İSG Risk Değerlendirmesi · 5×5 Matris
Kimya — Boya ve Vernik Üretimi5×5 Matris Risk Analizi Örneği
Anadolu Boya ve Vernik San. A.Ş.
Üretim Alanı · Boya ve vernik imalatı
- NACE Kodu
- 20.30.11
- Tehlike Sınıfı
- Çok Tehlikeli
- Risk Maddesi
- 90 adet
- Revizyon
- Rev 1
- Tarih
- 17 Haziran 2026
- Yöntem
- 5×5 Matris
Bu örnek hazır bir PDF'tir. Excel & Word çıktısı, firmanıza özel oluşturduğunuz analizden alınır: üye olun, firma ve bölüm bilgilerinizi girin, 5×5 Matris analiziniz oluşsun — ardından PDF, Excel ve Word olarak indirin.
Şablon — doğrudan kullanılamaz. Bu örnek AI üretimli sektörel temsildir; sahaya inilerek hazırlanan, İSG uzmanı denetiminden ve işveren onayından geçen analizin yerine geçemez (6331 sayılı Kanun Md.10).
Riskmatik · İSG Dijital Atölyesi
Atölyenin Ürettiği Risk Analizi
- 20
Ham madde (çözücü, reçine, pigment, katkı) depolama
Yanıcı sıvıların depolanması sonucu patlayıcı atmosfer oluşumu
- 20
Yanıcı ortamlarda kaynak ve taşlama işlemleri için ateşli çalışma izni
Kıvılcım sıçraması sonucu yangın
- 20
Yanıcı sıvıların depolama alanlarında topraklı metal dolaplara yerleştirilmesi
Statik elektrik birikimi sonucu parlama ve yangın riski
- 20
Yangın tatbikatı ve yangın güvenliği
Yangın tatbikatının yapılmaması
+86 risk maddesi · yapay zekâ üretti
✓ ONAYLANDIÖnemli — Hukuki Bilgilendirme
Bu örnek doğrudan kullanılamaz; ancak sahaya inilip uzman denetiminden ve işveren onayından geçmiş bir analiz, gerçek bir risk değerlendirmesi sayılır.
6331 sayılı İSG Kanunu Md.10 her risk analizinin o işyerine özgü hazırlanmasını ister; sahanın gerçek tehlikelerini ve risklerini barındırmalıdır. Bu sayfada gördüğünüz dosya, Riskmatik AI tarafından sektörel temsiliyet amacıyla üretilmiş bir şablon. Gerçek bir firmayı, gerçek bir çalışanı ya da yaşanmış bir olayı temsil etmiyor.
Hata içerebilir: AI çıktısı uzman gözünden geçirildi, ancak tehlikelerin sınıflandırması, risk skorları ve önlem önerileri sektörel bir ortalamadır. Sizin sahanızın gerçek durumunu birebir yansıtmayabilir; eksik kalemler ya da yanlış skorlar bulunabilir. Kullanırken kendi atölyenize yeniden uyarlamak şart.
Doğru kullanım
- ▸Sahaya inilerek işyerinin gerçek tehlikeleri tespit edilmeli
- ▸A, B veya C sınıfı İSG uzmanı denetiminden geçmeli (6331 Md.8)
- ▸İşveren veya işveren vekili imzası alınmalı (Md.6)
- ▸Bölüm/proses bazlı ayrı analiz yapılmalı (Md.7)
- ▸Çalışan temsilcisi süreçte yer almalı (Md.5.4)
Yapmayın
- ▸Bu PDF'i doğrudan kopyalayıp kendi firma adınızla yayınlamak
- ▸Sektör örneğini sahaya inmeden referans saymak
- ▸Hata veya eksik içerebileceğini gözardı etmek
- ▸Uzman denetimi olmadan denetime sunmak
Bu örnek üzerinden alınacak kararların sorumluluğu kullanıcıya aittir. Riskmatik, AI üretimi içeriğin doğruluğu, tamlığı veya yasal uygunluğu için garanti vermez. Detaylı yasal çerçeve için Sorumluluk Reddi Beyanı sayfasını inceleyiniz.
Bu Analizden Çıkan Veri
Bu 5×5 Matris analizi 90 risk maddesi içeriyor; madde frekansında en sık tehlike kategorisi Mekanik (%31,1 · 28 madde). Boya ve vernik imalatında sektörün asıl imzası kimyasal maruziyette: çözücü buharlarının solunması, boya-vernik elleçlemede sıçrama, gaz dedektörü kalibrasyon yetersizliği. Makine ve elleçleme kaynaklı mekanik kalemler sayıca yoğun olsa da, kimyasal kalemler daha az sayıda ama daha yüksek şiddetlidir. Toksik buhar maruziyeti kimya sektöründe en sık atlanan tehlike.
Risk Değerlendirme Tablosu · 5×5 Matris
Kimya — Boya ve Vernik Üretimi — 90 Risk Maddesi
Bu örnekteki tüm risk maddeleri; faaliyet, tehlike, etkilenen kişiler, önlem öncesi/sonrası risk skoru ve alınması gereken önlemlerle birlikte. En yüksek riskli maddeler üstte. Aynı içerik indirilebilir PDF raporunda da yer alır.
| # | Faaliyet | Tehlike / Risk | Etkilenenler | Önlem Öncesi (Oת) | Alınması Gereken Önlemler | Önlem Sonrası (Oת) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Ham madde (çözücü, reçine, pigment, katkı) depolamaRutin Değil | Yanıcı sıvıların depolanması sonucu patlayıcı atmosfer oluşumuYangın veya patlama sonucu çalışanın yaralanması veya ölümü | Bölüm ÇalışanlarıBakım Onarım Personeli | 4 × 520Yüksek |
| 2 × 510Orta |
| 2 | Yanıcı ortamlarda kaynak ve taşlama işlemleri için ateşli çalışma izniRutin Değil | Kıvılcım sıçraması sonucu yangınYangın ve yaralanma | Bölüm ÇalışanlarıAlt Yüklenici Çalışanları | 4 × 520Yüksek |
| 2 × 510Orta |
| 3 | Yanıcı sıvıların depolama alanlarında topraklı metal dolaplara yerleştirilmesiRutin Değil | Statik elektrik birikimi sonucu parlama ve yangın riskiÇalışanın yanık ve yaralanma riski | Bölüm ÇalışanlarıFirma Çalışanları | 4 × 520Yüksek |
| 2 × 510Orta |
| 4 | Yangın tatbikatı ve yangın güvenliğiRutin Değil | Yangın tatbikatının yapılmamasıYangın anında müdahale yetersizliği ve ölüm | Bölüm ÇalışanlarıFirma Çalışanları | 4 × 520Yüksek |
| 2 × 510Orta |
| 5 | Forklift (ham madde ve bitmiş ürün taşınması için)Rutin Değil | Çarpma ve ezilmeCiddi yaralanma veya ölüm | Bölüm ÇalışanlarıZiyaretçiler | 4 × 520Yüksek |
| 2 × 510Orta |
| 6 | Yüksek basınçlı pompaların periyodik bakımı ve conta değişimleriRutin Değil | Basınçlı ekipmanların aniden boşalması veya mekanik sıkışmaUzuv kaybı veya ciddi yaralanmalar | Bakım Onarım Personeli | 4 × 520Yüksek |
| 2 × 510Orta |
| 7 | Depolama alanlarında ATEX Zone 1 uygunluğunun denetlenmesiRutin Değil | Patlayıcı ortamda statik elektrik veya kıvılcım oluşumuPatlama sonucu çalışanın yaralanması veya ölümü | Bölüm ÇalışanlarıBakım Onarım Personeli | 4 × 520Yüksek |
| 2 × 510Orta |
| 8 | Reçine, pigment, çözücü ve katkı maddelerinin formüle göre tartılmasıRutin Değil | Toz ve buhar solunmasıSolunum yolu hastalıkları ve meslek hastalığı riski | Bölüm Çalışanları | 4 × 416Yüksek |
| 2 × 48Düşük |
| 9 | Dispersiyon tanklarında ve yüksek devirli karıştırıcılarda boya/vernik ham maddelerinin işlenmesiRutin Değil | Zararlı kimyasal buhar ve toz maruziyetiSolunum yolu hastalıkları ve zehirlenme | Bölüm Çalışanları | 4 × 416Yüksek |
| 2 × 48Düşük |
| 10 | Dispersiyon karıştırıcılarının (6 adet) periyodik bakımı ve yağlamasıRutin Değil | Hareketli parçalara sıkışmaUzuv kaybı ve ciddi yaralanma | Bakım Onarım Personeli | 4 × 416Yüksek |
| 2 × 48Düşük |
| 11 | Boncuk değirmeni ile pigment öğütme ve dispersiyon hazırlamaRutin Değil | Hareketli parçalara sıkışmaUzuv kaybı veya ciddi yaralanma | Bölüm Çalışanları | 4 × 416Yüksek |
| 2 × 48Düşük |
| 12 | Otomatik dolum hattı, kapak kapatma, etiketleme ve palet sargı makinelerinin periyodik bakımı ve ayarlarıRutin Değil | Hareketli parçalara sıkışmaUzuv kaybı veya yaralanma | Bakım Onarım Personeli | 4 × 416Yüksek |
| 2 × 48Düşük |
| 13 | Yüksek basınçlı pompa ile kimyasal transferiRutin Değil | Kimyasal sızıntı ve püskürmeCilt yanıkları ve solunum yolu tahrişi | Bölüm Çalışanları | 4 × 416Yüksek |
| 2 × 48Düşük |
| 14 | Otomatik dolum hattı ile boya ve verniklerin teneke, bidon ve varillere doldurulmasıRutin Değil | Hareketli dolum başlıkları ve konveyör bantları arasında uzuv sıkışmasıUzuv kaybı veya ezilme yaralanması | Bölüm ÇalışanlarıAlt Yüklenici Çalışanları | 4 × 416Yüksek |
| 2 × 48Düşük |
| 15 | Çözücü buharı oluşumu sırasında ATEX onaylı havalandırma sisteminin çalıştırılmasıRutin Değil | Havalandırma sisteminin arızalanması sonucu ortamda parlayıcı gaz birikimiPatlama sonucu çalışanın yaralanması | Bölüm ÇalışanlarıFirma Çalışanları | 3 × 515Orta |
| 1 × 55Düşük |
Veri kaynağı: Riskmatik ile üretilmiş gerçek risk değerlendirme maddeleri. Risk skorları 5×5 Matris (Olasılık × Şiddet) yöntemiyle hesaplanmıştır. Bu örnek bilgilendirme amaçlıdır; yayımlanması için uzman denetimi gereklidir.
Kendi Kimya — Boya ve Vernik Üretimi risk analizinizi üretin — ve yaşatın
Bu örnek Riskmatik tarafından üretildi. NACE kodunuzu girin; 5×5 Matris analiziniz firmanıza özel oluşsun, önlemleri kim/ne zaman diye takip edin, revize tarihinde hatırlatılsın. İndirilip elle güncellenen bir Excel değil — yaşayan risk analizi.
Sektörel Risk Profili
Kimya — Boya ve Vernik Üretimi sektörünün karakteristik tehlikeleri ve mevzuat çerçevesi
Boya ve vernik üretim tesisleri 6331 sayılı Kanun, Kimyasal Maddelerle Çalışmalarda İSG Yönetmeliği, AB REACH/CLP uyum düzenlemeleri ve LPG ile Çalışılan İşyerlerinde İSG Yönetmeliği'nin kesişiminde yer alıyor. Sahada karşılaşılan tehlike grupları: organik çözücü buharları (toluen, ksilen, metilizobutilketon; sınır değerler Kimyasal Maddelerle Çalışmalarda İSG Yön. Ek-1 ile 6331 Md.10 esasında), patlayıcı atmosfer (ATEX, özellikle solvent karıştırma alanlarında), statik elektrik kıvılcımı, kimyasal sıçrama (deri ve göz teması), izosiyanat-epoksi alerjik reaksiyonları, üretim makinesinde mekanik sıkışma, palet yüklemesinde ergonomik yük, gürültü, yanıcı sıvıların LDPE/HDPE varilleri ile depolanmasına bağlı yangın yayılma riski. Güvenlik Bilgi Formu (SDS) her hammadde için anlık erişilebilir tutulmalı. ATEX bölgelendirmesi yapılmış olmalı. Çözücü ünitesinin havalandırması saatte 6-8 hava değişimini sağlayan bir kapasitede olmalı.
Sektörel Risk Profili · Frequency Analysis
Kimya — Boya ve Vernik Üretimi Sektöründe En Sık 5 Tehlike Kategorisi
Aşağıdaki dağılım Riskmatik AI ile bu sektörde üretilmiş gerçek risk maddelerinin kategori bazında frekans analizinden türetilmiştir. Sıralama yüksek frekanslı kategorilere göredir.
Mekanik
%31.1 · 28 maddeMax: YüksekKesici, dönen parça, sıkışma, çarpma
Bu kategorideki örnek tehlikeler
- ▸Hareketli parçalara sıkışma
- ▸Hareketli parçalara uzuv sıkışması
- ▸Ağır yük kaldırma
Kimyasal
%24.4 · 22 maddeMax: YüksekToksik gaz, asit, çözücü, toz
Bu kategorideki örnek tehlikeler
- ▸Kimyasal madde maruziyeti ve cilt teması
- ▸Toz ve buhar solunması
- ▸Numune çözücülerin sıçraması
Mevzuat & Organizasyonel
%15.6 · 14 maddeMax: YüksekSağlık muayenesi, eğitim, kayıt, acil durum eksikliği
Bu kategorideki örnek tehlikeler
- ▸Acil durum hazırlıksızlığı
- ▸Sağlık gözetiminin eksikliği
- ▸Eğitimsiz çalışma
Yangın & Patlama
%8.9 · 8 maddeMax: YüksekYangın, patlama riski
Bu kategorideki örnek tehlikeler
- ▸Yanıcı sıvıların depolanması sonucu patlayıcı atmosfer oluşumu
- ▸Havalandırma sisteminin arızalanması sonucu ortamda parlayıcı gaz birikimi
- ▸Kıvılcım sıçraması sonucu yangın
Ergonomik
%8.9 · 8 maddeMax: OrtaDuruş, tekrar, ağır kaldırma, monoton iş
Bu kategorideki örnek tehlikeler
- ▸Tekrarlı hareketler ve uygunsuz duruş
- ▸Ağır yük kaldırma ve tekrarlı hareketler
- ▸Tekrarlı el-bilek hareketleri
Frequency analysis kaynağı: Riskmatik RiskAnaliziMaddesi.tehlikeKategorisi (ISO 45001 Md.6.1.2 + Risk Değ. Yön. Md.8 taksonomisi).
Analiz Metodolojisi · Yapısal Veri
Bu analiz nasıl hazırlandı, hangi parametrelerle çalışıyor
Riskmatik risk analizleri kalıp Excel tablosu değil — yapılandırılmış kayıt. 5×5 Matris yöntemiyle hazırlanmış 90 maddenin her biri için olasılık, şiddet ve kontrol hiyerarşisi tutulur. Aşağıdaki değerler bu örneğin PDF raporundaki üretim parametreleriyle birebir aynıdır.
| Parametre | Değer | Kaynak / Standart |
|---|---|---|
| Yöntem | 5×5 Matris — Olasılık × Şiddet (R = O × Ş) | BS 8800 + ISO 31000 |
| Madde sayısı | 90 hedef madde · 90 üretildi (Rev 1) | Tarih: 17 Haziran 2026 |
| Şiddet yaklaşımı | Sabit Şiddet | ISO 45001 Md.8.1.2 |
| Tehlike kategorisi tasnifi | Aktif — AI 90/90 madde tasnif edildi | Risk Değ. Yön. Md.8 (10 kategori) |
| Önlem takip | Pasif — onaylı analizde her madde sorumlu kişi, termin ve DF'ye bağlanabilir | ISO 45001 Md.10.2 + 6331 Md.10 |
| Özel risk grupları | Bu örnekte tanımlı değil — gerektiğinde gebe/emziren, genç, engelli, kronik için işaretlenir | 6331 Md.10 + Risk Değ. Yön. Md.5 |
| Kapsanan kişi kategorisi | 5 kişi kategorisi (Çalışan, Ziyaretçi, Yüklenici vb.) | 6331 Md.4.f |
| Risk skor formülü | Olasılık × Şiddet (R = O × Ş) | Skor aralığı 1 → 25 |
| Risk sınıflandırması | 5 sınıf — Kabul Edilebilir (1-4) · Düşük (5-9) · Orta (10-15) · Yüksek (16-20) · Çok Yüksek (21-25) | Yöntem standardı |
| Önlem öncesi / sonrası | Çift skor — her madde için önlem sonrası artık risk hesaplanır | ISO 45001 Md.6.1.4 + Risk Değ. Yön. Md.9 |
| Kontrol hiyerarşisi | 5 katman — Eliminasyon → İkame → Mühendislik → İdari → KKD | ISO 45001 Md.8.1.2 + 6331 Md.5.b |
| Kayıt formatı | Yapılandırılmış RiskAnaliziMaddesi tablosu (denetimde sorgu, filtre, raporlama) | ISO 45001 Md.7.5.3 |
Denetim Özeti — Risk Seviyesi Dağılımı (önlem öncesi → sonrası)
| Durum | Yüksek | Orta | Düşük | Kabul Edilebilir | Toplam |
|---|---|---|---|---|---|
| Önlem Öncesi | 14 | 45 | 30 | 1 | 90 |
| Önlem Sonrası | 0 | 15 | 58 | 17 | 90 |
işaretli satırlar bu örneğin gerçek değerleridir; diğerleri yöntem standardıdır. Tüm değerler örnek PDF rapor üzerinde madde madde görülebilir.
Mevzuat Periyotları · 6331 Sayılı Kanun
Kimya — Boya ve Vernik Üretimi için yasal periyot ve zorunluluklar
Boya ve vernik imalatı faaliyeti Çok Tehlikeli sınıfında yer alır. Aşağıdaki tablo İSG mevzuatından türetilmiş yasal periyot ve zorunlulukları gösterir. Bu periyotlar denetim sırasında müfettişin ilk kontrol ettiği başlıklardır.
| Konu | Çok Tehlikeli | Tehlikeli | Az Tehlikeli | Mevzuat |
|---|---|---|---|---|
| Risk Analizi Yenileme Periyodu | 2 yılda bir | 4 yılda bir | 6 yılda bir | İSG Risk Değ. Yön. Md.12 |
| İSG Uzmanı Sınıfı | A Sınıfı | B veya A Sınıfı | C, B veya A Sınıfı | 6331 Md.8 + İSG Prof. Yön. |
| İSG Uzmanı Çalışma Süresi (kişi başı/ay) | 40 dakika | 20 dakika | 10 dakika | İSG Hizmetleri Yön. Md.12 |
| İşyeri Hekimi Çalışma Süresi (kişi başı/ay) | 15 dakika | 10 dakika | 5 dakika | İşyeri Hekimi Yön. Md.12 |
| Çalışan Eğitim Saati (yıllık) | 16 saat (yılda 1) | 12 saat (2 yılda 1) | 8 saat (3 yılda 1) | Çalışanların İSG Eğitim Yön. |
| Acil Durum Tatbikatı | Yılda en az 1 | Yılda en az 1 | Yılda en az 1 | Acil Durum Yön. Md.13 |
Otomatik Takip
Riskmatik bu periyotları sektörünüze göre takvime alır ve süresi yaklaşınca uyarır.
İhlal Riski
Periyot aşımı denetimde idari para cezası ve kapatma gerekçesidir (6331 Md.26).
Yöntem Rasyonu
Neden bu sektörde 5×5 Matris?
5×5 Matris kimyasal madde envanteri ile doğal bir entegrasyon kuruyor. Her hammaddenin GHS sınıflandırması ve fiziksel/sağlık tehlike piktogramları matris hücrelerine sorunsuzca yerleşiyor. Vardiya devir özet formunda ve operatör eğitiminde matrisin görsel formatı kalfa-usta düzeyinde de hızlı kavranıyor. ISO 14001 çevre yönetim sistemine entegrasyonu da pragmatik bir bonus.
Sektörel Mevzuat Haritası
Kimya — Boya ve Vernik Üretimi için yasal yükümlülükler
Kimyasal Maddelerle Çalışmalarda İSG Yönetmeliği
RG 28733 / 12.08.2013
Tehlikeli kimyasal sınıflandırma, GBF (güvenlik bilgi formu) zorunluluğu, maruziyet sınır değerleri (MAK), depolama ayrıştırma, mühendislik kontrolü hiyerarşisi.
Çalışanların Patlayıcı Ortamların Tehlikelerinden Korunması Yönetmeliği
RG 28633 / 30.04.2013
Çözücü buharı, toz patlama, tank/silo iç hizmet için ATEX bölge sınıflandırması (Bölge 0/1/2 — gaz; 20/21/22 — toz), ATEX uyumlu ekipman.
Kimyasalların Kaydı, Değerlendirilmesi, İzni ve Kısıtlanması (KKDIK) Yönetmeliği
RG 30105 / 23.06.2017 (Mükerrer)
Türkiye REACH uygulaması; üretici/ithalatçı için kayıt, GBF güncelleme, sınırlandırılmış maddeler listesi (Ek-XVII), tüketim noktası bilgilendirme.
Tıbbi Atıkların Kontrolü Yönetmeliği
RG 29959 / 25.01.2017 (RG 31927 / 18.08.2022 değişiklik)
Tıbbi/kimyasal atık ayrıştırma kodu (Y kodları), lisanslı bertaraf firması, atık beyanı (UATF), izlenebilirlik manifesto formu zorunluluğu.
Müfettiş Denetiminde
Bu sektörde denetçinin sıkça sorduğu sorular
Kullanılan tüm kimyasallar için güncel GBF (Güvenlik Bilgi Formu) mevcut mu?
Tüm kimyasallar için Türkçe GBF zorunludur (KKDIK + Kimyasal Maddelerle Çalışmalarda Yön.). GBF üretici/ithalatçıdan en az 5 yılda bir yenilenmiş olmalı, çalışan erişebileceği yerde basılı + dijital olarak bulundurulmalı. Eksik GBF eksik bilgi-eksik tedbir zincirine yol açar; denetimde 6331 Md.26 kapsamında değerlendirilir.
ATEX bölge sınıflandırma + ekipman uyumu doğrulanmış mı?
Çözücü dolum noktaları, hammadde tankları, kuru toz silosu için ATEX bölge sınıflandırma raporu hazırlanmalı (akredite kuruluş). Bölge 0/1/2 (gaz) ve 20/21/22 (toz) ayrımı yapılır, ekipmanlar (motor, aydınlatma, uyarı sistemleri) o bölgeye uygun ATEX kategorisinde sertifikalı olmalı. Ek olarak yıllık patlama koruma dokümanı güncellenmelidir.
Maruziyet sınır değer (MAK) ölçüm kayıtları yıllık mı?
Kimyasal Maddelerle Çalışmalarda Yön. Md.7 yıllık çevresel ölçüm zorunlu; toluen, ksilen, formaldehit gibi yaygın kimyasallar için sınır değerler Ek-1'de listelenir. Pasif veya aktif örnekleyici ile kişisel veya ortam ölçüm yapılır, akredite laboratuvar raporu işyeri hekimi dosyasında saklanmalıdır.
Kimyasal döküntü-sızıntı acil durum müdahale ekipmanı erişilebilir mi?
Spill kit (emici granül, koruyucu ekipman, çamur kürek, atık torbası, GBF kopyası, acil duş + göz duşu) her depolama alanında konuşlandırılmalı. Acil duş 10 saniye içinde ulaşılabilir mesafede olmalı, 15 dk yıkama süresine yetecek tankla beslenmeli. Yıllık fonksiyonel test belgelenmelidir.
Sıkça Sorulan Sorular
Bu Örneğe ve Yönteme Dair
Kimya — Boya ve Vernik Üretimi sektöründe Fine-Kinney mi 5×5 Matris mi tercih edilir?
Kimya — Boya ve Vernik Üretimi gibi çok tehlikeli işyerlerinde İSG Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği her iki yöntemi de kabul eder; mevzuatta birinin öncelikli olduğuna dair bir hüküm yok. Fine-Kinney olasılık, frekans ve şiddet üçlüsüyle daha granüler skor verir, vardiya boyunca tekrar eden hatlarda incelikli bir ayrım yapar. 5×5 Matris ise olasılık ile şiddet ikilisinden çıkan hızlı bir görsel tablo sunar; saha brifinginde ya da denetçi karşısında kavraması saniyeler alır. Aynı sektör için iki yöntemle hazırlanmış raporları bu sayfada yan yana inceleyip kendi atölyenize hangisinin oturduğuna karar verebilirsiniz.
Kimya — Boya ve Vernik Üretimi risk analizi ne zaman yenilenir?
6331 sayılı Kanun ile İSG Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği Md.12 çok tehlikeli işyerleri için en geç **2 yıl** yenileme periyodu tanımlar. Süre dolmadan da yenileme zorunlu olabilir. Yeni makine kurulumu, üretim sürecinde köklü değişiklik, geçirilen iş kazası, meslek hastalığı tanısı ve ölçüm sonucunun sınır değeri aşması bu tetikleyicilerin başlıcaları. Riskmatik bu olaylar gerçekleştiğinde sayfanızda otomatik bildirim ile yenileme hatırlatması açar.
Bu sektörde kaç risk maddesi yeterli sayılır?
Mevzuat minimum madde sayısı dayatmaz. Müfettiş "kapsayıcılık" arar; yani işin bütün faaliyetleri ile sektörün karakteristik tehlikeleri analize girmiş mi sorusu sorulur. Bu örnekte Kimya — Boya ve Vernik Üretimi için 5×5 Matris yöntemiyle **90 risk maddesi** belirlendi. Kapsamlı analizler genelde 50-150 madde aralığında dolaşır. Çok düşük sayı eksik kapsama göstergesi olabilir; çok yüksek sayı ise aynı tehlikenin parçalanarak yazılmış olduğunu işaret edebilir. Doğru sayı, sahanın ne anlattığı sorusunun cevabıdır.
Risk analizi ekibinde işveren vekili zorunlu mu?
İSG Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği Md.6 ekibin iskeletini açık biçimde tanımlar. İşveren ya da işveren vekili (kararı imzalayacak otorite), iş yerinin tehlike sınıfına uygun A, B veya C sınıfı İSG uzmanı, iş yeri hekimi (yönetmelik gerektirdiği durumlarda), destek elemanları ve çalışan temsilcisi. İşveren vekilinin katılımı yasal zorunluluktur; eksik kalırsa analiz denetimde geçersiz sayılabilir. Riskmatik ekip kurarken bu rolleri zorunlu alan olarak istediği için sahada bu pozisyonlardan birinin atlanması yapısal olarak mümkün değil.
Aynı firmada birden fazla bölüm varsa tek analiz mi yeter?
Hayır, tek bir genel analiz yeterli değildir. İSG Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği, risk değerlendirmesinin işyerinin bütününü kapsayacak şekilde bölüm/proses ayrımıyla ele alınmasını gerektirir. Anadolu Boya ve Vernik San. A.Ş. örneğinde bu rapor yalnızca **Üretim Alanı** bölümünü kapsıyor; idari ofis, depo veya lojistik gibi farklı bölümler için ayrı analiz hazırlanması gerekir. Tek dokümanla geçilmek istendiğinde hem denetim aşamasında geri çevrilebiliyor hem de bölüm-spesifik tehlikeler dosyada görünmez kalıyor. Riskmatik her bölüm için bağımsız analiz, ayrı revizyon takvimi ve yenileme bildirimi tutar.
5×5 Matris yönteminde risk seviyesi nasıl belirlenir?
5×5 Matriste hesap basittir: **Olasılık (1-5) × Şiddet (1-5) = Risk Skoru** ve sonuç 1-25 aralığında çıkar. Sınıflandırma şöyle: 1-4 "Kabul Edilebilir", 5-9 "Düşük", 10-15 "Orta", 16-20 "Yüksek", 21-25 "Çok Yüksek". Kimya — Boya ve Vernik Üretimi örnek raporunda her tehlikenin matris üzerindeki yerini ve önlem sonrası kaydığı yeni hücreyi yan yana takip edebilirsiniz; bu görsel kayma denetçi karşısında "ne yaptık" sorusuna en hızlı cevap.
Aynı Sektör · Farklı Yöntem
Kimya — Boya ve Vernik Üretimi için Fine-Kinney ile karşılaştırın
Fine-Kinney
Kimya — Boya ve Vernik Üretimi — Fine-Kinney
106 risk maddesi · NACE 20.30.11
İlgili Ücretsiz Araçlar
Kimya — Boya ve Vernik Üretimi işyerleri için ek araçlar
NACE Kodu Sorgulama
NACE 20.30.11 ve ilgili 5 faaliyet kodu, 33211 sayılı 2026 tebliği uyumu, PDF rapor.
Yasal Yükümlülük Hesaplayıcı
İSG uzmanı sınıfı, kurul, çalışan temsilcisi, eğitim ve tatbikat periyotları — 33212 sayılı 2026 yön. uyumlu.
KKD Seçim Yardımcısı
Risk kategorilerinden uygun kişisel koruyucu donanım + EN/ISO standart eşleştirme + tedarik PDF.
Benzer Sektörler · Aynı Tehlike Sınıfı
Çok Tehlikeli sınıfından diğer örnekler
Riskmatik Araçları + Rehberler
Bu sektörde işiniz devam ederken kullanılabilecek kaynaklar
NACE Kodu Sorgulama 2026
Tehlike sınıfı + yasal yükümlülükler
KKD Listesi Oluşturucu
Risk tipine göre KKD önerisi (PDF)
Yasal Yükümlülük Hesaplayıcı
İSG uzmanı süresi, kurul, eğitim
Periyodik Kontrol Formu
Forklift, vinç, kompresör PDF
Risk Değerlendirmesi Nasıl Yapılır
Adım adım rehber
Fine Kinney Yöntemi
R = O × F × Ş hesaplaması
ISO 45001 Nedir
İSG yönetim sistemi rehberi
Kendi Kimya — Boya ve Vernik Üretimi Risk Analizinizi Üretin — Statik Dosya Değil, Yaşayan Sistem
Bu örnek Riskmatik AI tarafından üretildi. Kendi firmanız için aynı kalitede 5×5 Matris analizini birkaç dakikada üretin — sonra önlemleri takip edin, revize/yenileme tarihinde hatırlatılsın, saha gözlem ve kazalarla canlı bağ kursun. İndirilen bir Excel'in yapamayacağı şey.
Kredi kartı gerekmez · Dakikalar içinde üret · Önlemleri takip et
İlgili Sayfalar
Riskmatik İSG Yazılımını Keşfedin
İSG Yazılımı
Risk analizi, saha gözlem, eğitim ve denetim hazırlığını tek sistemde toplayan İSG yönetim yazılımı.
Yapay Zeka Destekli Risk Analizi
Uzman tetikler, yapay zeka taslağı üretir, uzman onaylar — denetim kanıt zinciriyle çalışan hibrit akış.
ISO 45001 Yazılımı
Her kaydı ilgili ISO 45001 maddesine bağlayan, denetime hazır doküman yönetimi.
Tek Uzman ve OSGB İçin
Çok firmaya hizmet veren İSG uzmanının tüm firma portföyünü tek panelden yönetmesi.