanunu Md.10 her risk analizinin o işyerine özgü hazırlanmasını ister; sahanın gerçek tehlikelerini ve risklerini barındırmalıdır. Bu sayfada gördüğünüz dosya, Riskmatik AI tarafından sektörel temsiliyet amacıyla üretilmiş bir şablon. Gerçek bir firmayı, gerçek bir çalışanı ya da yaşanmış bir olayı temsil etmiyor.

Hata içerebilir: AI çıktısı uzman gözünden geçirildi, ancak tehlikelerin sınıflandırması, risk skorları ve önlem önerileri sektörel bir ortalamadır. Sizin sahanızın gerçek durumunu birebir yansıtmayabilir; eksik kalemler ya da yanlış skorlar bulunabilir. Kullanırken kendi atölyenize yeniden uyarlamak şart.

Doğru kullanım

  • ▸Sahaya inilerek işyerinin gerçek tehlikeleri tespit edilmeli
  • ▸A, B veya C sınıfı İSG uzmanı denetiminden geçmeli (6331 Md.8)
  • ▸İşveren veya işveren vekili imzası alınmalı (Md.6)
  • ▸Bölüm/proses bazlı ayrı analiz yapılmalı (Md.7)
  • ▸Çalışan temsilcisi süreçte yer almalı (Md.5.4)

Yapmayın

  • ▸Bu PDF'i doğrudan kopyalayıp kendi firma adınızla yayınlamak
  • ▸Sektör örneğini sahaya inmeden referans saymak
  • ▸Hata veya eksik içerebileceğini gözardı etmek
  • ▸Uzman denetimi olmadan denetime sunmak

Bu örnek üzerinden alınacak kararların sorumluluğu kullanıcıya aittir. Riskmatik, AI üretimi içeriğin doğruluğu, tamlığı veya yasal uygunluğu için garanti vermez. Detaylı yasal çerçeve için Sorumluluk Reddi Beyanı sayfasını inceleyiniz.

Bu Analizden Çıkan Veri

Bu Fine-Kinney analizi 95 risk maddesi içeriyor; madde frekansında en sık tehlike kategorisi Mekanik (%33,7 · 32 madde). Metal kesme ve işleme atölyesinde saha karşılığı şu kalemler: kesici takım yakalanması, talaş sıçraması, CNC kapısı kilit ihlal edildiğinde tezgahın açıkken çalıştırılması, manuel taşlama anında fırlama. Türkiye’de KOBİ ölçeğindeki metal işleme atölyelerinde bu kalemlerin önemli bir bölümü hâlâ gözlenmeden ya da "alıştık" denilerek geçiştirilebiliyor. Buradaki örnek, profesyonel çerçeveye oturtulduğunda bunların nasıl skorlanacağını gösteriyor.

PDF Önizleme

Raporun tamamını sayfada görüntüle

Yeni sekmede aç

PDF yükleniyor...

Yukarıdaki PDF gerçek Riskmatik raporudur. Aynısını kendi firmanız için AI ile saniyeler içinde üretebilirsiniz.

Sektörel Risk Profili

Metal — CNC İşleme ve Kaynak sektörünün karakteristik tehlikeleri ve mevzuat çerçevesi

Metal işleme atölyeleri 6331 sayılı Kanun, İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği ve Makine Emniyeti Yönetmeliği'nin kesişiminde düzenleniyor. Kimyasal-toz tarafı için Kimyasal Maddelerle Çalışmalarda İSG Yönetmeliği Ek-1 sınır değer çerçevesi geçerli. Sahanın tipik tehlike kümeleri: CNC tezgahında yüksek devirli kesici takımdan talaş sıçraması ve fırlama; kapı kilidi devre dışı bırakıldığında tezgahın açıkken çalıştırılması; soğutma sıvısının kontamine aerosolünden solunum maruziyeti; yağ ve metal tozuyla cilt ile solunum yolu teması. Kaynak hattı tarafında ise ark UV radyasyonu, kaynak dumanları (manganez, krom, çinko), basınçlı gaz tüplerinin patlama ve yanma riski, sıcak metal sıçraması, elektrik şoku. Kaynak maskesinin otomatik kararma sınıfı ve solunum maskesinin P3 filtre seviyesi denetimde sıkça kontrol edilen iki kalem. Lokal aspirasyon yoksa ya da yetersizse müfettiş bunu ilk fark eden taraf oluyor.

Sektörel Risk Profili · Frequency Analysis

Metal — CNC İşleme ve Kaynak Sektöründe En Sık 5 Tehlike Kategorisi

Aşağıdaki dağılım Riskmatik AI ile bu sektörde üretilmiş gerçek risk maddelerinin kategori bazında frekans analizinden türetilmiştir. Sıralama yüksek frekanslı kategorilere göredir.

1

Mekanik

%33.7 · 32 maddeMax: Yüksek

Kesici, dönen parça, sıkışma, çarpma

Bu kategorideki örnek tehlikeler

  • ▸Hareketli parçalara sıkışma
  • ▸Sıcak metal sıçraması
  • ▸Dönen parçalara el sıkışması
2

Fiziksel

%14.7 · 14 maddeMax: Yüksek

Gürültü, titreşim, ışınım, sıcaklık, basınç

Bu kategorideki örnek tehlikeler

  • ▸Yüksekten düşme
  • ▸Kaynak ışınlarına maruziyet
  • ▸Yüksek gürültüye maruziyet
3

Mevzuat & Organizasyonel

%13.7 · 13 maddeMax: Orta

Sağlık muayenesi, eğitim, kayıt, acil durum eksikliği

Bu kategorideki örnek tehlikeler

  • ▸Acil durumda tıbbi müdahale yetersizliği
  • ▸Meslek hastalığı tespiti yapılamaması
  • ▸Tehlike farkındalığı eksikliği
4

Ergonomik

%12.6 · 12 maddeMax: Yüksek

Duruş, tekrar, ağır kaldırma, monoton iş

Bu kategorideki örnek tehlikeler

  • ▸Aşırı yük kaldırma
  • ▸Uzun süre ayakta durma
  • ▸Tekrarlı el ve bilek hareketleri
5

Kimyasal

%10.5 · 10 maddeMax: Yüksek

Toksik gaz, asit, çözücü, toz

Bu kategorideki örnek tehlikeler

  • ▸Birikmiş metal tozlarına maruziyet
  • ▸Kaynak dumanı ve gazlarına maruziyet
  • ▸Gebelik döneminde soğutma sıvısı (solvent) maruziyeti

Frequency analysis kaynağı: Riskmatik RiskAnaliziMaddesi.tehlikeKategorisi (ISO 45001 Md.6.1.2 + Risk Değ. Yön. Md.8 taksonomisi).

Analiz Metodolojisi · Yapısal Veri

Bu analiz nasıl hazırlandı, hangi parametrelerle çalışıyor

Riskmatik risk analizleri kalıp Excel tablosu değil — yapılandırılmış kayıt. Fine-Kinney yöntemiyle hazırlanmış 95 maddenin her biri için olasılık, şiddet, kontrol hiyerarşisi, sorumlu kişi, termin tarihi ve özel risk grubu bilgisi tutulur. Aşağıdaki tablo bu örneğin tüm metodoloji parametrelerini şeffaf eder.

ParametreBu örnekteki değerKaynak / Standart
YöntemFine-Kinney — Olasılık × Frekans × Şiddet (R = O × F × Ş)Fine, W. T. (1971) Mathematical Evaluations
Madde sayısı95 risk maddesi (Rev 1)Tarih: 04 Haziran 2026
Risk skor formülüOlasılık × Frekans × Şiddet (R = O × F × Ş)Skor aralığı 0,1 → 10.000+
Risk sınıflandırması5 sınıf — Düşük (<20) · Olası (20-70) · Önemli (70-200) · Yüksek (200-400) · Tolere Edilemez (>400)Yöntem standardı
Şiddet yaklaşımıKontrol-tipli — önlem sonrası şiddet düşürülebilir (artık risk hesaplanır)ISO 45001 Md.8.1.2
Önlem öncesi / sonrasıÇift skor — her madde için mevcut önlem sonrası artık risk hesaplanırISO 45001 Md.6.1.4 + Risk Değ. Yön. Md.9
Kontrol hiyerarşisi5 katman — Eliminasyon → İkame → Mühendislik → İdari → KKD (sırayla denenir)ISO 45001 Md.8.1.2 + 6331 Md.5.b
Tehlike kategorisiMekanik · Elektrik · Kimyasal · Fiziksel · Biyolojik · Ergonomik · Psikososyal · Yangın/Patlama · Yüksekte Çalışma · Kapalı AlanRisk Değ. Yön. Md.8 (10 ana kategori)
Önlem takibiAktif — her madde için sorumlu kişi + termin tarih + Düzeltici Faaliyet (DF) bağlantısıISO 45001 Md.10.2 + 6331 Md.10
Etkilenen kişi gruplarıÇalışan · Ziyaretçi · Yüklenici/Alt İşveren · Komşu işyeri · Halk (madde bazlı işaretlenir)6331 Md.4.f
Özel risk gruplarıGebe/emziren · 18 yaş altı genç çalışan · Engelli · Kronik hastalığı olan (ayrıca değerlendirme zorunlu)6331 Md.10 + Risk Değ. Yön. Md.5
Kayıt formatıYapılandırılmış RiskAnaliziMaddesi tablosu (Prisma) — denetimde sorgu, filtre, raporlama mümkünISO 45001 Md.7.5.3

Tablodaki tüm parametreler örnek PDF rapor üzerinde madde madde uygulanmış halde görülebilir.

Mevzuat Periyotları · 6331 Sayılı Kanun

Metal — CNC İşleme ve Kaynak için yasal periyot ve zorunluluklar

Metal kesme ve işleme faaliyeti Tehlikeli sınıfında yer alır. Aşağıdaki tablo İSG mevzuatından türetilmiş yasal periyot ve zorunlulukları gösterir. Bu periyotlar denetim sırasında müfettişin ilk kontrol ettiği başlıklardır.

KonuÇok TehlikeliTehlikeliAz TehlikeliMevzuat
Risk Analizi Yenileme Periyodu2 yılda bir4 yılda bir6 yılda birİSG Risk Değ. Yön. Md.12
İSG Uzmanı SınıfıA SınıfıB veya A SınıfıC, B veya A Sınıfı6331 Md.8 + İSG Prof. Yön.
İSG Uzmanı Çalışma Süresi (kişi başı/ay)40 dakika20 dakika10 dakikaİSG Hizmetleri Yön. Md.12
İşyeri Hekimi Çalışma Süresi (kişi başı/ay)15 dakika10 dakika5 dakikaİşyeri Hekimi Yön. Md.12
Çalışan Eğitim Saati (yıllık)16 saat (yılda 1)12 saat (2 yılda 1)8 saat (3 yılda 1)Çalışanların İSG Eğitim Yön.
Acil Durum TatbikatıYılda en az 1Yılda en az 1Yılda en az 1Acil Durum Yön. Md.13

Otomatik Takip

Riskmatik bu periyotları sektörünüze göre takvime alır ve süresi yaklaşınca uyarır.

İhlal Riski

Periyot aşımı denetimde idari para cezası ve kapatma gerekçesidir (6331 Md.26).

Yöntem Rasyonu

Neden bu sektörde Fine-Kinney?

Atölyede Fine-Kinney'i ayrı tutan şey iki uçlu durumu aynı anda görebilmesi. Bir tarafta kesim takımı kırılması: nadir ama tek olayda ciddi yaralanma. Diğer tarafta her gün 8 saat kaynak yapan operatörün duman maruziyeti: rutin, sessiz, kümülatif. Olasılık × Frekans × Şiddet çarpımı her ikisini de skorluyor ve ikincisi "yüksek" eşiğine yerleşince periyodik solunum testi ile akciğer film takibi yatırım planından çıkıp zorunluluk olarak sayfaya geçiyor.

Sektörel Mevzuat Haritası

Metal — CNC İşleme ve Kaynak için yasal yükümlülükler

  • Kimyasal Maddelerle Çalışmalarda İSG Yönetmeliği

    RG 28733 / 12.08.2013

    Kaynak dumanı (paslanmaz çelikte Cr+6, manganez, nikel, demir oksit), kesim sıvıları, yağ buharı için maruziyet sınır değerleri ve yıllık çevresel ölçüm zorunluluğu.

  • İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği

    RG 28628 / 25.04.2013

    CNC torna/freze, hidrolik pres, kaldırma ekipmanı için yıllık periyodik kontrol akredite kuruluş tarafından; etiketleme, fonksiyonel test, eksik kayıtların yaptırım sonucu.

  • Çalışanların Gürültü ile İlgili Risklerden Korunmaları Yönetmeliği

    RG 28721 / 28.07.2013

    Pres + taşlama + plazma kesim noktalarında 85 dB(A) üst eylem değeri için kulak koruyucu zorunlu, 80 dB(A) üzerinde ölçüm + bilgilendirme yükümlülüğü.

  • Kişisel Koruyucu Donanımların İşyerinde Kullanılması Yönetmeliği

    RG 28695 / 02.07.2013

    Kaynakçı için EN 175 uyumlu yüz siperi (otomatik karartmalı), EN 388 dirençli koruyucu eldiven, deri önlük, EN ISO 11611 koruyucu kıyafet, çelik burunlu emniyet ayakkabısı.

Müfettiş Denetiminde

Bu sektörde denetçinin sıkça sorduğu sorular

Kaynak dumanı egzoz sistemi (özellikle paslanmaz çelik için) çalışıyor mu?

Paslanmaz çelik kaynağında Cr+6 (kanserojen) açığa çıkar; lokal egzoz havalandırması (LEV) en az 0,5 m/s yakalama hızı ile zorunlu. Yıllık akredite ölçüm + kişisel kaynakçı maruziyet ölçümü Cr+6 için 5 µg/m³ TWA (önerilen NIOSH limiti). Egzoz fan etiketinde son test tarihi olmalı; arıza durumu kaynak yapma yasağı tetikler.

CNC tezgah koruyucu kapak + interlock + acil stop fonksiyonel mi?

CNC torna/freze hareketli aksamı koruyucu kapak içinde olmalı; kapak açıldığında interlock anahtarı tezgahı durdurmalı. Acil stop her operatör mevkiinde, görünür kırmızı, manyetik mandallı (mushroom) tipte. Yıllık periyodik kontrolde fonksiyonel test belgelenmeli; eksik fonksiyon "iş ekipmanı uygunsuz" başlığı altında değerlendirilir.

Kaynak alanında UV/IR koruma ve diğer çalışan görüş perdesi var mı?

Ark kaynağı UV-C, UV-B, IR yayar; kaynakçı dışındaki çalışanlar için ark görüş perdesi (yangına dayanıklı, sarı/yeşil tonlu polikarbonat) zorunlu. "Ark gözü" (fotokeratit) saatler içinde başlayan ağrılı durum, koruma yetersizliğinin sık görülen sonucu. Acil göz duşu kaynak istasyonu yakınında bulundurulmalı.

Vinç + zincirli kaldırıcı periyodik kontrol kayıtları güncel mi?

İş Ekipmanları Yön. RG 28628 uyarınca elektrikli vinç, zincirli kaldırıcı, sapan periyodik kontrol süresi: kullanım yoğunluğuna göre 1-3 ay (zincir/sapan görsel) + yıllık akredite kontrol. Vinç kabini görünür mesafede taşıma kapasitesi etiketi, çalışma alanı çevresinde ses + ışık uyarısı. Yük altında yaya geçişi yasak.

Sıkça Sorulan Sorular

Bu Örneğe ve Yönteme Dair

Metal — CNC İşleme ve Kaynak sektöründe Fine-Kinney mi 5×5 Matris mi tercih edilir?

Metal — CNC İşleme ve Kaynak gibi tehlikeli işyerlerinde İSG Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği her iki yöntemi de kabul eder; mevzuatta birinin öncelikli olduğuna dair bir hüküm yok. Fine-Kinney olasılık, frekans ve şiddet üçlüsüyle daha granüler skor verir, vardiya boyunca tekrar eden hatlarda incelikli bir ayrım yapar. 5×5 Matris ise olasılık ile şiddet ikilisinden çıkan hızlı bir görsel tablo sunar; saha brifinginde ya da denetçi karşısında kavraması saniyeler alır. Aynı sektör için iki yöntemle hazırlanmış raporları bu sayfada yan yana inceleyip kendi atölyenize hangisinin oturduğuna karar verebilirsiniz.

Metal — CNC İşleme ve Kaynak risk analizi ne zaman yenilenir?

6331 sayılı Kanun ile İSG Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği Md.12 tehlikeli işyerleri için en geç **4 yıl** yenileme periyodu tanımlar. Süre dolmadan da yenileme zorunlu olabilir. Yeni makine kurulumu, üretim sürecinde köklü değişiklik, geçirilen iş kazası, meslek hastalığı tanısı ve ölçüm sonucunun sınır değeri aşması bu tetikleyicilerin başlıcaları. Riskmatik bu olaylar gerçekleştiğinde sayfanızda otomatik bildirim ile yenileme hatırlatması açar.

Bu sektörde kaç risk maddesi yeterli sayılır?

Mevzuat minimum madde sayısı dayatmaz. Müfettiş "kapsayıcılık" arar; yani işin bütün faaliyetleri ile sektörün karakteristik tehlikeleri analize girmiş mi sorusu sorulur. Bu örnekte Metal — CNC İşleme ve Kaynak için Fine-Kinney yöntemiyle **95 risk maddesi** belirlendi. Kapsamlı analizler genelde 50-150 madde aralığında dolaşır. Çok düşük sayı eksik kapsama göstergesi olabilir; çok yüksek sayı ise aynı tehlikenin parçalanarak yazılmış olduğunu işaret edebilir. Doğru sayı, sahanın ne anlattığı sorusunun cevabıdır.

Risk analizi ekibinde işveren vekili zorunlu mu?

İSG Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği Md.6 ekibin iskeletini açık biçimde tanımlar. İşveren ya da işveren vekili (kararı imzalayacak otorite), iş yerinin tehlike sınıfına uygun A, B veya C sınıfı İSG uzmanı, iş yeri hekimi (yönetmelik gerektirdiği durumlarda), destek elemanları ve çalışan temsilcisi. İşveren vekilinin katılımı yasal zorunluluktur; eksik kalırsa analiz denetimde geçersiz sayılabilir. Riskmatik ekip kurarken bu rolleri zorunlu alan olarak istediği için sahada bu pozisyonlardan birinin atlanması yapısal olarak mümkün değil.

Aynı firmada birden fazla bölüm varsa tek analiz mi yeter?

Hayır, tek bir genel analiz yeterli değildir. İSG Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği, risk değerlendirmesinin işyerinin bütününü kapsayacak şekilde bölüm/proses ayrımıyla ele alınmasını gerektirir. Ulusal Metal İşleme ve Makine San. A.Ş. örneğinde bu rapor yalnızca **CNC ve Kaynak Atölyesi** bölümünü kapsıyor; idari ofis, depo veya lojistik gibi farklı bölümler için ayrı analiz hazırlanması gerekir. Tek dokümanla geçilmek istendiğinde hem denetim aşamasında geri çevrilebiliyor hem de bölüm-spesifik tehlikeler dosyada görünmez kalıyor. Riskmatik her bölüm için bağımsız analiz, ayrı revizyon takvimi ve yenileme bildirimi tutar.

Fine-Kinney skoru nasıl hesaplanır?

Fine-Kinney'de her tehlike için skor şu formülle çıkıyor: **Olasılık (0,1-10) × Frekans (0,5-10) × Şiddet (1-100) = Risk Skoru**. Sonuç beş sınıfa düşer. 20'nin altı "anlamsız", 20-70 arası "olası", 70-200 arası "önemli", 200-400 arası "yüksek", 400'ün üzeri "tolere edilemez". Metal — CNC İşleme ve Kaynak PDF raporunda her madde için üç parametrenin nasıl atandığını, önlem öncesi ve önlem sonrası skorların yan yana hangi sınıfa düştüğünü görebiliyorsunuz.

Aynı Sektör · Farklı Yöntem

Metal — CNC İşleme ve Kaynak için 5×5 Matris ile karşılaştırın

Metal — CNC İşleme ve Kaynak — 5×5 Matris kapağı

5×5 Matris

Metal — CNC İşleme ve Kaynak — 5×5 Matris

81 risk maddesi · NACE 25.61.06

Riskmatik Araçları + Rehberler

Bu sektörde işiniz devam ederken kullanılabilecek kaynaklar

NACE Kodu Sorgulama 2026

Tehlike sınıfı + yasal yükümlülükler

KKD Listesi Oluşturucu

Risk tipine göre KKD önerisi (PDF)

Yasal Yükümlülük Hesaplayıcı

İSG uzmanı süresi, kurul, eğitim

Periyodik Kontrol Formu

Forklift, vinç, kompresör PDF

Risk Değerlendirmesi Nasıl Yapılır

Adım adım rehber

Fine Kinney Yöntemi

R = O × F × Ş hesaplaması

ISO 45001 Nedir

İSG yönetim sistemi rehberi

Kendi Metal — CNC İşleme ve Kaynak Risk Analizini AI Yardımıyla Hazırla

Bu örnek Riskmatik AI tarafından üretildi. Kendi firmanız için aynı kalitede Fine-Kinney raporunu birkaç dakikada hazırlayabilirsiniz — sektörel taksonomi, kontrol önerileri ve PDF + Excel çıktı dahil.

Ücretsiz Hesap OluşturTüm örnekleri incele

Kredi kartı gerekmez · 5 dakikada hazır risk analizi