İSG Risk Değerlendirmesi · Fine-Kinney
Metal — CNC İşleme ve KaynakFine-Kinney Risk Analizi Örneği
Ulusal Metal İşleme ve Makine San. A.Ş.
CNC ve Kaynak Atölyesi · Metal kesme ve işleme
- NACE Kodu
- 25.61.06
- Tehlike Sınıfı
- Tehlikeli
- Risk Maddesi
- 95 adet
- Revizyon
- Rev 1
- Tarih
- 17 Haziran 2026
- Yöntem
- Fine-Kinney
Bu örnek hazır bir PDF'tir. Excel & Word çıktısı, firmanıza özel oluşturduğunuz analizden alınır: üye olun, firma ve bölüm bilgilerinizi girin, Fine-Kinney analiziniz oluşsun — ardından PDF, Excel ve Word olarak indirin.
Şablon — doğrudan kullanılamaz. Bu örnek AI üretimli sektörel temsildir; sahaya inilerek hazırlanan, İSG uzmanı denetiminden ve işveren onayından geçen analizin yerine geçemez (6331 sayılı Kanun Md.10).
Riskmatik · İSG Dijital Atölyesi
Atölyenin Ürettiği Risk Analizi
- 720
TIG Kaynak Makineleri kullanımı
Kıvılcım sıçraması
- 720
Elektrik Panoları kullanımı
Elektrik çarpması
- 720
Oksijen/asetilen tüplerinin bulunduğu alanda çalışma faaliyeti
Gaz kaçağı ve parlama riski
- 720
CNC Freze Tezgahları
Dönen parçalara sıkışma
+91 risk maddesi · yapay zekâ üretti
✓ ONAYLANDIÖnemli — Hukuki Bilgilendirme
Bu örnek doğrudan kullanılamaz; ancak sahaya inilip uzman denetiminden ve işveren onayından geçmiş bir analiz, gerçek bir risk değerlendirmesi sayılır.
6331 sayılı İSG Kanunu Md.10 her risk analizinin o işyerine özgü hazırlanmasını ister; sahanın gerçek tehlikelerini ve risklerini barındırmalıdır. Bu sayfada gördüğünüz dosya, Riskmatik AI tarafından sektörel temsiliyet amacıyla üretilmiş bir şablon. Gerçek bir firmayı, gerçek bir çalışanı ya da yaşanmış bir olayı temsil etmiyor.
Hata içerebilir: AI çıktısı uzman gözünden geçirildi, ancak tehlikelerin sınıflandırması, risk skorları ve önlem önerileri sektörel bir ortalamadır. Sizin sahanızın gerçek durumunu birebir yansıtmayabilir; eksik kalemler ya da yanlış skorlar bulunabilir. Kullanırken kendi atölyenize yeniden uyarlamak şart.
Doğru kullanım
- ▸Sahaya inilerek işyerinin gerçek tehlikeleri tespit edilmeli
- ▸A, B veya C sınıfı İSG uzmanı denetiminden geçmeli (6331 Md.8)
- ▸İşveren veya işveren vekili imzası alınmalı (Md.6)
- ▸Bölüm/proses bazlı ayrı analiz yapılmalı (Md.7)
- ▸Çalışan temsilcisi süreçte yer almalı (Md.5.4)
Yapmayın
- ▸Bu PDF'i doğrudan kopyalayıp kendi firma adınızla yayınlamak
- ▸Sektör örneğini sahaya inmeden referans saymak
- ▸Hata veya eksik içerebileceğini gözardı etmek
- ▸Uzman denetimi olmadan denetime sunmak
Bu örnek üzerinden alınacak kararların sorumluluğu kullanıcıya aittir. Riskmatik, AI üretimi içeriğin doğruluğu, tamlığı veya yasal uygunluğu için garanti vermez. Detaylı yasal çerçeve için Sorumluluk Reddi Beyanı sayfasını inceleyiniz.
Bu Analizden Çıkan Veri
Bu Fine-Kinney analizi 95 risk maddesi içeriyor; madde frekansında en sık tehlike kategorisi Mekanik (%29,5 · 28 madde). Metal kesme ve işleme atölyesinde saha karşılığı şu kalemler: kesici takım yakalanması, talaş sıçraması, CNC kapısı kilit ihlal edildiğinde tezgahın açıkken çalıştırılması, manuel taşlama anında fırlama. Türkiye’de KOBİ ölçeğindeki metal işleme atölyelerinde bu kalemlerin önemli bir bölümü hâlâ gözlenmeden ya da "alıştık" denilerek geçiştirilebiliyor. Buradaki örnek, profesyonel çerçeveye oturtulduğunda bunların nasıl skorlanacağını gösteriyor.
Risk Değerlendirme Tablosu · Fine-Kinney
Metal — CNC İşleme ve Kaynak — 95 Risk Maddesi
Bu örnekteki tüm risk maddeleri; faaliyet, tehlike, etkilenen kişiler, önlem öncesi/sonrası risk skoru ve alınması gereken önlemlerle birlikte. En yüksek riskli maddeler üstte. Aynı içerik indirilebilir PDF raporunda da yer alır.
| # | Faaliyet | Tehlike / Risk | Etkilenenler | Önlem Öncesi (O×Fת) | Alınması Gereken Önlemler | Önlem Sonrası (O×Fת) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | TIG Kaynak Makineleri kullanımıRutin | Kıvılcım sıçramasıYangın | Bölüm Çalışanları | 3 × 6 × 40720Çok Yüksek |
| 1 × 3 × 40120Orta |
| 2 | Elektrik Panoları kullanımıRutin | Elektrik çarpmasıÖlüm | Bölüm Çalışanları | 3 × 6 × 40720Çok Yüksek |
| 1 × 3 × 40120Orta |
| 3 | Oksijen/asetilen tüplerinin bulunduğu alanda çalışma faaliyetiRutin | Gaz kaçağı ve parlama riskiPatlama ve yanıklar | Bölüm ÇalışanlarıFirma Çalışanları | 3 × 6 × 40720Çok Yüksek |
| 0.5 × 3 × 4060Düşük |
| 4 | CNC Freze TezgahlarıRutin | Dönen parçalara sıkışmaUzuv kaybı ve yaralanma | Bölüm Çalışanları | 3 × 6 × 40720Çok Yüksek |
| 0.5 × 3 × 4060Düşük |
| 5 | Ark Kaynak MakineleriRutin | Elektrik çarpmasıÖlüm ve yanıklar | Bölüm ÇalışanlarıBakım Onarım Personeli | 3 × 6 × 40720Çok Yüksek |
| 0.5 × 3 × 4060Düşük |
| 6 | Hidrolik PreslerRutin | Sıkışma ve ezilmeUzuv kaybı | Bölüm Çalışanları | 3 × 6 × 40720Çok Yüksek |
| 0.5 × 3 × 4060Düşük |
| 7 | Forklift operatörünün ham malzeme taşıma işlemiRutin | Forklift ile çarpışma veya devrilmeEzilme ve uzuv kaybı | Bölüm ÇalışanlarıZiyaretçiler | 3 × 6 × 40720Çok Yüksek |
| 1 × 3 × 40120Orta |
| 8 | Manuel Talaşlı İmalat Tezgahları kullanımıRutin | Dönen parçalara dolanmaUzuv kaybı | Bölüm Çalışanları | 3 × 6 × 40720Çok Yüksek |
| 1 × 3 × 40120Orta |
| 9 | Oksijen/Asetilen Kaynak ve Kesme Ekipmanları kullanımıRutin | Gaz kaçağı ve patlamaYanık ve ölüm | Bölüm Çalışanları | 3 × 6 × 40720Çok Yüksek |
| 1 × 3 × 40120Orta |
| 10 | Oksijen/Asetilen Kaynak ve Kesme Ekipmanları kullanımıRutin | Kıvılcım sıçramasıYangın | Bölüm Çalışanları | 3 × 6 × 40720Çok Yüksek |
| 1 × 3 × 40120Orta |
| 11 | ForkliftRutin | Devrilme veya çarpmaEzilme ve ölüm | Bölüm ÇalışanlarıZiyaretçiler | 3 × 6 × 40720Çok Yüksek |
| 1 × 3 × 40120Orta |
| 12 | Kaynak makinesi operatörünün kaynak yapma işlemiRutin | Sıçrayan kıvılcımlarYangın başlangıcı | Bölüm ÇalışanlarıFirma Çalışanları | 3 × 6 × 40720Çok Yüksek |
| 1 × 3 × 40120Orta |
| 13 | MIG Kaynak Makineleri kullanımıRutin | Elektrik kaçağıElektrik çarpması | Bölüm Çalışanları | 3 × 6 × 40720Çok Yüksek |
| 1 × 3 × 40120Orta |
| 14 | Isıtma Sistemi (Mazotlu Kalorifer) kullanımıRutin | Karbonmonoksit zehirlenmesiZehirlenme ve ölüm | Bölüm Çalışanları | 3 × 6 × 40720Çok Yüksek |
| 1 × 3 × 40120Orta |
| 15 | Metal Kesme Tezgahları (Testere, Makas vb.)Rutin | Kesici ağız ile temasKesik ve uzuv kaybı | Bölüm Çalışanları | 6 × 6 × 15540Çok Yüksek |
| 1 × 3 × 1545Düşük |
Veri kaynağı: Riskmatik ile üretilmiş gerçek risk değerlendirme maddeleri. Risk skorları Fine-Kinney (Olasılık × Frekans × Şiddet) yöntemiyle hesaplanmıştır. Bu örnek bilgilendirme amaçlıdır; yayımlanması için uzman denetimi gereklidir.
Kendi Metal — CNC İşleme ve Kaynak risk analizinizi üretin — ve yaşatın
Bu örnek Riskmatik tarafından üretildi. NACE kodunuzu girin; Fine-Kinney analiziniz firmanıza özel oluşsun, önlemleri kim/ne zaman diye takip edin, revize tarihinde hatırlatılsın. İndirilip elle güncellenen bir Excel değil — yaşayan risk analizi.
Sektörel Risk Profili
Metal — CNC İşleme ve Kaynak sektörünün karakteristik tehlikeleri ve mevzuat çerçevesi
Metal işleme atölyeleri 6331 sayılı Kanun, İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği ve Makine Emniyeti Yönetmeliği'nin kesişiminde düzenleniyor. Kimyasal-toz tarafı için Kimyasal Maddelerle Çalışmalarda İSG Yönetmeliği Ek-1 sınır değer çerçevesi geçerli. Sahanın tipik tehlike kümeleri: CNC tezgahında yüksek devirli kesici takımdan talaş sıçraması ve fırlama; kapı kilidi devre dışı bırakıldığında tezgahın açıkken çalıştırılması; soğutma sıvısının kontamine aerosolünden solunum maruziyeti; yağ ve metal tozuyla cilt ile solunum yolu teması. Kaynak hattı tarafında ise ark UV radyasyonu, kaynak dumanları (manganez, krom, çinko), basınçlı gaz tüplerinin patlama ve yanma riski, sıcak metal sıçraması, elektrik şoku. Kaynak maskesinin otomatik kararma sınıfı ve solunum maskesinin P3 filtre seviyesi denetimde sıkça kontrol edilen iki kalem. Lokal aspirasyon yoksa ya da yetersizse müfettiş bunu ilk fark eden taraf oluyor.
Sektörel Risk Profili · Frequency Analysis
Metal — CNC İşleme ve Kaynak Sektöründe En Sık 5 Tehlike Kategorisi
Aşağıdaki dağılım Riskmatik AI ile bu sektörde üretilmiş gerçek risk maddelerinin kategori bazında frekans analizinden türetilmiştir. Sıralama yüksek frekanslı kategorilere göredir.
Mekanik
%29.5 · 28 maddeMax: Çok YüksekKesici, dönen parça, sıkışma, çarpma
Bu kategorideki örnek tehlikeler
- ▸Dönen parçalara elin kaptırılması
- ▸Keskin kenarlı metal parçalar
- ▸Fırlayan metal parçalar (çapak)
Fiziksel
%23.2 · 22 maddeMax: Çok YüksekGürültü, titreşim, ışınım, sıcaklık, basınç
Bu kategorideki örnek tehlikeler
- ▸Gürültü maruziyeti
- ▸Yüksekten düşme
- ▸Platformun devrilmesi
Mevzuat & Organizasyonel
%13.7 · 13 maddeMax: YüksekSağlık muayenesi, eğitim, kayıt, acil durum eksikliği
Bu kategorideki örnek tehlikeler
- ▸Eksik ilkyardım malzemesi
- ▸Sağlık muayenesi eksikliği
- ▸Eğitim eksikliği
Ergonomik
%10.5 · 10 maddeMax: YüksekDuruş, tekrar, ağır kaldırma, monoton iş
Bu kategorideki örnek tehlikeler
- ▸Ağır yük kaldırma
- ▸Aşırı yük kaldırma
- ▸Düşen ağır malzemeler
Yangın & Patlama
%8.4 · 8 maddeMax: Çok YüksekYangın, patlama riski
Bu kategorideki örnek tehlikeler
- ▸Kıvılcım sıçraması
- ▸Gaz kaçağı ve patlama
- ▸Gaz kaçağı ve parlama riski
Frequency analysis kaynağı: Riskmatik RiskAnaliziMaddesi.tehlikeKategorisi (ISO 45001 Md.6.1.2 + Risk Değ. Yön. Md.8 taksonomisi).
Analiz Metodolojisi · Yapısal Veri
Bu analiz nasıl hazırlandı, hangi parametrelerle çalışıyor
Riskmatik risk analizleri kalıp Excel tablosu değil — yapılandırılmış kayıt. Fine-Kinney yöntemiyle hazırlanmış 95 maddenin her biri için olasılık, şiddet ve kontrol hiyerarşisi tutulur. Aşağıdaki değerler bu örneğin PDF raporundaki üretim parametreleriyle birebir aynıdır.
| Parametre | Değer | Kaynak / Standart |
|---|---|---|
| Yöntem | Fine-Kinney — Olasılık × Frekans × Şiddet (R = O × F × Ş) | Fine, W. T. (1971) |
| Madde sayısı | 95 hedef madde · 95 üretildi (Rev 1) | Tarih: 17 Haziran 2026 |
| Şiddet yaklaşımı | Sabit Şiddet | ISO 45001 Md.8.1.2 |
| Tehlike kategorisi tasnifi | Aktif — AI 95/95 madde tasnif edildi | Risk Değ. Yön. Md.8 (10 kategori) |
| Önlem takip | Pasif — onaylı analizde her madde sorumlu kişi, termin ve DF'ye bağlanabilir | ISO 45001 Md.10.2 + 6331 Md.10 |
| Özel risk grupları | Bu örnekte tanımlı değil — gerektiğinde gebe/emziren, genç, engelli, kronik için işaretlenir | 6331 Md.10 + Risk Değ. Yön. Md.5 |
| Kapsanan kişi kategorisi | 5 kişi kategorisi (Çalışan, Ziyaretçi, Yüklenici vb.) | 6331 Md.4.f |
| Risk skor formülü | Olasılık × Frekans × Şiddet (R = O × F × Ş) | Skor aralığı 0,1 → 10.000+ |
| Risk sınıflandırması | 5 sınıf — Kabul Edilebilir (<20) · Düşük (20-69) · Orta (70-199) · Yüksek (200-399) · Çok Yüksek (≥400) | Yöntem standardı |
| Önlem öncesi / sonrası | Çift skor — her madde için önlem sonrası artık risk hesaplanır | ISO 45001 Md.6.1.4 + Risk Değ. Yön. Md.9 |
| Kontrol hiyerarşisi | 5 katman — Eliminasyon → İkame → Mühendislik → İdari → KKD | ISO 45001 Md.8.1.2 + 6331 Md.5.b |
| Kayıt formatı | Yapılandırılmış RiskAnaliziMaddesi tablosu (denetimde sorgu, filtre, raporlama) | ISO 45001 Md.7.5.3 |
Denetim Özeti — Risk Seviyesi Dağılımı (önlem öncesi → sonrası)
| Durum | Çok Yüksek | Yüksek | Orta | Düşük | Kabul Edilebilir | Toplam |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Önlem Öncesi | 16 | 18 | 35 | 24 | 2 | 95 |
| Önlem Sonrası | 0 | 0 | 14 | 51 | 30 | 95 |
işaretli satırlar bu örneğin gerçek değerleridir; diğerleri yöntem standardıdır. Tüm değerler örnek PDF rapor üzerinde madde madde görülebilir.
Mevzuat Periyotları · 6331 Sayılı Kanun
Metal — CNC İşleme ve Kaynak için yasal periyot ve zorunluluklar
Metal kesme ve işleme faaliyeti Tehlikeli sınıfında yer alır. Aşağıdaki tablo İSG mevzuatından türetilmiş yasal periyot ve zorunlulukları gösterir. Bu periyotlar denetim sırasında müfettişin ilk kontrol ettiği başlıklardır.
| Konu | Çok Tehlikeli | Tehlikeli | Az Tehlikeli | Mevzuat |
|---|---|---|---|---|
| Risk Analizi Yenileme Periyodu | 2 yılda bir | 4 yılda bir | 6 yılda bir | İSG Risk Değ. Yön. Md.12 |
| İSG Uzmanı Sınıfı | A Sınıfı | B veya A Sınıfı | C, B veya A Sınıfı | 6331 Md.8 + İSG Prof. Yön. |
| İSG Uzmanı Çalışma Süresi (kişi başı/ay) | 40 dakika | 20 dakika | 10 dakika | İSG Hizmetleri Yön. Md.12 |
| İşyeri Hekimi Çalışma Süresi (kişi başı/ay) | 15 dakika | 10 dakika | 5 dakika | İşyeri Hekimi Yön. Md.12 |
| Çalışan Eğitim Saati (yıllık) | 16 saat (yılda 1) | 12 saat (2 yılda 1) | 8 saat (3 yılda 1) | Çalışanların İSG Eğitim Yön. |
| Acil Durum Tatbikatı | Yılda en az 1 | Yılda en az 1 | Yılda en az 1 | Acil Durum Yön. Md.13 |
Otomatik Takip
Riskmatik bu periyotları sektörünüze göre takvime alır ve süresi yaklaşınca uyarır.
İhlal Riski
Periyot aşımı denetimde idari para cezası ve kapatma gerekçesidir (6331 Md.26).
Yöntem Rasyonu
Neden bu sektörde Fine-Kinney?
Atölyede Fine-Kinney'i ayrı tutan şey iki uçlu durumu aynı anda görebilmesi. Bir tarafta kesim takımı kırılması: nadir ama tek olayda ciddi yaralanma. Diğer tarafta her gün 8 saat kaynak yapan operatörün duman maruziyeti: rutin, sessiz, kümülatif. Olasılık × Frekans × Şiddet çarpımı her ikisini de skorluyor ve ikincisi "yüksek" eşiğine yerleşince periyodik solunum testi ile akciğer film takibi yatırım planından çıkıp zorunluluk olarak sayfaya geçiyor.
Sektörel Mevzuat Haritası
Metal — CNC İşleme ve Kaynak için yasal yükümlülükler
Kimyasal Maddelerle Çalışmalarda İSG Yönetmeliği
RG 28733 / 12.08.2013
Kaynak dumanı (paslanmaz çelikte Cr+6, manganez, nikel, demir oksit), kesim sıvıları, yağ buharı için maruziyet sınır değerleri ve yıllık çevresel ölçüm zorunluluğu.
İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği
RG 28628 / 25.04.2013
CNC torna/freze, hidrolik pres, kaldırma ekipmanı için yıllık periyodik kontrol akredite kuruluş tarafından; etiketleme, fonksiyonel test, eksik kayıtların yaptırım sonucu.
Çalışanların Gürültü ile İlgili Risklerden Korunmaları Yönetmeliği
RG 28721 / 28.07.2013
Pres + taşlama + plazma kesim noktalarında 85 dB(A) üst eylem değeri için kulak koruyucu zorunlu, 80 dB(A) üzerinde ölçüm + bilgilendirme yükümlülüğü.
Kişisel Koruyucu Donanımların İşyerinde Kullanılması Yönetmeliği
RG 28695 / 02.07.2013
Kaynakçı için EN 175 uyumlu yüz siperi (otomatik karartmalı), EN 388 dirençli koruyucu eldiven, deri önlük, EN ISO 11611 koruyucu kıyafet, çelik burunlu emniyet ayakkabısı.
Müfettiş Denetiminde
Bu sektörde denetçinin sıkça sorduğu sorular
Kaynak dumanı egzoz sistemi (özellikle paslanmaz çelik için) çalışıyor mu?
Paslanmaz çelik kaynağında Cr+6 (kanserojen) açığa çıkar; lokal egzoz havalandırması (LEV) en az 0,5 m/s yakalama hızı ile zorunlu. Yıllık akredite ölçüm + kişisel kaynakçı maruziyet ölçümü Cr+6 için 5 µg/m³ TWA (önerilen NIOSH limiti). Egzoz fan etiketinde son test tarihi olmalı; arıza durumu kaynak yapma yasağı tetikler.
CNC tezgah koruyucu kapak + interlock + acil stop fonksiyonel mi?
CNC torna/freze hareketli aksamı koruyucu kapak içinde olmalı; kapak açıldığında interlock anahtarı tezgahı durdurmalı. Acil stop her operatör mevkiinde, görünür kırmızı, manyetik mandallı (mushroom) tipte. Yıllık periyodik kontrolde fonksiyonel test belgelenmeli; eksik fonksiyon "iş ekipmanı uygunsuz" başlığı altında değerlendirilir.
Kaynak alanında UV/IR koruma ve diğer çalışan görüş perdesi var mı?
Ark kaynağı UV-C, UV-B, IR yayar; kaynakçı dışındaki çalışanlar için ark görüş perdesi (yangına dayanıklı, sarı/yeşil tonlu polikarbonat) zorunlu. "Ark gözü" (fotokeratit) saatler içinde başlayan ağrılı durum, koruma yetersizliğinin sık görülen sonucu. Acil göz duşu kaynak istasyonu yakınında bulundurulmalı.
Vinç + zincirli kaldırıcı periyodik kontrol kayıtları güncel mi?
İş Ekipmanları Yön. RG 28628 uyarınca elektrikli vinç, zincirli kaldırıcı, sapan periyodik kontrol süresi: kullanım yoğunluğuna göre 1-3 ay (zincir/sapan görsel) + yıllık akredite kontrol. Vinç kabini görünür mesafede taşıma kapasitesi etiketi, çalışma alanı çevresinde ses + ışık uyarısı. Yük altında yaya geçişi yasak.
Sıkça Sorulan Sorular
Bu Örneğe ve Yönteme Dair
Metal — CNC İşleme ve Kaynak sektöründe Fine-Kinney mi 5×5 Matris mi tercih edilir?
Metal — CNC İşleme ve Kaynak gibi tehlikeli işyerlerinde İSG Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği her iki yöntemi de kabul eder; mevzuatta birinin öncelikli olduğuna dair bir hüküm yok. Fine-Kinney olasılık, frekans ve şiddet üçlüsüyle daha granüler skor verir, vardiya boyunca tekrar eden hatlarda incelikli bir ayrım yapar. 5×5 Matris ise olasılık ile şiddet ikilisinden çıkan hızlı bir görsel tablo sunar; saha brifinginde ya da denetçi karşısında kavraması saniyeler alır. Aynı sektör için iki yöntemle hazırlanmış raporları bu sayfada yan yana inceleyip kendi atölyenize hangisinin oturduğuna karar verebilirsiniz.
Metal — CNC İşleme ve Kaynak risk analizi ne zaman yenilenir?
6331 sayılı Kanun ile İSG Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği Md.12 tehlikeli işyerleri için en geç **4 yıl** yenileme periyodu tanımlar. Süre dolmadan da yenileme zorunlu olabilir. Yeni makine kurulumu, üretim sürecinde köklü değişiklik, geçirilen iş kazası, meslek hastalığı tanısı ve ölçüm sonucunun sınır değeri aşması bu tetikleyicilerin başlıcaları. Riskmatik bu olaylar gerçekleştiğinde sayfanızda otomatik bildirim ile yenileme hatırlatması açar.
Bu sektörde kaç risk maddesi yeterli sayılır?
Mevzuat minimum madde sayısı dayatmaz. Müfettiş "kapsayıcılık" arar; yani işin bütün faaliyetleri ile sektörün karakteristik tehlikeleri analize girmiş mi sorusu sorulur. Bu örnekte Metal — CNC İşleme ve Kaynak için Fine-Kinney yöntemiyle **95 risk maddesi** belirlendi. Kapsamlı analizler genelde 50-150 madde aralığında dolaşır. Çok düşük sayı eksik kapsama göstergesi olabilir; çok yüksek sayı ise aynı tehlikenin parçalanarak yazılmış olduğunu işaret edebilir. Doğru sayı, sahanın ne anlattığı sorusunun cevabıdır.
Risk analizi ekibinde işveren vekili zorunlu mu?
İSG Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği Md.6 ekibin iskeletini açık biçimde tanımlar. İşveren ya da işveren vekili (kararı imzalayacak otorite), iş yerinin tehlike sınıfına uygun A, B veya C sınıfı İSG uzmanı, iş yeri hekimi (yönetmelik gerektirdiği durumlarda), destek elemanları ve çalışan temsilcisi. İşveren vekilinin katılımı yasal zorunluluktur; eksik kalırsa analiz denetimde geçersiz sayılabilir. Riskmatik ekip kurarken bu rolleri zorunlu alan olarak istediği için sahada bu pozisyonlardan birinin atlanması yapısal olarak mümkün değil.
Aynı firmada birden fazla bölüm varsa tek analiz mi yeter?
Hayır, tek bir genel analiz yeterli değildir. İSG Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği, risk değerlendirmesinin işyerinin bütününü kapsayacak şekilde bölüm/proses ayrımıyla ele alınmasını gerektirir. Ulusal Metal İşleme ve Makine San. A.Ş. örneğinde bu rapor yalnızca **CNC ve Kaynak Atölyesi** bölümünü kapsıyor; idari ofis, depo veya lojistik gibi farklı bölümler için ayrı analiz hazırlanması gerekir. Tek dokümanla geçilmek istendiğinde hem denetim aşamasında geri çevrilebiliyor hem de bölüm-spesifik tehlikeler dosyada görünmez kalıyor. Riskmatik her bölüm için bağımsız analiz, ayrı revizyon takvimi ve yenileme bildirimi tutar.
Fine-Kinney skoru nasıl hesaplanır?
Fine-Kinney'de her tehlike için skor şu formülle çıkıyor: **Olasılık (0,1-10) × Frekans (0,5-10) × Şiddet (1-100) = Risk Skoru**. Sonuç beş sınıfa düşer: 20'nin altı "Kabul Edilebilir", 20-69 arası "Düşük", 70-199 arası "Orta", 200-399 arası "Yüksek", 400 ve üzeri "Çok Yüksek". Metal — CNC İşleme ve Kaynak PDF raporunda her madde için üç parametrenin nasıl atandığını, önlem öncesi ve önlem sonrası skorların yan yana hangi sınıfa düştüğünü görebiliyorsunuz.
Aynı Sektör · Farklı Yöntem
Metal — CNC İşleme ve Kaynak için 5×5 Matris ile karşılaştırın
5×5 Matris
Metal — CNC İşleme ve Kaynak — 5×5 Matris
81 risk maddesi · NACE 25.61.06
İlgili Ücretsiz Araçlar
Metal — CNC İşleme ve Kaynak işyerleri için ek araçlar
NACE Kodu Sorgulama
NACE 25.61.06 ve ilgili 5 faaliyet kodu, 33211 sayılı 2026 tebliği uyumu, PDF rapor.
Yasal Yükümlülük Hesaplayıcı
İSG uzmanı sınıfı, kurul, çalışan temsilcisi, eğitim ve tatbikat periyotları — 33212 sayılı 2026 yön. uyumlu.
KKD Seçim Yardımcısı
Risk kategorilerinden uygun kişisel koruyucu donanım + EN/ISO standart eşleştirme + tedarik PDF.
Benzer Sektörler · Aynı Tehlike Sınıfı
Tehlikeli sınıfından diğer örnekler
Riskmatik Araçları + Rehberler
Bu sektörde işiniz devam ederken kullanılabilecek kaynaklar
NACE Kodu Sorgulama 2026
Tehlike sınıfı + yasal yükümlülükler
KKD Listesi Oluşturucu
Risk tipine göre KKD önerisi (PDF)
Yasal Yükümlülük Hesaplayıcı
İSG uzmanı süresi, kurul, eğitim
Periyodik Kontrol Formu
Forklift, vinç, kompresör PDF
Risk Değerlendirmesi Nasıl Yapılır
Adım adım rehber
Fine Kinney Yöntemi
R = O × F × Ş hesaplaması
ISO 45001 Nedir
İSG yönetim sistemi rehberi
Kendi Metal — CNC İşleme ve Kaynak Risk Analizinizi Üretin — Statik Dosya Değil, Yaşayan Sistem
Bu örnek Riskmatik AI tarafından üretildi. Kendi firmanız için aynı kalitede Fine-Kinney analizini birkaç dakikada üretin — sonra önlemleri takip edin, revize/yenileme tarihinde hatırlatılsın, saha gözlem ve kazalarla canlı bağ kursun. İndirilen bir Excel'in yapamayacağı şey.
Kredi kartı gerekmez · Dakikalar içinde üret · Önlemleri takip et
İlgili Sayfalar
Riskmatik İSG Yazılımını Keşfedin
İSG Yazılımı
Risk analizi, saha gözlem, eğitim ve denetim hazırlığını tek sistemde toplayan İSG yönetim yazılımı.
Yapay Zeka Destekli Risk Analizi
Uzman tetikler, yapay zeka taslağı üretir, uzman onaylar — denetim kanıt zinciriyle çalışan hibrit akış.
ISO 45001 Yazılımı
Her kaydı ilgili ISO 45001 maddesine bağlayan, denetime hazır doküman yönetimi.
Tek Uzman ve OSGB İçin
Çok firmaya hizmet veren İSG uzmanının tüm firma portföyünü tek panelden yönetmesi.