İSG Risk Değerlendirmesi · Fine-Kinney

Riskmatik yapay zeka risk motoru · Haziran 2026 sürümü

Metal — CNC İşleme ve Kaynak Fine-Kinney Risk Analizi Örneği

Q: Metal — CNC İşleme ve Kaynak sektöründe Fine-Kinney mi 5×5 Matris mi tercih edilir?

Metal — CNC İşleme ve Kaynak gibi tehlikeli işyerlerinde İSG Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği her iki yöntemi de kabul eder; mevzuatta birinin öncelikli olduğuna dair bir hüküm yok. Fine-Kinney olasılık, frekans ve şiddet üçlüsüyle daha granüler skor verir, vardiya boyunca tekrar eden hatlarda incelikli bir ayrım yapar. 5×5 Matris ise olasılık ile şiddet ikilisinden çıkan hızlı bir görsel tablo sunar; saha brifinginde ya da denetçi karşısında kavraması saniyeler alır. Aynı sektör için iki yöntemle hazırlanmış raporları bu sayfada yan yana inceleyip kendi atölyenize hangisinin oturduğuna karar verebilirsiniz.

Q: Metal — CNC İşleme ve Kaynak risk analizi ne zaman yenilenir?

6331 sayılı Kanun ile İSG Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği Md.12 tehlikeli işyerleri için en geç 4 yıl yenileme periyodu tanımlar. Süre dolmadan da yenileme zorunlu olabilir. Yeni makine kurulumu, üretim sürecinde köklü değişiklik, geçirilen iş kazası, meslek hastalığı tanısı ve ölçüm sonucunun sınır değeri aşması bu tetikleyicilerin başlıcaları. Riskmatik bu olaylar gerçekleştiğinde sayfanızda otomatik bildirim ile yenileme hatırlatması açar.

Q: Bu sektörde kaç risk maddesi yeterli sayılır?

Mevzuat minimum madde sayısı dayatmaz. Müfettiş "kapsayıcılık" arar; yani işin bütün faaliyetleri ile sektörün karakteristik tehlikeleri analize girmiş mi sorusu sorulur. Bu örnekte Metal — CNC İşleme ve Kaynak için Fine-Kinney yöntemiyle 95 risk maddesi belirlendi. Kapsamlı analizler genelde 50-150 madde aralığında dolaşır. Çok düşük sayı eksik kapsama göstergesi olabilir; çok yüksek sayı ise aynı tehlikenin parçalanarak yazılmış olduğunu işaret edebilir. Doğru sayı, sahanın ne anlattığı sorusunun cevabıdır.

Q: Risk analizi ekibinde işveren vekili zorunlu mu?

İSG Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği Md.6 ekibin iskeletini açık biçimde tanımlar. İşveren ya da işveren vekili (kararı imzalayacak otorite), iş yerinin tehlike sınıfına uygun A, B veya C sınıfı iş güvenliği uzmanı, iş yeri hekimi (yönetmelik gerektirdiği durumlarda), destek elemanları ve çalışan temsilcisi. İşveren vekilinin katılımı yasal zorunluluktur; eksik kalırsa analiz denetimde geçersiz sayılabilir. Riskmatik ekip kurarken bu rolleri zorunlu alan olarak istediği için sahada bu pozisyonlardan birinin atlanması yapısal olarak mümkün değil.

Q: Aynı firmada birden fazla bölüm varsa tek analiz mi yeter?

Hayır, tek bir genel analiz yeterli değildir. İSG Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği, risk değerlendirmesinin işyerinin bütününü kapsayacak şekilde bölüm/proses ayrımıyla ele alınmasını gerektirir. Ulusal Metal İşleme ve Makine San. A.Ş. örneğinde bu rapor yalnızca CNC ve Kaynak Atölyesi bölümünü kapsıyor; idari ofis, depo veya lojistik gibi farklı bölümler için ayrı analiz hazırlanması gerekir. Tek dokümanla geçilmek istendiğinde hem denetim aşamasında geri çevrilebiliyor hem de bölüm-spesifik tehlikeler dosyada görünmez kalıyor. Riskmatik her bölüm için bağımsız analiz, ayrı revizyon takvimi ve yenileme bildirimi tutar.

Q: Fine-Kinney skoru nasıl hesaplanır?

Fine-Kinney'de her tehlike için skor şu formülle çıkıyor: Olasılık (0,1-10) × Frekans (0,5-10) × Şiddet (1-100) = Risk Skoru. Sonuç beş sınıfa düşer: 20'nin altı "Kabul Edilebilir", 20-69 arası "Düşük", 70-199 arası "Orta", 200-399 arası "Yüksek", 400 ve üzeri "Çok Yüksek". Metal — CNC İşleme ve Kaynak PDF raporunda her madde için üç parametrenin nasıl atandığını, önlem öncesi ve önlem sonrası skorların yan yana hangi sınıfa düştüğünü görebiliyorsunuz.

Q: Kaynak dumanı egzoz sistemi (özellikle paslanmaz çelik için) çalışıyor mu?

Paslanmaz çelik kaynağında Cr+6 (kanserojen) açığa çıkar; lokal egzoz havalandırması (LEV) en az 0,5 m/s yakalama hızı ile zorunlu. Yıllık akredite ölçüm + kişisel kaynakçı maruziyet ölçümü Cr+6 için NIOSH önerilen limiti 0,2 µg/m³ TWA. Egzoz fan etiketinde son test tarihi olmalı; arıza durumu kaynak yapma yasağı tetikler.

Q: CNC tezgâh koruyucu kapak + interlock + acil stop fonksiyonel mi?

CNC torna/freze hareketli aksamı koruyucu kapak içinde olmalı; kapak açıldığında interlock anahtarı tezgâhı durdurmalı. Acil stop her operatör mevkiinde, görünür kırmızı, manyetik mandallı (mushroom) tipte. Yıllık periyodik kontrolde fonksiyonel test belgelenmeli; eksik fonksiyon "iş ekipmanı uygunsuz" başlığı altında değerlendirilir.

Q: Kaynak alanında UV/IR koruma ve diğer çalışan görüş perdesi var mı?

Ark kaynağı UV-C, UV-B, IR yayar; kaynakçı dışındaki çalışanlar için ark görüş perdesi (yangına dayanıklı, sarı/yeşil tonlu polikarbonat) zorunlu. "Ark gözü" (fotokeratit) saatler içinde başlayan ağrılı durum, koruma yetersizliğinin sık görülen sonucu. Acil göz duşu kaynak istasyonu yakınında bulundurulmalı.

Q: Vinç + zincirli kaldırıcı periyodik kontrol kayıtları güncel mi?

İş Ekipmanları Yön. Resmî Gazete 28628 uyarınca elektrikli vinç, zincirli kaldırıcı, sapan periyodik kontrol süresi: kullanım öncesi görsel kontrol (zincir/sapan) + yıllık periyodik kontrol (yetkili kişi). Vinç kabini görünür mesafede taşıma kapasitesi etiketi, çalışma alanı çevresinde ses + ışık uyarısı. Yük altında yaya geçişi yasak.

Ulusal Metal İşleme ve Makine San. A.Ş.

CNC ve Kaynak Atölyesi · Metal kesme ve işleme

NACE Kodu: 25.53.01
Tehlike Sınıfı: Tehlikeli
Risk Maddesi: 95 adet
Revizyon: Rev 1
Tarih: 17 Haziran 2026
Yöntem: Fine-Kinney

PDF İndir

Bu örnek hazır bir PDF'tir. Excel & Word çıktısı, firmanıza özel oluşturduğunuz analizden alınır: üye olun, firma ve bölüm bilgilerinizi girin, Fine-Kinney analiziniz oluşsun — ardından PDF, Excel ve Word olarak indirin.

Şablon — doğrudan kullanılamaz. Bu örnek yapay zeka üretimi sektörel temsildir; sahaya inilerek hazırlanan, iş güvenliği uzmanı denetiminden ve işveren onayından geçen analizin yerine geçemez (6331 sayılı Kanun Madde 10).

Riskmatik · İSG Dijital Atölyesi

Atölyenin Ürettiği Risk Analizi

TIG Kaynak Makineleri kullanımı

Kıvılcım sıçraması
720
Elektrik Panoları kullanımı

Elektrik çarpması
720
Oksijen/asetilen tüplerinin bulunduğu alanda çalışma faaliyeti

Gaz kaçağı ve parlama riski
720
CNC Freze Tezgahları

Dönen parçalara sıkışma
720

+91 risk maddesi · yapay zekâ üretti

✓ ONAYLANDI

Önemli — Hukuki Bilgilendirme

Bu örnek doğrudan kullanılamaz; ancak sahaya inilip uzman denetiminden ve işveren onayından geçmiş bir analiz, gerçek bir risk değerlendirmesi sayılır.

6331 sayılı İSG Kanunu Md.10 her risk analizinin o işyerine özgü hazırlanmasını ister; sahanın gerçek tehlikelerini ve risklerini barındırmalıdır. Bu sayfada gördüğünüz dosya, Riskmatik yapay zekası tarafından sektörel temsiliyet amacıyla üretilmiş bir şablon. Gerçek bir firmayı, gerçek bir çalışanı ya da yaşanmış bir olayı temsil etmiyor.

Hata içerebilir: Yapay zeka çıktısı uzman gözünden geçirildi, ancak tehlikelerin sınıflandırması, risk skorları ve önlem önerileri sektörel bir ortalamadır. Sizin sahanızın gerçek durumunu birebir yansıtmayabilir; eksik kalemler ya da yanlış skorlar bulunabilir. Kullanırken kendi atölyenize yeniden uyarlamak şart.

Doğru kullanım

▸ Sahaya inilerek işyerinin gerçek tehlikeleri tespit edilmeli
▸ A, B veya C sınıfı iş güvenliği uzmanı denetiminden geçmeli (6331 Md.8)
▸ İşveren veya işveren vekili imzası alınmalı (Md.6)
▸ Bölüm/proses bazlı ayrı analiz yapılmalı (Risk Değ. Yön. Md.9/3)
▸ Çalışan temsilcisi süreçte yer almalı (Risk Değ. Yön. Md.6/1-c)

Yapmayın

▸ Bu PDF'i doğrudan kopyalayıp kendi firma adınızla yayınlamak
▸ Sektör örneğini sahaya inmeden referans saymak
▸ Hata veya eksik içerebileceğini göz ardı etmek
▸ Uzman denetimi olmadan denetime sunmak

Bu örnek üzerinden alınacak kararların sorumluluğu kullanıcıya aittir. Riskmatik, yapay zeka üretimi içeriğin doğruluğu, tamlığı veya yasal uygunluğu için garanti vermez. Detaylı yasal çerçeve için Sorumluluk Reddi Beyanı sayfasını inceleyiniz.

Bu Analizden Çıkan Veri

Bu Fine-Kinney analizi 95 risk maddesi içeriyor; madde frekansında en sık tehlike kategorisi Mekanik (%29,5 · 28 madde). Metal kesme ve işleme atölyesinde saha karşılığı şu kalemler: kesici takım yakalanması, talaş sıçraması, CNC kapısı kilit ihlal edildiğinde tezgâhın açıkken çalıştırılması, manuel taşlama anında fırlama. Türkiye’de KOBİ ölçeğindeki metal işleme atölyelerinde bu kalemlerin önemli bir bölümü hâlâ gözlenmeden ya da "alıştık" denilerek geçiştirilebiliyor. Buradaki örnek, profesyonel çerçeveye oturtulduğunda bunların nasıl skorlanacağını gösteriyor.

Risk Değerlendirme Tablosu · Fine-Kinney

Metal — CNC İşleme ve Kaynak — 95 Risk Maddesi

Bu örnekteki tüm risk maddeleri; faaliyet, tehlike, etkilenen kişiler, önlem öncesi/sonrası risk skoru ve alınması gereken önlemlerle birlikte. En yüksek riskli maddeler üstte. Aynı içerik indirilebilir PDF raporunda da yer alır.

Metal — CNC İşleme ve Kaynak Fine-Kinney risk değerlendirme tablosu — 95 madde
#	Faaliyet	Tehlike / Risk	Etkilenenler	Önlem Öncesi (O×F×Ş)	Alınması Gereken Önlemler	Önlem Sonrası (O×F×Ş)
1	TIG Kaynak Makineleri kullanımı Rutin	Kıvılcım sıçraması Yangın	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 40 720 Çok Yüksek	Mühendislik Önlemleri Kaynak alanına yanmaz kaynak perdelerinin yerleştirilmesi.	1 × 3 × 40 120 Orta
2	Elektrik Panoları kullanımı Rutin	Elektrik çarpması Ölüm	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 40 720 Çok Yüksek	Mühendislik Önlemleri Kaçak akım rölesi montajı ve pano kilitlenmesi.	1 × 3 × 40 120 Orta
3	Oksijen/asetilen tüplerinin bulunduğu alanda çalışma faaliyeti Rutin	Gaz kaçağı ve parlama riski Patlama ve yanıklar	Bölüm Çalışanları Firma Çalışanları	3 × 6 × 40 720 Çok Yüksek	İdari Önlemler Tüplerin depolanması ve kullanımı için özel iş izin sistemi uygulanmalı. Mühendislik Önlemleri Gaz kaçağı algılama sistemleri ve otomatik havalandırma kurulmalı.	0.5 × 3 × 40 60 Düşük
4	CNC Freze Tezgahları Rutin	Dönen parçalara sıkışma Uzuv kaybı ve yaralanma	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 40 720 Çok Yüksek	Mühendislik Önlemleri Dönen parçalar için fiziksel koruyucu bariyerler ve acil durdurma sistemleri kurulmalı. İdari Önlemler Makine kullanım talimatları ve uyarı levhaları görünür yerlere asılmalı.	0.5 × 3 × 40 60 Düşük
5	Ark Kaynak Makineleri Rutin	Elektrik çarpması Ölüm ve yanıklar	Bölüm Çalışanları Bakım/Onarım Personeli	3 × 6 × 40 720 Çok Yüksek	İdari Önlemler Elektrikli ekipmanların periyodik kontrolleri yetkili kişilerce yapılmalı. Mühendislik Önlemleri Elektrik tesisatına kaçak akım rölesi takılmalı ve topraklama ölçümleri yapılmalı.	0.5 × 3 × 40 60 Düşük
6	Hidrolik Presler Rutin	Sıkışma ve ezilme Uzuv kaybı	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 40 720 Çok Yüksek	Mühendislik Önlemleri Preslere çift el kumanda sistemi ve ışık bariyeri entegre edilmeli. İdari Önlemler Pres operatörlerine özel iş güvenliği eğitimi verilmeli.	0.5 × 3 × 40 60 Düşük
7	Forklift operatörünün ham malzeme taşıma işlemi Rutin	Forklift ile çarpışma veya devrilme Ezilme ve uzuv kaybı	Bölüm Çalışanları Ziyaretçiler	3 × 6 × 40 720 Çok Yüksek	Mühendislik Önlemleri Yaya ve forklift yollarının fiziki bariyerlerle ayrılması.	1 × 3 × 40 120 Orta
8	Manuel Talaşlı İmalat Tezgahları kullanımı Rutin	Dönen parçalara dolanma Uzuv kaybı	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 40 720 Çok Yüksek	Mühendislik Önlemleri Tezgah dönen kısımlarına erişimi engelleyen kilitli muhafazaların takılması.	1 × 3 × 40 120 Orta
9	Oksijen/Asetilen Kaynak ve Kesme Ekipmanları kullanımı Rutin	Gaz kaçağı ve patlama Yanık ve ölüm	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 40 720 Çok Yüksek	Mühendislik Önlemleri Gaz kaçak dedektörlerinin kurulumu ve tüplerin sabitlenmesi.	1 × 3 × 40 120 Orta
10	Oksijen/Asetilen Kaynak ve Kesme Ekipmanları kullanımı Rutin	Kıvılcım sıçraması Yangın	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 40 720 Çok Yüksek	Mühendislik Önlemleri Kaynak yapılan bölgenin yanmaz perdelerle çevrilmesi.	1 × 3 × 40 120 Orta
11	Forklift Rutin	Devrilme veya çarpma Ezilme ve ölüm	Bölüm Çalışanları Ziyaretçiler	3 × 6 × 40 720 Çok Yüksek	İdari Önlemler Operatörlerin düzenli eğitim ve sağlık kontrollerinin yapılması. Mühendislik Önlemleri Forklift yollarının fiziki bariyerlerle ayrılması.	1 × 3 × 40 120 Orta
12	Kaynak makinesi operatörünün kaynak yapma işlemi Rutin	Sıçrayan kıvılcımlar Yangın başlangıcı	Bölüm Çalışanları Firma Çalışanları	3 × 6 × 40 720 Çok Yüksek	İdari Önlemler Sıcak işler için iş izin sistemi uygulanmalı. Mühendislik Önlemleri Kaynak alanı çevresine yanmaz paravanlar yerleştirilmeli.	1 × 3 × 40 120 Orta
13	MIG Kaynak Makineleri kullanımı Rutin	Elektrik kaçağı Elektrik çarpması	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 40 720 Çok Yüksek	Mühendislik Önlemleri Makinelere kaçak akım koruma rölesi entegre edilmeli. İdari Önlemler Makinelerin periyodik elektriksel kontrolleri yapılmalı.	1 × 3 × 40 120 Orta
14	Isıtma Sistemi (Mazotlu Kalorifer) kullanımı Rutin	Karbonmonoksit zehirlenmesi Zehirlenme ve ölüm	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 40 720 Çok Yüksek	Mühendislik Önlemleri Ortama karbonmonoksit dedektörü ve alarm sistemi kurulmalı. İdari Önlemler Isıtma sisteminin yıllık baca temizliği ve bakımı yapılmalı.	1 × 3 × 40 120 Orta
15	Metal Kesme Tezgahları (Testere, Makas vb.) Rutin	Kesici ağız ile temas Kesik ve uzuv kaybı	Bölüm Çalışanları	6 × 6 × 15 540 Çok Yüksek	Mühendislik Önlemleri Kesici ağızlara otomatik durdurma sensörleri takılması. İdari Önlemler Güvenli çalışma talimatlarının tezgah üzerine asılması.	1 × 3 × 15 45 Düşük
16	Yüksek gürültü seviyesinde çalışma faaliyeti Rutin	Gürültü maruziyeti İşitme kaybı	Bölüm Çalışanları	6 × 10 × 7 420 Çok Yüksek	Mühendislik Önlemleri Gürültü kaynağı makinelerin ses yalıtım kabinlerine alınması. KKD Kullanımı Uygun kulak koruyucu donanımların temini ve kullanımı.	3 × 6 × 7 126 Orta
17	Seyyar platform üzerinde yükseklik çalışması (kaynak/montaj) Rutin	Yüksekten düşme Kırık, kafa travması veya ölüm	Bölüm Çalışanları	3 × 3 × 40 360 Yüksek	Mühendislik Önlemleri Platforma korkuluk ve emniyet kemeri ankraj noktası eklenmesi.	1 × 1 × 40 40 Düşük
18	CNC torna operatörünün parça bağlama işlemi Rutin	Dönen parçalara elin kaptırılması Uzuv kaybı veya ciddi yaralanma	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 15 270 Yüksek	Mühendislik Önlemleri Tezgah üzerine otomatik durdurma sensörlü koruyucu kapak montajı yapılması.	1 × 3 × 15 45 Düşük
19	CNC Torna Tezgahları kullanımı Rutin	Dönen aynaya temas Uzuv kaybı	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 15 270 Yüksek	Mühendislik Önlemleri Ayna koruyucu siperliklerinin takılması.	1 × 3 × 15 45 Düşük
20	TIG kaynak operatörünün kaynak maskesi takarak çalışması Rutin	Kaynak arkı ışınlarına maruziyet Gözde kalıcı hasar ve görme kaybı	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 15 270 Yüksek	KKD Kullanımı Otomatik kararan kaynak maskelerinin temini ve kullanımı.	1 × 3 × 15 45 Düşük
21	Depo görevlisinin ham malzeme depolama işlemi Rutin	Malzemelerin devrilmesi veya düşmesi Ezilme ve uzuv yaralanmaları	Bölüm Çalışanları Alt Yüklenici Çalışanları	3 × 6 × 15 270 Yüksek	Mühendislik Önlemleri Raflara devrilmeyi önleyici sabitleme sistemleri kurulmalı.	1 × 3 × 15 45 Düşük
22	CNC freze operatörünün kesici takım değiştirme işlemi Rutin	Takım fırlaması veya kırılması Göz yaralanması ve vücut travması	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 15 270 Yüksek	Mühendislik Önlemleri Makine koruyucu kapakları, kapak açıkken çalışmayı engelleyen sensörlerle donatılmalı.	1 × 3 × 15 45 Düşük
23	Metal kesme tezgahı operatörünün malzeme kesme işlemi Rutin	Kesici uçlara temas Kesik ve uzuv yaralanması	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 15 270 Yüksek	Mühendislik Önlemleri Tezgah üzerine acil durdurma butonları ve koruyucu siperlerin montajı.	1 × 3 × 15 45 Düşük
24	Depo görevlisinin mamul depolama işlemi Rutin	Forklift ile çarpışma Ezilme ve yaralanma	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 15 270 Yüksek	İdari Önlemler Depo içi trafik kurallarının belirlenmesi ve uyarı levhalarının asılması.	1 × 3 × 15 45 Düşük
25	KKD denetim ve kullanım kontrolü Rutin	KKD kullanım eksikliği İş kazası ve meslek hastalığı	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 15 270 Yüksek	İdari Önlemler KKD kullanım denetimlerinin periyodik olarak yapılması ve kayıt altına alınması.	1 × 3 × 15 45 Düşük
26	Metal işleme tezgahı operatörünün parça işleme işlemi Rutin	Dönen parçalara temas Uzuv kaybı ve ciddi yaralanma	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 15 270 Yüksek	Mühendislik Önlemleri Tezgah koruyucu kapaklarına emniyet switch'i takılması.	1 × 3 × 15 45 Düşük
27	Ağır malzeme elle taşıma işlemi Rutin	Aşırı yük kaldırma Bel fıtığı ve kas-iskelet sistemi hastalıkları	Bölüm Çalışanları	6 × 6 × 7 252 Yüksek	Mühendislik Önlemleri Taşıma işlemlerinde mekanik yardımcı ekipmanların (transpalet vb.) kullanımı.	3 × 3 × 7 63 Düşük
28	Ark kaynak operatörünün deri eldiven ve önlük kullanarak çalışması Rutin	Kaynak arkından yayılan UV ışınları ve ısı Cilt yanıkları ve göz hasarı	Bölüm Çalışanları Ziyaretçiler	6 × 6 × 7 252 Yüksek	Mühendislik Önlemleri Kaynak alanına sabit veya taşınabilir kaynak paravanları yerleştirilmeli.	3 × 3 × 7 63 Düşük
29	Metal kesme tezgahı operatörünün malzeme kesme işlemi Rutin	Fırlayan metal parçaları Göz yaralanması	Bölüm Çalışanları	6 × 6 × 7 252 Yüksek	KKD Kullanımı Uygun koruyucu gözlük temini ve kullanımının zorunlu tutulması.	3 × 6 × 7 126 Orta
30	Metal tozu birikimi olan alanda çalışma faaliyeti Rutin	Metal tozlarının solunması Solunum yolu hastalıkları	Bölüm Çalışanları	6 × 6 × 7 252 Yüksek	Mühendislik Önlemleri Yerel havalandırma ve toz toplama sistemlerinin kapasitesinin artırılması.	3 × 3 × 7 63 Düşük
31	Kaynak makinesi operatörünün kaynak yapma işlemi Rutin	Sıcak metal sıçraması Cilt yanıkları ve göz yaralanmaları	Bölüm Çalışanları	6 × 6 × 7 252 Yüksek	KKD Kullanımı Isıya dayanıklı kaynakçı önlüğü ve yüz siperi kullanımı zorunlu tutulmalı.	3 × 6 × 7 126 Orta
32	MIG kaynak operatörünün kaynak dumanı tahliyesi sırasında çalışması Rutin	Kaynak dumanı maruziyeti Solunum yolu hastalıkları ve meslek hastalığı	Bölüm Çalışanları	6 × 6 × 7 252 Yüksek	Mühendislik Önlemleri Lokal kaynak dumanı emiş sistemlerinin periyodik bakımı ve filtre değişimi yapılmalı.	3 × 6 × 7 126 Orta
33	CNC Freze Tezgahları Rutin	Gürültü maruziyeti İşitme kaybı	Bölüm Çalışanları	3 × 10 × 7 210 Yüksek	KKD Kullanımı Çalışanlara uygun kulak koruyucu donanım sağlanmalı. Mühendislik Önlemleri Gürültü kaynağı makineler için ses yalıtım kabinleri veya perdeleri kullanılmalı.	1 × 6 × 7 42 Düşük
34	Metal tozu birikimi olan alanda çalışma faaliyeti Rutin	Gürültü maruziyeti İşitme kaybı	Bölüm Çalışanları	3 × 10 × 7 210 Yüksek	Mühendislik Önlemleri Gürültü kaynağı makinelerin ses yalıtım kabinleri ile izole edilmesi.	1 × 6 × 7 42 Düşük
35	Seyyar platform üzerinde yükseklik çalışması (kaynak/montaj) Rutin	Platformun devrilmesi Düşme ve yaralanma	Bölüm Çalışanları	3 × 3 × 15 135 Orta	İdari Önlemler Platform kullanım talimatının hazırlanması ve eğitim verilmesi.	1 × 1 × 15 15 Düşük*
36	Oksijen/asetilen tüplerinin bulunduğu alanda çalışma faaliyeti Rutin	Yüksek basınçlı tüplerin devrilmesi Uzuv ezilmesi ve yaralanma	Bölüm Çalışanları	3 × 3 × 15 135 Orta	Mühendislik Önlemleri Tüpler için özel tasarlanmış, devrilmeyi önleyici sabit raflar kullanılmalı.	1 × 1 × 15 15 Düşük*
37	Seyyar Platformlar (Mobil İş Platformları) Rutin	Platformun devrilmesi Düşme ve yaralanma	Bölüm Çalışanları	3 × 3 × 15 135 Orta	İdari Önlemler Platform kullanım talimatı hazırlanmalı ve operatörlere eğitim verilmeli.	1 × 1 × 15 15 Düşük*
38	Depo görevlisinin mamul depolama işlemi Rutin	Yüksekten düşen malzemeler Kafa travması ve ezilme	Bölüm Çalışanları	3 × 3 × 15 135 Orta	İdari Önlemler Depo içi istifleme talimatlarının oluşturulması ve çalışanlara duyurulması.	1 × 2 × 15 30 Düşük
39	Yüksek raflı depolama sisteminde malzeme istifleme işlemi Rutin	Malzeme düşmesi Kafa travması, ezilme ve yaralanma	Bölüm Çalışanları Firma Çalışanları	3 × 3 × 15 135 Orta	İdari Önlemler Raf sistemleri için periyodik kontrol ve yükleme talimatı oluşturulmalı.	1 × 3 × 15 45 Düşük
40	CNC torna operatörünün parça bağlama işlemi Rutin	Fırlayan metal parçalar (çapak) Göz yaralanması	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 7 126 Orta	Mühendislik Önlemleri Tezgah üzerine şeffaf polikarbon siperlik takılması.	1 × 3 × 7 21 Düşük
41	TIG kaynak operatörünün kaynak maskesi takarak çalışması Rutin	Kaynak dumanı solunması Solunum yolu hastalıkları	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 7 126 Orta	Mühendislik Önlemleri Kaynak dumanı emiş sisteminin periyodik bakımı.	1 × 3 × 7 21 Düşük
42	Montaj işçisinin metal parçaları birleştirme işlemi Rutin	Sıkışma noktaları Ezilme yaralanması	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 7 126 Orta	İdari Önlemler Sıkışma noktalarına uyarı levhalarının asılması.	1 × 3 × 7 21 Düşük
43	Elektrikli El Aletleri (Matkap, Taşlama vb.) kullanımı Rutin	Taşlama diskinin parçalanması Yaralanma	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 7 126 Orta	Mühendislik Önlemleri Taşlama diski muhafazalarının takılması.	1 × 3 × 7 21 Düşük
44	Montaj işçisinin metal parçaları birleştirme işlemi Rutin	Keskin kenarlı metal parçalar Derin kesik ve yaralanmalar	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 7 126 Orta	KKD Kullanımı Kesilmeye dirençli eldivenlerin temini ve kullanımı.	1 × 3 × 7 21 Düşük
45	Ark kaynak operatörünün deri eldiven ve önlük kullanarak çalışması Rutin	Duman ve gaz maruziyeti Solunum yolu hastalıkları	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 7 126 Orta	Mühendislik Önlemleri Kaynak dumanı emiş sistemleri periyodik olarak bakımdan geçirilmeli.	1 × 3 × 7 21 Düşük
46	Depo görevlisinin ham malzeme depolama işlemi Rutin	Ağır yük kaldırma Bel fıtığı ve kas zorlanması	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 7 126 Orta	Mühendislik Önlemleri Manuel kaldırma gerektiren işlerde mekanik taşıma araçları (transpalet, istif makinesi) kullanılmalı.	1 × 3 × 7 21 Düşük
47	CNC freze operatörünün kesici takım değiştirme işlemi Rutin	Kesici takımın keskin kenarları ile temas El ve parmaklarda kesik ve yaralanma	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 7 126 Orta	İdari Önlemler Kesici takım değiştirme talimatı hazırlanmalı ve operatörlere uygulamalı eğitim verilmeli.	1 × 3 × 7 21 Düşük
48	Manuel talaşlı imalat operatörünün ayakta uzun süreli çalışma faaliyeti Rutin	Uzun süreli ayakta durma ve statik postür Kas-iskelet sistemi rahatsızlıkları ve bel fıtığı	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 7 126 Orta	İdari Önlemler Çalışanlara ergonomik çalışma eğitimi verilmesi ve rotasyon sisteminin uygulanması.	1 × 3 × 7 21 Düşük
49	Manuel talaşlı imalat operatörünün ayakta uzun süreli çalışma faaliyeti Rutin	Ağır parça taşıma Bel ve sırt incinmeleri	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 7 126 Orta	Mühendislik Önlemleri Yük taşıma için vakumlu kaldırma sistemlerinin kurulması.	1 × 3 × 7 21 Düşük
50	Metal Talaş Tahliye Sistemleri kullanımı Rutin	Talaşların keskin kenarları Kesik ve yaralanma	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 7 126 Orta	Mühendislik Önlemleri Talaş tahliye sisteminin tamamen kapalı hale getirilmesi.	1 × 3 × 7 21 Düşük
51	Lokal Aspirasyon Sistemleri (Kaynak Dumanı Tahliyesi) Rutin	Yetersiz çekiş ve duman birikimi Solunum yolu hastalıkları	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 7 126 Orta	Mühendislik Önlemleri Aspirasyon sisteminin periyodik debi ölçümü ve filtre değişimi.	1 × 3 × 7 21 Düşük
52	Metal Kesme Tezgahları (Testere, Makas vb.) Rutin	Gürültü ve titreşim İşitme kaybı ve el-kol titreşim sendromu	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 7 126 Orta	Mühendislik Önlemleri Titreşim sönümleyici zemin uygulaması.	1 × 3 × 7 21 Düşük
53	Soğutma sıvısı (emülsiyon) kullanılan alanda talaş tahliye işlemi Rutin	Emülsiyon ve metal tozlarına maruziyet Cilt tahrişi ve solunum yolu rahatsızlıkları	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 7 126 Orta	Mühendislik Önlemleri Lokal havalandırma sistemlerinin periyodik bakımı ve emülsiyonun uygun konsantrasyonda kullanımı.	1 × 3 × 7 21 Düşük
54	Transpalet operatörünün mamul taşıma işlemi Rutin	Ayak sıkışması veya çarpma Ezilme ve kırık yaralanmaları	Bölüm Çalışanları Ziyaretçiler	3 × 6 × 7 126 Orta	İdari Önlemler Yaya ve araç yollarının işaretlenmesi ve operatörlere güvenli taşıma eğitimi verilmesi.	1 × 3 × 7 21 Düşük
55	MIG kaynak operatörünün kaynak dumanı tahliyesi sırasında çalışması Rutin	Metalik toz ve gaz solunumu Kronik solunum yolu rahatsızlıkları	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 7 126 Orta	KKD Kullanımı Kaynak dumanına uygun filtreli maske kullanımı sağlanmalı.	1 × 6 × 7 42 Düşük
56	Yüksek raflı depolama sisteminde malzeme istifleme işlemi Rutin	Ağır yük kaldırma Bel fıtığı ve kas zorlanmaları	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 7 126 Orta	Mühendislik Önlemleri Yük kaldırma yardımcı ekipmanları (vakumlu kaldırıcı vb.) temin edilmeli.	1 × 6 × 7 42 Düşük
57	Transpalet kullanımı Rutin	Ayak ezilmesi Uzuv yaralanması	Bölüm Çalışanları Firma Çalışanları	3 × 6 × 7 126 Orta	KKD Kullanımı Çelik burunlu iş ayakkabısı kullanımı zorunlu tutulmalı.	1 × 6 × 7 42 Düşük
58	Titreşimli makinelerle çalışma faaliyeti Rutin	El-kol titreşimi Sinir ve damar hasarları (Vibrasyon sendromu)	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 7 126 Orta	İdari Önlemler Titreşimli aletlerle çalışma süreleri rotasyon ile sınırlandırılmalı.	1 × 6 × 7 42 Düşük
59	Yüksek raflı depolama sisteminin yapısal denetimi Rutin Değil	Yüksekten düşme Kırık, kafa travması ve ölüm	Bakım/Onarım Personeli	3 × 1 × 40 120 Orta	Mühendislik Önlemleri Yüksekte çalışma için güvenli erişim platformları ve korkuluklar sağlanmalı.	1 × 0.5 × 40 20 Düşük
60	Acil durum planı ve eylem prosedürleri Rutin	Acil durum hazırlıksızlığı Yaralanma ve ölüm	Bölüm Çalışanları Firma Çalışanları Ziyaretçiler	3 × 1 × 40 120 Orta	İdari Önlemler Acil durum planı güncellenmeli ve tüm çalışanlara duyurulmalı.	1 × 0.5 × 40 20 Düşük
61	Yangın tatbikatı ve yangın güvenliği Rutin	Yangın anında müdahale yetersizliği Yanık ve ölüm	Bölüm Çalışanları Firma Çalışanları	3 × 1 × 40 120 Orta	İdari Önlemler Yılda en az bir kez yangın tatbikatı yapılmalı ve kayıt altına alınmalı.	1 × 0.5 × 40 20 Düşük
62	Forklift ve transpaletlerin periyodik bakım ve kontrolleri Rutin Değil	Bakım sırasında ekipmanın beklenmedik hareketi Sıkışma ve ezilme	Bakım/Onarım Personeli	3 × 1 × 40 120 Orta	İdari Önlemler Bakım öncesi enerji kesme ve kilitleme (LOTO) talimatının uygulanması.	1 × 0.5 × 40 20 Düşük
63	Kaynak makinelerinin periyodik bakımları ve testleri Rutin Değil	Elektrik kaçağı Elektrik çarpması ve yanık	Bakım/Onarım Personeli	3 × 1 × 40 120 Orta	Mühendislik Önlemleri Kaçak akım rölelerinin kontrolü ve topraklama hattının iyileştirilmesi.	1 × 0.5 × 40 20 Düşük
64	Oksijen ve asetilen tüplerinin güvenlik kontrolleri ve değişimleri Rutin Değil	Gaz kaçağı ve patlama Yanık ve ölüm	Bölüm Çalışanları Bakım/Onarım Personeli	3 × 1 × 40 120 Orta	Mühendislik Önlemleri Tüplerin sabitlenmesi ve gaz dedektör sistemlerinin kurulumu.	1 × 1 × 40 40 Düşük
65	Elektrik tesisatının periyodik kontrolleri Rutin Değil	Elektrik kaçağı ve ark oluşumu Elektrik çarpması ve yanıklar	Bakım/Onarım Personeli	3 × 1 × 40 120 Orta	Mühendislik Önlemleri Panolara kaçak akım rölesi takılmalı ve düzenli test edilmeli.	1 × 1 × 40 40 Düşük
66	Kompresörler kullanımı Rutin	Basınçlı hava patlaması Yaralanma ve işitme kaybı	Bölüm Çalışanları Bakım/Onarım Personeli	1 × 3 × 40 120 Orta	Mühendislik Önlemleri Kompresör tankı için periyodik basınçlı kap kontrolü yapılmalı.	0.5 × 3 × 40 60 Düşük
67	Metal işleme tezgahı operatörünün parça işleme işlemi Rutin	Sıçrayan metal parçacıkları Göz yaralanması	Bölüm Çalışanları	6 × 6 × 3 108 Orta	KKD Kullanımı Koruyucu gözlük kullanımı zorunluluğu.	3 × 3 × 3 27 Düşük
68	Sevkiyat hazırlığı için ürün paketleme işlemi Rutin	Tekrarlayan hareketler ve uygunsuz duruş Kas-iskelet sistemi hastalıkları	Bölüm Çalışanları	3 × 10 × 3 90 Orta	İdari Önlemler Çalışanlara ergonomik çalışma yöntemleri ve mola düzenleri hakkında eğitim verilmeli.	1 × 6 × 3 18 Kabul Edilebilir
69	Ofis çalışanının ekran başında uzun süreli çalışma faaliyeti Rutin	Statik duruş ve ekran maruziyeti Kas-iskelet sistemi rahatsızlıkları ve göz yorgunluğu	Bölüm Çalışanları	3 × 10 × 3 90 Orta	İdari Önlemler Ekranlı araçlarla çalışma molaları ve ergonomik düzenleme eğitimi verilmeli.	1 × 10 × 3 30 Düşük
70	Ağır malzeme elle taşıma işlemi Rutin	Düşen ağır malzemeler Ayak ezilmesi	Bölüm Çalışanları	3 × 3 × 7 63 Düşük	KKD Kullanımı Çelik burunlu iş ayakkabısı kullanımı.	1 × 1 × 7 7 Kabul Edilebilir
71	Yüksek Raflı Depolama Sistemleri kullanımı Rutin	Malzeme düşmesi Yaralanma	Bölüm Çalışanları	3 × 3 × 7 63 Düşük	İdari Önlemler Raf yükleme kapasite levhalarının asılması.	1 × 1 × 7 7 Kabul Edilebilir
72	İş kazası ve ramak kala kayıt sistemi Rutin	Kayıt sisteminin eksikliği İSG önlemlerinin alınamaması	Bölüm Çalışanları Firma Çalışanları	3 × 3 × 7 63 Düşük	İdari Önlemler Ramak kala bildirim sisteminin kurulması ve çalışanların teşvik edilmesi.	1 × 1 × 7 7 Kabul Edilebilir
73	Sevkiyat hazırlığı için ürün paketleme işlemi Rutin	Keskin kenarlı ürünler ile temas Kesik ve yaralanma	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 3 54 Düşük	KKD Kullanımı Kesilmeye dirençli eldiven kullanımı zorunlu hale getirilmeli.	1 × 3 × 3 9 Kabul Edilebilir
74	Metal tozu birikimi olan alanda çalışma faaliyeti Rutin	Yetersiz aydınlatma Düşme ve takılma	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 3 54 Düşük	Mühendislik Önlemleri Çalışma alanının aydınlatma seviyesinin artırılması.	1 × 3 × 3 9 Kabul Edilebilir
75	Ölçüm ve Kontrol Aletleri (Kumpas, Mikrometre vb.) kullanımı Rutin	Sivri uçlar Delinme ve kesik	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 3 54 Düşük	İdari Önlemler Ölçüm aletlerinin kullanımı ve saklanması ile ilgili talimatların yayınlanması.	1 × 3 × 3 9 Kabul Edilebilir
76	Üretim alanında genel temizlik ve düzenleme yapma faaliyeti Rutin	Kayma ve takılma Düşme sonucu yaralanma	Bölüm Çalışanları Bakım/Onarım Personeli	3 × 6 × 3 54 Düşük	İdari Önlemler Temizlik talimatlarının güncellenmesi ve düzenli saha denetimleri.	1 × 3 × 3 9 Kabul Edilebilir
77	Soğutma sıvısı (emülsiyon) kullanılan alanda talaş tahliye işlemi Rutin	Tekrarlı hareket ve zorlayıcı duruş Kas-iskelet sistemi hastalıkları	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 3 54 Düşük	İdari Önlemler İş rotasyonu ve ergonomik çalışma eğitimi.	1 × 3 × 3 9 Kabul Edilebilir
78	Transpalet operatörünün mamul taşıma işlemi Rutin	Ağır yük kaldırma Bel fıtığı ve kas zorlanması	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 3 54 Düşük	Mühendislik Önlemleri Yük taşıma için mekanik yardımcı ekipmanların temini.	1 × 3 × 3 9 Kabul Edilebilir
79	Yüksek gürültü seviyesinde çalışma faaliyeti Rutin	Psikososyal stres Konsantrasyon kaybı ve iş kazası	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 3 54 Düşük	İdari Önlemler Çalışma saatlerinin düzenlenmesi ve dinlenme molalarının artırılması.	1 × 3 × 3 9 Kabul Edilebilir
80	Çalışma süreleri ve fazla mesai kayıtları Rutin	Yasal uyumsuzluk İdari yaptırımlar ve çalışan yorgunluğu	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 3 54 Düşük	İdari Önlemler Fazla mesai takip sistemi kurulmalı ve yasal sınırlar izlenmeli.	1 × 6 × 3 18 Kabul Edilebilir
81	Lokal aspirasyon sisteminin periyodik bakımı ve onarımı Rutin Değil	Hareketli fan kanatları Uzuv kaybı	Bakım/Onarım Personeli	3 × 1 × 15 45 Düşük	İdari Önlemler Bakım öncesi enerji kesme (LOTO) prosedürünün uygulanması.	1 × 0.5 × 15 7.5 Düşük*
82	İş sağlığı ve güvenliği eğitimlerinin verilmesi Rutin Değil	Eğitim eksikliği nedeniyle güvensiz çalışma İş kazası ve meslek hastalığı	Bölüm Çalışanları	3 × 1 × 15 45 Düşük	İdari Önlemler Yıllık eğitim planı oluşturulmalı ve tüm çalışanların katılımı sağlanmalı.	1 × 0.5 × 15 7.5 Düşük*
83	Risk değerlendirmesi güncelleme yönetimi Rutin	Güncel olmayan risk analizi Tehlikelerin gözden kaçırılması	Bölüm Çalışanları	3 × 1 × 15 45 Düşük	İdari Önlemler Risk değerlendirmesinin periyodik olarak veya iş değişikliğinde güncellenmesi.	1 × 0.5 × 15 7.5 Düşük*
84	İlk yardım eğitimi ve ilkyardımcı bulundurma Rutin	Eğitimli personel eksikliği Acil durumlarda müdahale gecikmesi	Bölüm Çalışanları Firma Çalışanları	3 × 1 × 15 45 Düşük	İdari Önlemler Çalışanlara ilkyardım eğitimi aldırılması ve sertifikalandırılması.	1 × 0.5 × 15 7.5 Düşük*
85	Risk değerlendirmesi güncellemelerinin yapılması Rutin Değil	Tehlikelerin gözden kaçırılması İş kazası ve meslek hastalığı	Bölüm Çalışanları	3 × 1 × 15 45 Düşük	İdari Önlemler Düzenli risk değerlendirme toplantılarının yapılması ve aksiyon takibi.	1 × 0.5 × 15 7.5 Düşük*
86	CNC ve talaşlı imalat makinelerinin periyodik bakımları (yağlama, filtre değişimi) Rutin Değil	Kesme sıvıları ve yağlara maruziyet Cilt tahrişi ve solunum yolu rahatsızlıkları	Bakım/Onarım Personeli	3 × 2 × 7 42 Düşük	KKD Kullanımı Kimyasallara dayanıklı eldiven ve koruyucu gözlük kullanımı sağlanmalı.	1 × 1 × 7 7 Kabul Edilebilir
87	Jeneratör Rutin	Elektrik kaçağı Elektrik çarpması ve ölüm	Bakım/Onarım Personeli	1 × 1 × 40 40 Düşük	Mühendislik Önlemleri Kaçak akım rölesi kontrolü ve topraklama ölçümü.	0.2 × 1 × 40 8 Düşük*
88	Üretim alanında genel temizlik ve düzenleme yapma faaliyeti Rutin	Temizlik kimyasalları ile temas Cilt tahrişi ve alerjik reaksiyon	Bölüm Çalışanları	3 × 3 × 3 27 Düşük	İdari Önlemler Temizlik personeline kimyasal kullanımı eğitimi verilmesi.	1 × 1 × 3 3 Kabul Edilebilir
89	İlkyardım dolabının periyodik kontrolü ve sarf malzeme yenileme Rutin Değil	Eksik ilkyardım malzemesi Acil durumda müdahale gecikmesi	Bölüm Çalışanları	3 × 1 × 7 21 Düşük	İdari Önlemler İlkyardım dolabı kontrol çizelgesinin oluşturulması.	1 × 0.5 × 7 3.5 Kabul Edilebilir
90	Gürültü seviyesi ölçümlerinin yapılması Rutin Değil	Yüksek gürültü maruziyeti İşitme kaybı	Bölüm Çalışanları	3 × 1 × 7 21 Düşük	İdari Önlemler Gürültü haritasının oluşturulması ve riskli alanların belirlenmesi.	1 × 0.5 × 7 3.5 Kabul Edilebilir
91	Periyodik sağlık muayenesi Rutin	Sağlık muayenesi eksikliği Meslek hastalığının erken teşhis edilememesi	Bölüm Çalışanları	3 × 1 × 7 21 Düşük	İdari Önlemler Periyodik sağlık muayenelerinin planlanması ve takibi.	1 × 0.5 × 7 3.5 Kabul Edilebilir
92	İSG eğitimi Rutin	Eğitim eksikliği Güvensiz çalışma sonucu kaza	Bölüm Çalışanları	3 × 1 × 7 21 Düşük	İdari Önlemler İSG eğitimlerinin verilmesi ve kayıt altına alınması.	1 × 0.5 × 7 3.5 Kabul Edilebilir
93	Yangın söndürme ekipmanlarının yıllık bakımlarının yapılması Rutin Değil	Basınçlı tüp patlaması Yaralanma ve ölüm	Bakım/Onarım Personeli	1 × 0.5 × 40 20 Düşük	İdari Önlemler Bakım işlemlerinin yetkili firmalarca yapılması ve kayıt altına alınması.	0.2 × 0.5 × 40 4 Düşük*
94	Acil durum tatbikatlarının yapılması (yangın, tahliye) Rutin Değil	Tatbikat sırasında kontrolsüz hareket Düşme ve yaralanma	Firma Çalışanları	1 × 0.5 × 7 3.5 Kabul Edilebilir	İdari Önlemler Tatbikat öncesi çalışanlara güvenli tahliye eğitimi verilmesi.	0.5 × 0.5 × 7 1.75 Kabul Edilebilir
95	Üretim alanında toz ve duman ölçümlerinin yapılması Rutin Değil	Kimyasal maruziyet Zehirlenme ve cilt tahrişi	Bölüm Çalışanları Bakım/Onarım Personeli	1 × 0.5 × 7 3.5 Kabul Edilebilir	İdari Önlemler Ölçüm personeline kimyasal güvenlik eğitimi verilmeli.	0.2 × 0.5 × 7 0.7 Kabul Edilebilir

* Önlem sonrası şiddet yüksek olduğu için (Fine-Kinney şiddet ≥15, 5×5 şiddet ≥4) risk seviyesi puana rağmen "Kabul Edilebilir"e indirilmemiş, "Düşük" olarak tutulmuştur; bu riskler sürekli gözetim gerektirir.

Veri kaynağı: Riskmatik ile üretilmiş gerçek risk değerlendirme maddeleri. Risk skorları Fine-Kinney (Olasılık × Frekans × Şiddet) yöntemiyle hesaplanmıştır. Bu örnek bilgilendirme amaçlıdır; yayımlanması için uzman denetimi gereklidir.

Kendi Metal — CNC İşleme ve Kaynak risk analizinizi üretin — ve yaşatın

Bu örnek Riskmatik tarafından üretildi. NACE kodunuzu girin; Fine-Kinney analiziniz firmanıza özel oluşsun, önlemleri kim/ne zaman diye takip edin, revize tarihinde hatırlatılsın. İndirilip elle güncellenen bir Excel değil — yaşayan risk analizi.

Sektörel Risk Profili

Metal — CNC İşleme ve Kaynak sektörünün karakteristik tehlikeleri ve mevzuat çerçevesi

Metal işleme atölyeleri 6331 sayılı Kanun, İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği ve Makine Emniyeti Yönetmeliği'nin kesişiminde düzenleniyor. Kimyasal-toz tarafı için Kimyasal Maddelerle Çalışmalarda İSG Yönetmeliği Ek-1 sınır değer çerçevesi geçerli. Sahanın tipik tehlike kümeleri: CNC tezgâhında yüksek devirli kesici takımdan talaş sıçraması ve fırlama; kapı kilidi devre dışı bırakıldığında tezgâhın açıkken çalıştırılması; soğutma sıvısının kontamine aerosolünden solunum maruziyeti; yağ ve metal tozuyla cilt ile solunum yolu teması. Kaynak hattı tarafında ise ark UV radyasyonu, kaynak dumanları (manganez, krom, çinko), basınçlı gaz tüplerinin patlama ve yanma riski, sıcak metal sıçraması, elektrik şoku. Kaynak maskesinin otomatik kararma sınıfı ve solunum maskesinin P3 filtre seviyesi denetimde sıkça kontrol edilen iki kalem. Lokal aspirasyon yoksa ya da yetersizse müfettiş bunu ilk fark eden taraf oluyor.

Sektörel Risk Profili · Frekans Analizi

Metal — CNC İşleme ve Kaynak Sektöründe En Sık 5 Tehlike Kategorisi

Aşağıdaki dağılım Riskmatik yapay zeka ile bu sektörde üretilmiş gerçek risk maddelerinin kategori bazında frekans analizinden türetilmiştir. Sıralama yüksek frekanslı kategorilere göredir.