İSG Risk Değerlendirmesi · Fine-Kinney

Riskmatik yapay zeka risk motoru · Haziran 2026 sürümü

Kimya — Boya ve Vernik Üretimi Fine-Kinney Risk Analizi Örneği

Q: Kimya — Boya ve Vernik Üretimi sektöründe Fine-Kinney mi 5×5 Matris mi tercih edilir?

Kimya — Boya ve Vernik Üretimi gibi çok tehlikeli işyerlerinde İSG Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği her iki yöntemi de kabul eder; mevzuatta birinin öncelikli olduğuna dair bir hüküm yok. Fine-Kinney olasılık, frekans ve şiddet üçlüsüyle daha granüler skor verir, vardiya boyunca tekrar eden hatlarda incelikli bir ayrım yapar. 5×5 Matris ise olasılık ile şiddet ikilisinden çıkan hızlı bir görsel tablo sunar; saha brifinginde ya da denetçi karşısında kavraması saniyeler alır. Aynı sektör için iki yöntemle hazırlanmış raporları bu sayfada yan yana inceleyip kendi atölyenize hangisinin oturduğuna karar verebilirsiniz.

Q: Kimya — Boya ve Vernik Üretimi risk analizi ne zaman yenilenir?

6331 sayılı Kanun ile İSG Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği Md.12 çok tehlikeli işyerleri için en geç 2 yıl yenileme periyodu tanımlar. Süre dolmadan da yenileme zorunlu olabilir. Yeni makine kurulumu, üretim sürecinde köklü değişiklik, geçirilen iş kazası, meslek hastalığı tanısı ve ölçüm sonucunun sınır değeri aşması bu tetikleyicilerin başlıcaları. Riskmatik bu olaylar gerçekleştiğinde sayfanızda otomatik bildirim ile yenileme hatırlatması açar.

Q: Bu sektörde kaç risk maddesi yeterli sayılır?

Mevzuat minimum madde sayısı dayatmaz. Müfettiş "kapsayıcılık" arar; yani işin bütün faaliyetleri ile sektörün karakteristik tehlikeleri analize girmiş mi sorusu sorulur. Bu örnekte Kimya — Boya ve Vernik Üretimi için Fine-Kinney yöntemiyle 106 risk maddesi belirlendi. Kapsamlı analizler genelde 50-150 madde aralığında dolaşır. Çok düşük sayı eksik kapsama göstergesi olabilir; çok yüksek sayı ise aynı tehlikenin parçalanarak yazılmış olduğunu işaret edebilir. Doğru sayı, sahanın ne anlattığı sorusunun cevabıdır.

Q: Risk analizi ekibinde işveren vekili zorunlu mu?

İSG Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği Md.6 ekibin iskeletini açık biçimde tanımlar. İşveren ya da işveren vekili (kararı imzalayacak otorite), iş yerinin tehlike sınıfına uygun A, B veya C sınıfı iş güvenliği uzmanı, iş yeri hekimi (yönetmelik gerektirdiği durumlarda), destek elemanları ve çalışan temsilcisi. İşveren vekilinin katılımı yasal zorunluluktur; eksik kalırsa analiz denetimde geçersiz sayılabilir. Riskmatik ekip kurarken bu rolleri zorunlu alan olarak istediği için sahada bu pozisyonlardan birinin atlanması yapısal olarak mümkün değil.

Q: Aynı firmada birden fazla bölüm varsa tek analiz mi yeter?

Hayır, tek bir genel analiz yeterli değildir. İSG Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği, risk değerlendirmesinin işyerinin bütününü kapsayacak şekilde bölüm/proses ayrımıyla ele alınmasını gerektirir. Anadolu Boya ve Vernik San. A.Ş. örneğinde bu rapor yalnızca Üretim Alanı bölümünü kapsıyor; idari ofis, depo veya lojistik gibi farklı bölümler için ayrı analiz hazırlanması gerekir. Tek dokümanla geçilmek istendiğinde hem denetim aşamasında geri çevrilebiliyor hem de bölüm-spesifik tehlikeler dosyada görünmez kalıyor. Riskmatik her bölüm için bağımsız analiz, ayrı revizyon takvimi ve yenileme bildirimi tutar.

Q: Fine-Kinney skoru nasıl hesaplanır?

Fine-Kinney'de her tehlike için skor şu formülle çıkıyor: Olasılık (0,1-10) × Frekans (0,5-10) × Şiddet (1-100) = Risk Skoru. Sonuç beş sınıfa düşer: 20'nin altı "Kabul Edilebilir", 20-69 arası "Düşük", 70-199 arası "Orta", 200-399 arası "Yüksek", 400 ve üzeri "Çok Yüksek". Kimya — Boya ve Vernik Üretimi PDF raporunda her madde için üç parametrenin nasıl atandığını, önlem öncesi ve önlem sonrası skorların yan yana hangi sınıfa düştüğünü görebiliyorsunuz.

Q: Kullanılan tüm kimyasallar için güncel GBF (Güvenlik Bilgi Formu) mevcut mu?

Tüm kimyasallar için Türkçe GBF zorunludur (KKDIK + Kimyasal Maddelerle Çalışmalarda Yön.). GBF güncel olmalı (KKDİK kapsamında tedarikçi yeni bilgi oldukça günceller), çalışan erişebileceği yerde basılı + dijital olarak bulundurulmalı. Eksik GBF eksik bilgi-eksik tedbir zincirine yol açar; denetimde 6331 Md.26 kapsamında değerlendirilir.

Q: ATEX bölge sınıflandırma + ekipman uyumu doğrulanmış mı?

Çözücü dolum noktaları, hammadde tankları, kuru toz silosu için ATEX bölge sınıflandırma raporu hazırlanmalı (akredite kuruluş). Bölge 0/1/2 (gaz) ve 20/21/22 (toz) ayrımı yapılır, ekipmanlar (motor, aydınlatma, uyarı sistemleri) o bölgeye uygun ATEX kategorisinde sertifikalı olmalı. Ek olarak yıllık patlama koruma dokümanı güncellenmelidir.

Q: Maruziyet sınır değer (MAK) ölçüm kayıtları yıllık mı?

Kimyasal Maddelerle Çalışmalarda Yön. Md.7 uyarınca ortam ölçümleri düzenli olarak yapılır; toluen, ksilen, formaldehit gibi yaygın kimyasallar için sınır değerler Ek-1'de listelenir. Pasif veya aktif örnekleyici ile kişisel veya ortam ölçüm yapılır, akredite laboratuvar raporu işyeri hekimi dosyasında saklanmalıdır.

Q: Kimyasal döküntü-sızıntı acil durum müdahale ekipmanı erişilebilir mi?

Spill kit (emici granül, koruyucu ekipman, çamur kürek, atık torbası, GBF kopyası, acil duş + göz duşu) her depolama alanında konuşlandırılmalı. Acil duş 10 saniye içinde ulaşılabilir mesafede olmalı, 15 dk yıkama süresine yetecek tankla beslenmeli. Yıllık fonksiyonel test belgelenmelidir.

Anadolu Boya ve Vernik San. A.Ş.

Üretim Alanı · Boya ve vernik imalatı

NACE Kodu: 20.30.11
Tehlike Sınıfı: Çok Tehlikeli
Risk Maddesi: 106 adet
Revizyon: Rev 1
Tarih: 17 Haziran 2026
Yöntem: Fine-Kinney

PDF İndir

Bu örnek hazır bir PDF'tir. Excel & Word çıktısı, firmanıza özel oluşturduğunuz analizden alınır: üye olun, firma ve bölüm bilgilerinizi girin, Fine-Kinney analiziniz oluşsun — ardından PDF, Excel ve Word olarak indirin.

Şablon — doğrudan kullanılamaz. Bu örnek yapay zeka üretimi sektörel temsildir; sahaya inilerek hazırlanan, iş güvenliği uzmanı denetiminden ve işveren onayından geçen analizin yerine geçemez (6331 sayılı Kanun Madde 10).

Riskmatik · İSG Dijital Atölyesi

Atölyenin Ürettiği Risk Analizi

Dispersiyon karıştırıcısı kullanımı

Dönen şaft ve karıştırıcı uçlar
1440
Statik elektrik boşalmasına karşı ekipmanların topraklanmasının kontrolü

Statik elektrik birikimi ve kıvılcım oluşumu
720
ATEX onaylı havalandırma sistemi kullanımı

Sistem arızası
720
Yanıcı sıvıların depolama alanlarında topraklı metal dolaplara yerleştirilmesi

Statik elektrik birikimi ve kıvılcım oluşumu
720

+102 risk maddesi · yapay zekâ üretti

✓ ONAYLANDI

Önemli — Hukuki Bilgilendirme

Bu örnek doğrudan kullanılamaz; ancak sahaya inilip uzman denetiminden ve işveren onayından geçmiş bir analiz, gerçek bir risk değerlendirmesi sayılır.

6331 sayılı İSG Kanunu Md.10 her risk analizinin o işyerine özgü hazırlanmasını ister; sahanın gerçek tehlikelerini ve risklerini barındırmalıdır. Bu sayfada gördüğünüz dosya, Riskmatik yapay zekası tarafından sektörel temsiliyet amacıyla üretilmiş bir şablon. Gerçek bir firmayı, gerçek bir çalışanı ya da yaşanmış bir olayı temsil etmiyor.

Hata içerebilir: Yapay zeka çıktısı uzman gözünden geçirildi, ancak tehlikelerin sınıflandırması, risk skorları ve önlem önerileri sektörel bir ortalamadır. Sizin sahanızın gerçek durumunu birebir yansıtmayabilir; eksik kalemler ya da yanlış skorlar bulunabilir. Kullanırken kendi atölyenize yeniden uyarlamak şart.

Doğru kullanım

▸ Sahaya inilerek işyerinin gerçek tehlikeleri tespit edilmeli
▸ A, B veya C sınıfı iş güvenliği uzmanı denetiminden geçmeli (6331 Md.8)
▸ İşveren veya işveren vekili imzası alınmalı (Md.6)
▸ Bölüm/proses bazlı ayrı analiz yapılmalı (Risk Değ. Yön. Md.9/3)
▸ Çalışan temsilcisi süreçte yer almalı (Risk Değ. Yön. Md.6/1-c)

Yapmayın

▸ Bu PDF'i doğrudan kopyalayıp kendi firma adınızla yayınlamak
▸ Sektör örneğini sahaya inmeden referans saymak
▸ Hata veya eksik içerebileceğini göz ardı etmek
▸ Uzman denetimi olmadan denetime sunmak

Bu örnek üzerinden alınacak kararların sorumluluğu kullanıcıya aittir. Riskmatik, yapay zeka üretimi içeriğin doğruluğu, tamlığı veya yasal uygunluğu için garanti vermez. Detaylı yasal çerçeve için Sorumluluk Reddi Beyanı sayfasını inceleyiniz.

Bu Analizden Çıkan Veri

Bu Fine-Kinney analizi 106 risk maddesi içeriyor; madde frekansında en sık tehlike kategorisi Mekanik (%32,1 · 34 madde). Boya ve vernik imalatında sektörün asıl imzası kimyasal maruziyette: çözücü buharlarının solunması, boya-vernik elleçlemede sıçrama, gaz dedektörü kalibrasyon yetersizliği. Makine ve elleçleme kaynaklı mekanik kalemler sayıca yoğun olsa da, kimyasal kalemler daha az sayıda ama daha yüksek şiddetlidir. Toksik buhar maruziyeti kimya sektöründe en sık atlanan tehlike.

Risk Değerlendirme Tablosu · Fine-Kinney

Kimya — Boya ve Vernik Üretimi — 106 Risk Maddesi

Bu örnekteki tüm risk maddeleri; faaliyet, tehlike, etkilenen kişiler, önlem öncesi/sonrası risk skoru ve alınması gereken önlemlerle birlikte. En yüksek riskli maddeler üstte. Aynı içerik indirilebilir PDF raporunda da yer alır.

Kimya — Boya ve Vernik Üretimi Fine-Kinney risk değerlendirme tablosu — 106 madde
#	Faaliyet	Tehlike / Risk	Etkilenenler	Önlem Öncesi (O×F×Ş)	Alınması Gereken Önlemler	Önlem Sonrası (O×F×Ş)
1	Dispersiyon karıştırıcısı kullanımı Rutin	Dönen şaft ve karıştırıcı uçlar Sıkışma ve uzuv kaybı	Bölüm Çalışanları	6 × 6 × 40 1440 Çok Yüksek	Mühendislik Önlemleri Karıştırıcı kapağı açıldığında motoru durduran emniyet switch'i takılmalı. İdari Önlemler Karıştırıcı kullanım talimatı hazırlanmalı ve operatörlere eğitim verilmeli.	1 × 3 × 40 120 Orta
2	Statik elektrik boşalmasına karşı ekipmanların topraklanmasının kontrolü Rutin	Statik elektrik birikimi ve kıvılcım oluşumu Patlayıcı ortamda yangın ve patlama	Bölüm Çalışanları Bakım/Onarım Personeli	3 × 6 × 40 720 Çok Yüksek	İdari Önlemler Topraklama kontrol prosedürünün güncellenmesi ve çalışanlara eğitim verilmesi. Mühendislik Önlemleri Tüm tank ve boru hatlarının topraklama sürekliliğinin otomatik izleme sistemi ile takibi.	1 × 2 × 40 80 Orta
3	ATEX onaylı havalandırma sistemi kullanımı Rutin	Sistem arızası Patlayıcı ortam oluşumu	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 40 720 Çok Yüksek	Mühendislik Önlemleri Havalandırma sistemine yedek fan ve otomatik devreye girme sistemi kurulması.	1 × 2 × 40 80 Orta
4	Yanıcı sıvıların depolama alanlarında topraklı metal dolaplara yerleştirilmesi Rutin	Statik elektrik birikimi ve kıvılcım oluşumu Yanıcı sıvıların tutuşması sonucu yangın ve patlama	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 40 720 Çok Yüksek	İdari Önlemler Yanıcı sıvı depolama alanına giriş ve çalışma talimatlarının güncellenmesi Mühendislik Önlemleri Metal dolapların topraklama hattına periyodik bağlantı kontrollerinin yapılması	0.5 × 3 × 40 60 Düşük
5	Otomatik dolum hattı ile boya ve verniklerin doldurulması Rutin	Hareketli parçalara uzuv sıkışması Ezilme ve uzuv kaybı	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 40 720 Çok Yüksek	Mühendislik Önlemleri Hareketli alanlara erişimi engelleyen ışık bariyerleri ve kilitli muhafazalar kurulmalı. İdari Önlemler Dolum hattı için güvenli çalışma talimatı oluşturulmalı ve operatörlere eğitim verilmeli.	0.5 × 3 × 40 60 Düşük
6	Dispersiyon karıştırıcısı elektrik aksamı Rutin	Kablo izolasyon hatası Elektrik çarpması	Bölüm Çalışanları Bakım/Onarım Personeli	3 × 6 × 40 720 Çok Yüksek	Mühendislik Önlemleri Elektrik panolarına kaçak akım rölesi takılmalı ve topraklama ölçümleri yapılmalı. İdari Önlemler Elektrik tesisatının periyodik kontrolü yetkili uzmanlarca yapılmalı.	0.5 × 3 × 40 60 Düşük
7	Reaksiyon kazanlarında kimyasal reaksiyonların yürütülmesi Rutin	Kontrolsüz ekzotermik reaksiyon sonucu parlama veya patlama Yanıklar, uzuv kaybı ve ölüm	Bölüm Çalışanları Firma Çalışanları	3 × 6 × 40 720 Çok Yüksek	Mühendislik Önlemleri Kazanlara yüksek basınç tahliye vanaları ve otomatik soğutma sistemleri kurulması İdari Önlemler Proses güvenliği eğitimlerinin verilmesi ve acil durum senaryolarının uygulanması	0.5 × 2 × 40 40 Düşük
8	Depolama alanlarında ATEX Zone 1 uygunluğunun denetlenmesi Rutin	Patlayıcı ortamda kıvılcım oluşumu Patlama sonucu çalışanların yaralanması veya ölümü	Bölüm Çalışanları Firma Çalışanları	3 × 6 × 40 720 Çok Yüksek	Mühendislik Önlemleri ATEX sertifikalı ekipman kullanımı ve düzenli topraklama ölçümü yapılması	0.5 × 3 × 40 60 Düşük
9	Forklift ile ham madde ve bitmiş ürün taşınması Rutin	Yaya ile çarpışma Ezilme ve ölüm	Bölüm Çalışanları Ziyaretçiler	3 × 6 × 40 720 Çok Yüksek	Mühendislik Önlemleri Yaya ve araç yollarının bariyerlerle ayrılması ve geri vites ikaz sistemi kurulumu	1 × 3 × 40 120 Orta
10	Yüksek basınçlı pompa ile kimyasal transferi Rutin	Hortum patlaması veya bağlantı noktası sızıntısı Kimyasal madde sıçraması sonucu göz ve cilt yaralanması	Bölüm Çalışanları	6 × 6 × 15 540 Çok Yüksek	Mühendislik Önlemleri Pompa hattına basınç tahliye vanası ve otomatik durdurma sensörü entegre edilmeli. KKD Kullanımı Kimyasal dirençli yüz siperi ve koruyucu önlük kullanımı zorunlu hale getirilmeli.	1 × 3 × 15 45 Düşük
11	Reaksiyon kazanlarında kimyasal reaksiyonların yürütülmesi Rutin	Kimyasal madde sıçraması veya gaz çıkışı Cilt yanıkları, solunum yolu tahrişi ve zehirlenme	Bölüm Çalışanları	6 × 6 × 15 540 Çok Yüksek	KKD Kullanımı Kimyasal dirençli eldiven, önlük ve tam yüz maskesi kullanımı Mühendislik Önlemleri Kazanlara otomatik kapalı devre dolum ve havalandırma sistemlerinin entegre edilmesi	1 × 3 × 15 45 Düşük
12	Gaz dedektörleri (çözücü buharı için) Rutin	Dedektörlerin kalibrasyonunun bozulması veya çalışmaması Gaz kaçağının tespit edilememesi ve zehirlenme	Bölüm Çalışanları	3 × 10 × 15 450 Çok Yüksek	Mühendislik Önlemleri Gaz dedektörlerinin periyodik kalibrasyonunun yapılması İdari Önlemler Gaz alarm durumunda acil tahliye prosedürünün uygulanması	0.5 × 6 × 15 45 Düşük
13	Boncuk değirmeni ile pigment öğütme Rutin	Yüksek gürültü maruziyeti İşitme kaybı	Bölüm Çalışanları	6 × 10 × 7 420 Çok Yüksek	KKD Kullanımı Uygun kulak koruyucu donanım temini ve kullanımı Mühendislik Önlemleri Değirmen çevresine ses yalıtım kabini yapılması	1 × 6 × 7 42 Düşük
14	Boncuk değirmeni kullanımı Rutin	Yüksek gürültü seviyesi İşitme kaybı	Bölüm Çalışanları	6 × 10 × 7 420 Çok Yüksek	KKD Kullanımı Kulaklık veya kulak tıkacı kullanımı Mühendislik Önlemleri Makine etrafına ses yalıtım kabini kurulması	1 × 6 × 7 42 Düşük
15	Çözücü buharı oluşumu sırasında ATEX onaylı havalandırma sisteminin çalıştırılması Rutin	Solvent buharına maruziyet Solunum yolu hastalıkları ve zehirlenme	Bölüm Çalışanları	6 × 10 × 7 420 Çok Yüksek	Mühendislik Önlemleri Lokal havalandırma sisteminin periyodik bakımı ve debi ölçümü	1 × 6 × 7 42 Düşük
16	Üretim hattında boya dolum işlemi Rutin	Sıçrama ve temas Cilt yanıkları ve göz yaralanmaları	Bölüm Çalışanları	6 × 10 × 7 420 Çok Yüksek	Mühendislik Önlemleri Otomatik dolum sistemine geçiş ve koruyucu siperlerin kurulumu	1 × 6 × 7 42 Düşük
17	Patlama geçirmez aydınlatma armatürleri (ATEX Zone 1) Rutin	Armatürlerin arızalanması veya sızdırmazlık kaybı Patlayıcı ortamda kıvılcım oluşumu ve patlama	Bölüm Çalışanları	1 × 10 × 40 400 Çok Yüksek	İdari Önlemler Patlayıcı ortamlar için çalışma izin sisteminin uygulanması Mühendislik Önlemleri ATEX armatürlerin periyodik bakım ve testlerinin yetkili servisçe yapılması	0.2 × 6 × 40 48 Düşük
18	Jeneratör kullanımı Rutin	Elektrik kaçağı ve çarpılma Ölümcül elektrik çarpması	Bölüm Çalışanları Bakım/Onarım Personeli	3 × 3 × 40 360 Yüksek	İdari Önlemler Yetkili elektrikçi tarafından periyodik bakım yapılması Mühendislik Önlemleri Kaçak akım rölesi ve topraklama sisteminin periyodik kontrolü	0.5 × 1 × 40 20 Düşük
19	Dispersiyon tanklarında ve yüksek devirli karıştırıcılarda ham maddelerin işlenmesi Rutin	Hareketli parçalara uzuv kaptırma Uzuv kaybı veya ciddi ezilme yaralanmaları	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 15 270 Yüksek	Mühendislik Önlemleri Karıştırıcı tanklara kapak açıldığında enerjiyi kesen emniyet switchleri takılması.	1 × 3 × 15 45 Düşük
20	Topraklı metal dolaplar kullanımı Rutin	Dolap kapağının açık kalması Buhar birikimi ve yangın	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 15 270 Yüksek	Mühendislik Önlemleri Dolap kapaklarına otomatik kapanma mekanizması takılması.	1 × 3 × 15 45 Düşük
21	Boncuk değirmeni ile pigment öğütme ve dispersiyon hazırlama Rutin	Dönen parçalara erişim ve sıkışma riski Uzuv kaybı veya ciddi ezilme yaralanmaları	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 15 270 Yüksek	İdari Önlemler Makine kullanımına yönelik güvenli çalışma talimatlarının hazırlanması ve eğitim verilmesi Mühendislik Önlemleri Dönen aksam için acil durdurma butonlu ve kilitli muhafaza sisteminin kurulması	1 × 3 × 15 45 Düşük
22	Otomatik dolum hattı kullanımı Rutin	Konveyör bant sıkışması Ezilme ve yaralanma	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 15 270 Yüksek	Mühendislik Önlemleri Konveyör hattı boyunca acil durdurma halatları ve butonları kurulmalı. İdari Önlemler Konveyör hattı için periyodik bakım planı oluşturulmalı.	0.5 × 3 × 15 22.5 Düşük
23	KKD denetim ve kullanım kontrolü Rutin	KKD kullanımının ihmal edilmesi İş kazası ve meslek hastalığı	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 15 270 Yüksek	İdari Önlemler KKD kullanım denetim formu oluşturulmalı ve günlük denetimler yapılmalı. İdari Önlemler KKD kullanımına yönelik çalışanlara farkındalık eğitimi verilmeli.	1 × 3 × 15 45 Düşük
24	Kaplama kapatma makinesi ile ambalajların kapatılması Rutin	Hareketli parçalara el sıkışması Uzuv kaybı ve ezilme	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 15 270 Yüksek	Mühendislik Önlemleri Makineye acil durdurma sensörleri ve fiziksel koruyucu bariyerler eklenmesi İdari Önlemler Güvenli çalışma talimatlarının makine üzerine asılması ve eğitim verilmesi	0.5 × 3 × 15 22.5 Düşük
25	Boncuk değirmeni kullanımı Rutin	Dönen parçalara temas Uzuv kopması ve ciddi yaralanma	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 15 270 Yüksek	İdari Önlemler Operatörlere makine güvenliği eğitimi verilmesi Mühendislik Önlemleri Makineye kilitli emniyet şalteri (interlock) takılması	0.5 × 3 × 15 22.5 Düşük
26	Yüksek basınçlı pompa kullanımı Rutin	Hortum patlaması ve yüksek basınçlı sıvı çıkışı Ciddi yaralanma	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 15 270 Yüksek	Mühendislik Önlemleri Basınç tahliye valflerinin ve hortum koruyucularının montajı	0.5 × 3 × 15 22.5 Düşük
27	Etiketleme ünitesi ile ürünlerin etiketlenmesi Rutin	Hareketli parçalara uzuv sıkışması Ezilme ve uzuv kaybı	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 15 270 Yüksek	Mühendislik Önlemleri Makine koruyucu bariyerlerinin ve acil durdurma sistemlerinin kurulumu	0.5 × 3 × 15 22.5 Düşük
28	Depolama alanlarında kimyasal varil istifleme Rutin	Varillerin devrilmesi Ezilme ve kimyasal dökülme	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 15 270 Yüksek	Mühendislik Önlemleri Raf sistemlerinin sabitlenmesi ve istifleme sınırlarının belirlenmesi	0.5 × 3 × 15 22.5 Düşük
29	Çözücü buharı tahliyesi Rutin	Yüksek gürültü maruziyeti İşitme kaybı	Bölüm Çalışanları	6 × 6 × 7 252 Yüksek	Mühendislik Önlemleri Gürültülü fanların ses izolasyon kabinlerine alınması.	3 × 3 × 7 63 Düşük
30	Kompresör kullanımı Rutin	Yüksek gürültü seviyesi İşitme kaybı	Bölüm Çalışanları	3 × 10 × 7 210 Yüksek	Mühendislik Önlemleri Kompresör odası ses yalıtım panelleri ile izole edilmeli. KKD Kullanımı Çalışanlara uygun kulak koruyucu donanım temin edilmeli.	1 × 6 × 7 42 Düşük
31	Topraklı metal dolaplar (bakım alanı) Rutin	Yanıcı sıvıların uygunsuz depolanması Yangın	Bakım/Onarım Personeli	3 × 3 × 15 135 Orta	İdari Önlemler Kimyasal uyumluluk matrisinin dolap üzerine asılması.	1 × 2 × 15 30 Düşük
32	İlk yardım eğitimi ve ilkyardımcı bulundurma Rutin	Acil durumlarda ilk yardım müdahalesinin yapılamaması Yaralanmanın ağırlaşması ve ölüm	Bölüm Çalışanları Firma Çalışanları	3 × 3 × 15 135 Orta	İdari Önlemler Yasal oranda ilkyardımcı personel eğitimi ve sertifikasyonu	1 × 1 × 15 15 Düşük*
33	Yapışma testleri (çekme testi cihazı kullanımı) Rutin	Cihazın hareketli parçalarına el sıkışması Uzuv kaybı ve ezilme	Bölüm Çalışanları	3 × 3 × 15 135 Orta	Mühendislik Önlemleri Cihaz üzerine fiziksel koruyucu muhafaza ve acil durdurma butonu eklenmesi	1 × 2 × 15 30 Düşük
34	Ham madde (çözücü, reçine, pigment, katkı) elleçleme ve depolama Rutin	Kimyasal madde sızıntısı ve buhar maruziyeti Çalışanlarda solunum yolu rahatsızlıkları ve cilt tahrişi	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 7 126 Orta	Mühendislik Önlemleri Kimyasal depolama alanına lokal egzoz havalandırma sistemi kurulması.	1 × 3 × 7 21 Düşük
35	Dolum esnasında oluşan çözücü buharı için lokal egzoz aspirasyon sisteminin çalıştırılması Rutin	Çözücü buharına maruziyet Zehirlenme ve uzun vadeli meslek hastalıkları	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 7 126 Orta	Mühendislik Önlemleri Aspirasyon sistemine debi düşüşünde uyarı veren sensörler eklenmesi.	1 × 3 × 7 21 Düşük
36	Kimyasal madde transferi Rutin	Hortum patlaması Kimyasal sıçraması sonucu yanık	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 7 126 Orta	Mühendislik Önlemleri Transfer hatlarına otomatik basınç tahliye vanaları takılması.	1 × 3 × 7 21 Düşük
37	Yarı kapalı üretim alanlarında organik buhar kartuşlu tam yüz maskesi kullanımı Rutin	Kimyasal buhar maruziyeti ve solunum yolu hastalıkları Zehirlenme veya kronik solunum sistemi rahatsızlıkları	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 7 126 Orta	Mühendislik Önlemleri Üretim alanında lokal havalandırma sisteminin kapasitesinin artırılması	1 × 3 × 7 21 Düşük
38	Yanıcı sıvıların depolama alanlarında topraklı metal dolaplara yerleştirilmesi Rutin	Kimyasal sızıntı ve buharlaşma Solunum yolu tahrişi veya zehirlenme	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 7 126 Orta	Mühendislik Önlemleri Depolama alanına gaz algılama ve otomatik havalandırma sisteminin kurulması	1 × 3 × 7 21 Düşük
39	Yarı kapalı üretim alanlarında maske kullanımı Rutin	Maske kullanımının yetersizliği veya yanlış kullanımı Kimyasal maruziyet ve sağlık sorunları	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 7 126 Orta	İdari Önlemler Maske kullanımına yönelik periyodik eğitim ve denetimlerin artırılması	1 × 3 × 7 21 Düşük
40	Kimyasal koruyucu eldiven, gözlük ve laboratuvar önlüğü kullanımı Rutin	KKD'nin yetersizliği veya hasarlı olması Kimyasal maruziyet ve cilt tahrişi	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 7 126 Orta	İdari Önlemler KKD seçiminde kimyasal güvenlik bilgi formları (GBF) esas alınmalı ve periyodik kontrol listesi oluşturulmalı.	1 × 3 × 7 21 Düşük
41	Otomatik dolum hattı ile dolum Rutin	Ağır yük kaldırma Bel ve sırt yaralanmaları	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 7 126 Orta	Mühendislik Önlemleri Ağır yüklerin taşınması için vakumlu kaldırma sistemleri veya el arabaları temin edilmeli.	1 × 3 × 7 21 Düşük
42	Yüksek basınçlı pompa ile transfer Rutin	Kimyasal buhar maruziyeti Solunum yolu rahatsızlıkları	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 7 126 Orta	Mühendislik Önlemleri Transfer hattına davlumbazlı lokal havalandırma sistemi kurulmalı.	1 × 3 × 7 21 Düşük
43	Kapak kapatma makinesi kullanımı Rutin	Ambalaj fırlaması veya sıkışması Çarpma ve yaralanma	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 7 126 Orta	Mühendislik Önlemleri Makine çıkışına şeffaf koruyucu siper takılması	1 × 3 × 7 21 Düşük
44	Etiketleme ünitesi kullanımı Rutin	Dönen parçalara temas Kesik ve ezilme	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 7 126 Orta	Mühendislik Önlemleri Otomatik durdurma sensörlerinin montajı	0.5 × 3 × 7 10.5 Kabul Edilebilir
45	Çeker ocak kullanımı Rutin	Havalandırma yetersizliği Zehirli gaz solunması	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 7 126 Orta	Mühendislik Önlemleri Hava akış alarm sisteminin kurulumu	0.5 × 3 × 7 10.5 Kabul Edilebilir
46	Üretim hattında vernik dolum işlemi Rutin	Buhar maruziyeti Solunum yolu tahrişi	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 7 126 Orta	Mühendislik Önlemleri Kapalı sistem dolum teknolojisine geçiş	0.5 × 3 × 7 10.5 Kabul Edilebilir
47	Laboratuvar ortamında numune hazırlama Rutin	Kimyasal sıçrama Göz ve cilt yaralanmaları	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 7 126 Orta	KKD Kullanımı Uygun KKD kullanımı ve acil durum göz duşu istasyonlarının kontrolü	1 × 3 × 7 21 Düşük
48	Reçine, pigment, çözücü ve katkı maddelerinin formüle göre tartılması Rutin	Kimyasal toz ve buhar maruziyeti Solunum yolu hastalıkları ve cilt tahrişi	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 7 126 Orta	Mühendislik Önlemleri Lokal havalandırma sisteminin kurulumu ve periyodik bakımı	1 × 3 × 7 21 Düşük
49	Yanıcı ortamlarda kaynak ve taşlama işlemleri için ateşli çalışma izni uygulanması Rutin Değil	Kıvılcım sıçraması Yangın ve patlama	Bölüm Çalışanları Bakım/Onarım Personeli	3 × 1 × 40 120 Orta	Mühendislik Önlemleri Kaynak bölgesine yanmaz kaynak perdeleri yerleştirilmesi.	1 × 0.5 × 40 20 Düşük
50	Dispersiyon tankı temizliği Rutin Değil	Tank içine giriş ve sıkışma Boğulma veya ezilme	Bölüm Çalışanları Bakım/Onarım Personeli	3 × 1 × 40 120 Orta	İdari Önlemler Kapalı alan çalışma izni sisteminin sıkı uygulanması.	1 × 0.5 × 40 20 Düşük
51	Dispersiyon karıştırıcılarının periyodik bakımı ve yağlaması Rutin Değil	Bakım sırasında makinenin beklenmedik çalışması Uzuv kaybı veya ezilme	Bakım/Onarım Personeli	3 × 1 × 40 120 Orta	Mühendislik Önlemleri Bakım için enerji kesme ve kilitleme (LOTO) sisteminin uygulanması	0.5 × 0.5 × 40 10 Düşük*
52	Yangın tatbikatı ve yangın güvenliği Rutin	Yangın tatbikatlarının yapılmaması veya yetersizliği Yangın anında müdahale eksikliği ve can kaybı	Bölüm Çalışanları	3 × 1 × 40 120 Orta	İdari Önlemler Yıllık yangın tatbikatlarının planlanması ve gerçekleştirilmesi	1 × 0.5 × 40 20 Düşük
53	Reaksiyon kazanlarının bakımı Rutin Değil	Enerji altında çalışma Elektrik çarpması veya mekanik sıkışma	Bakım/Onarım Personeli	3 × 1 × 40 120 Orta	Mühendislik Önlemleri LOTO (Kilitleme-Etiketleme) sisteminin uygulanması	0.5 × 0.5 × 40 10 Düşük*
54	İş ekipmanlarının periyodik muayeneleri Rutin Değil	Elektriksel kaçak Elektrik çarpması	Bölüm Çalışanları Bakım/Onarım Personeli	3 × 1 × 40 120 Orta	Mühendislik Önlemleri Topraklama ölçümlerinin yapılması ve kaçak akım rölesi montajı	0.5 × 0.5 × 40 10 Düşük*
55	ATEX onaylı havalandırma sistemlerinin periyodik bakımı ve filtre değişimleri Rutin Değil	Yüksekte çalışma Düşme sonucu yaralanma	Bakım/Onarım Personeli	3 × 1 × 40 120 Orta	Mühendislik Önlemleri Güvenli çalışma platformu kurulumu ve emniyet kemeri kullanımı	1 × 0.5 × 40 20 Düşük
56	Reaksiyon kazanı kullanımı Rutin	Basınçlı kap patlaması Ölüm ve ciddi yanıklar	Bölüm Çalışanları	1 × 1 × 100 100 Orta	Mühendislik Önlemleri Emniyet ventili ve basınç göstergelerinin periyodik kontrolü	0.2 × 0.5 × 100 10 Düşük*
57	Laboratuvar ekipmanlarının günlük kontrolü Rutin	Ekipmanların elektrik aksamında kısa devre Elektrik çarpması	Bölüm Çalışanları	1 × 6 × 15 90 Orta	Mühendislik Önlemleri Tüm cihazların kaçak akım rölesi ile korunması	0.5 × 3 × 15 22.5 Düşük
58	Viskozite ölçümü (viskozimetre kullanımı) Rutin	Tekrarlayan el ve bilek hareketleri Kas-iskelet sistemi rahatsızlıkları	Bölüm Çalışanları	3 × 10 × 3 90 Orta	İdari Önlemler Çalışanlara ergonomik çalışma yöntemleri ve mola düzenlemeleri hakkında eğitim verilmeli.	1 × 6 × 3 18 Kabul Edilebilir
59	Kaplama kalınlığı ölçümü (film aplikatörü kullanımı) Rutin	Tekrarlayan el ve bilek hareketleri Kas-iskelet sistemi hastalıkları ve karpal tünel sendromu	Bölüm Çalışanları	3 × 10 × 3 90 Orta	İdari Önlemler İş rotasyonu uygulanması ve ergonomik mola düzenlemeleri yapılması	1 × 6 × 3 18 Kabul Edilebilir
60	Küçük ölçekli kimyasal çalışmaların çeker ocak altında yapılması Rutin	Kimyasal sıçraması ve buhar çıkışı Göz ve cilt yanıkları	Bölüm Çalışanları	3 × 3 × 7 63 Düşük	İdari Önlemler Çalışanlara kimyasal çalışma talimatı eğitimi verilmesi.	1 × 2 × 7 14 Kabul Edilebilir
61	Ham madde depolama Rutin	Kimyasal dökülme Cilt teması ve kayma sonucu yaralanma	Bölüm Çalışanları	3 × 3 × 7 63 Düşük	Mühendislik Önlemleri Depolama alanına dökülme havuzları yapılması.	1 × 2 × 7 14 Kabul Edilebilir
62	Kaynak makinesi kullanımı Rutin	Elektrik arkı ve radyasyon Göz yanması ve cilt hasarı	Bakım/Onarım Personeli	3 × 3 × 7 63 Düşük	KKD Kullanımı Otomatik kararan kaynak maskesi temini.	1 × 1 × 7 7 Kabul Edilebilir
63	Kimyasallara dayanıklı zemin kaplamasının temizliği ve bakımı Rutin	Kaygan zemin nedeniyle düşme ve yaralanma Kırık, burkulma veya kafa travması	Bölüm Çalışanları Ziyaretçiler	3 × 3 × 7 63 Düşük	İdari Önlemler Temizlik sonrası uyarı levhalarının kullanımı ve temizlik saatlerinin planlanması	1 × 2 × 7 14 Kabul Edilebilir
64	Taşlama makinesi (bakım atölyesi için) Rutin	Fırlayan parçalar ve kıvılcımlar Göz yaralanmaları veya yanıklar	Bakım/Onarım Personeli	3 × 3 × 7 63 Düşük	Mühendislik Önlemleri Taşlama makinesine koruyucu siper takılması	1 × 2 × 7 14 Kabul Edilebilir
65	Çekme testi cihazı kullanımı Rutin	Numune kopması sonucu fırlayan parçalar Göz yaralanması	Bölüm Çalışanları	3 × 3 × 7 63 Düşük	KKD Kullanımı Koruyucu gözlük kullanımı	1 × 2 × 7 14 Kabul Edilebilir
66	İş kazası ve ramak kala kayıt sistemi Rutin	Kayıt sisteminin eksikliği veya bildirim yapılmaması Yasal yaptırımlar ve tekrarlayan kazalar	Firma Çalışanları	3 × 3 × 7 63 Düşük	İdari Önlemler İş kazası ve ramak kala bildirim formlarının oluşturulması ve eğitim verilmesi	1 × 1 × 7 7 Kabul Edilebilir
67	MSDS dosyalarının güncelliğinin kontrolü ve erişilebilirliğinin sağlanması Rutin	Kimyasal güvenlik bilgi formlarının eksik veya güncel olmaması Çalışanların kimyasal tehlikelere karşı bilinçsiz kalması ve yanlış müdahale sonucu zehirlenme	Bölüm Çalışanları Firma Çalışanları	3 × 3 × 7 63 Düşük	İdari Önlemler Tüm kimyasallar için güncel MSDS listesinin oluşturulması ve dijital/fiziksel erişime açılması	1 × 2 × 7 14 Kabul Edilebilir
68	Atık boya ve solventlerin geçici depolama alanına taşınması Rutin	Dökülme ve sızıntı Çevre kirliliği ve çalışanların kayması	Bölüm Çalışanları	3 × 3 × 7 63 Düşük	İdari Önlemler Dökülme müdahale eğitimlerinin verilmesi ve dökülme kitlerinin konumlandırılması	1 × 1 × 7 7 Kabul Edilebilir
69	Viskozimetre kullanımı Rutin	Tekrarlı el bileği hareketleri Kas-iskelet sistemi rahatsızlıkları	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 3 54 Düşük	İdari Önlemler Çalışanlara mola ve esneme egzersizleri planlanması.	1 × 3 × 3 9 Kabul Edilebilir
70	Film aplikatörü Rutin	Keskin kenarlar nedeniyle kesilme Kesik yaralanmaları	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 3 54 Düşük	KKD Kullanımı Kesilmeye dirençli eldiven kullanımı	1 × 3 × 3 9 Kabul Edilebilir
71	Üretim ekipmanlarının (dispersiyon karıştırıcısı, boncuk değirmeni, pompa, kazan) günlük temizliği Rutin	Temizlik kimyasallarına maruziyet Dermatit ve cilt tahrişi	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 3 54 Düşük	İkame Daha az toksik temizlik maddelerine geçiş yapılması	1 × 3 × 3 9 Kabul Edilebilir
72	Üretim ekipmanlarının günlük temizliği ve kontrolü Rutin	Ekipmanların temizliği sırasında keskin kenarlara temas Kesik ve yaralanmalar	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 3 54 Düşük	KKD Kullanımı Kesilmeye dirençli eldiven temini ve kullanımı	1 × 3 × 3 9 Kabul Edilebilir
73	Çalışma süreleri ve fazla mesai kayıtlarının tutulması Rutin	Yasal çalışma sürelerinin aşılması Yorgunluk kaynaklı iş kazaları	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 3 54 Düşük	İdari Önlemler Fazla mesai takip sisteminin kurulması ve yasal sınırların denetimi	1 × 3 × 3 9 Kabul Edilebilir
74	Renk ölçümü (kolorimeter kullanımı) Rutin	Uzun süreli statik duruş ve tekrarlı hareket Kas-iskelet sistemi rahatsızlıkları	Bölüm Çalışanları	3 × 6 × 3 54 Düşük	İdari Önlemler Ergonomik çalışma talimatlarının oluşturulması ve rotasyon uygulaması	1 × 3 × 3 9 Kabul Edilebilir
75	İdari bina ve sosyal alanların temizlik ve düzeninin sağlanması Rutin	Kaygan zemin ve düzensiz istifleme Düşme, kayma ve takılma sonucu yaralanma	Firma Çalışanları Ziyaretçiler	3 × 6 × 3 54 Düşük	İdari Önlemler Temizlik ve düzen talimatlarının yayınlanması ve uyarı levhalarının yerleştirilmesi	1 × 2 × 3 6 Kabul Edilebilir
76	Kimyasal depolama alanlarındaki topraklı metal dolapların ve patlama geçirmez aydınlatmaların periyodik kontrolü Rutin Değil	Elektriksel kıvılcım veya statik elektrik Yangın ve patlama	Bölüm Çalışanları Bakım/Onarım Personeli	1 × 0.5 × 100 50 Düşük	Mühendislik Önlemleri Patlayıcı ortamlar için periyodik topraklama ölçümleri yapılmalı ve kayıt altına alınmalı.	0.2 × 0.5 × 100 10 Düşük*
77	Reaksiyon kazanlarının basınç testleri Rutin Değil	Basınçlı kap patlaması Ölümcül yaralanma	Bölüm Çalışanları Bakım/Onarım Personeli	1 × 0.5 × 100 50 Düşük	Mühendislik Önlemleri Basınç testlerinin uzaktan kumanda ile veya koruyucu kabin içerisinde yapılması	0.2 × 0.5 × 100 10 Düşük*
78	İSG eğitimi Rutin	Eğitim eksikliği Güvensiz çalışma sonucu iş kazası	Bölüm Çalışanları	3 × 1 × 15 45 Düşük	İdari Önlemler İSG eğitim programının güncellenmesi ve tüm çalışanlara verilmesi.	1 × 0.5 × 15 7.5 Düşük*
79	Gaz dedektörlerinin periyodik kalibrasyonu ve bakımı Rutin Değil	Dedektör arızası veya yanlış ölçüm Gaz kaçağının tespit edilememesi sonucu zehirlenme	Bölüm Çalışanları Bakım/Onarım Personeli	3 × 1 × 15 45 Düşük	İdari Önlemler Bakım planına dedektör testlerinin eklenmesi ve takip edilmesi.	1 × 0.5 × 15 7.5 Düşük*
80	Periyodik sağlık muayenesi Rutin	Sağlık gözetimi eksikliği Meslek hastalıklarının erken teşhis edilememesi	Bölüm Çalışanları	3 × 1 × 15 45 Düşük	İdari Önlemler Yıllık sağlık gözetim planının oluşturulması ve takibi.	1 × 0.5 × 15 7.5 Düşük*
81	Otomatik dolum hattı, kapak kapatma, etiketleme ve palet sargı makinelerinin periyodik bakımı ve ayarları Rutin Değil	Hareketli parçalara sıkışma Ciddi yaralanma veya uzuv kaybı	Bakım/Onarım Personeli	3 × 1 × 15 45 Düşük	İdari Önlemler Bakım ve ayar işleri için iş izin sisteminin kurulması	1 × 0.5 × 15 7.5 Düşük*
82	Patlama geçirmez aydınlatma armatürleri (Bakım/Kontrol) Rutin	Elektrik kaçağı Elektrik çarpması	Bakım/Onarım Personeli	1 × 3 × 15 45 Düşük	Mühendislik Önlemleri Elektrik tesisatının periyodik kontrolü ve topraklama ölçümü	0.5 × 2 × 15 15 Düşük*
83	Acil durum planı ve eylem prosedürleri Rutin	Acil durum planının güncel olmaması veya eksikliği Tahliye sırasında kargaşa ve yaralanma	Bölüm Çalışanları Ziyaretçiler	3 × 1 × 15 45 Düşük	İdari Önlemler Acil durum planının yıllık olarak güncellenmesi ve çalışanlara duyurulması	1 × 0.5 × 15 7.5 Düşük*
84	Boncuk değirmeni periyodik bakımı (bilya değişimi, temizlik) Rutin Değil	Ekipmanın beklenmedik şekilde çalışması Ezilme ve yaralanma	Bakım/Onarım Personeli	3 × 1 × 15 45 Düşük	Mühendislik Önlemleri Bakım öncesi enerji kesme ve kilitleme (LOTO) sistemi uygulanmalı.	0.2 × 0.5 × 15 1.5 Düşük*
85	Risk değerlendirmesi güncelleme yönetimi Rutin	Değişen süreçlerin risk analizine yansıtılmaması Kontrol edilemeyen yeni tehlikeler	Bölüm Çalışanları	3 × 1 × 15 45 Düşük	İdari Önlemler Proses değişikliği bildirim prosedürü oluşturulmalı ve risk analizi güncellenmeli.	0.5 × 0.5 × 15 3.75 Düşük*
86	Yüksek basınçlı pompaların periyodik bakımı ve conta değişimleri Rutin Değil	Basınçlı sistemin aniden boşalması Çarpma, fırlayan parçalar ve yaralanma	Bakım/Onarım Personeli	3 × 1 × 15 45 Düşük	Mühendislik Önlemleri Bakım öncesi basınç tahliye prosedürünün ve LOTO sisteminin uygulanması	0.2 × 0.5 × 15 1.5 Düşük*
87	Yüksek basınçlı pompa bakımı Rutin	Hareketli parçalara sıkışma Uzuv kaybı	Bakım/Onarım Personeli	3 × 1 × 15 45 Düşük	İdari Önlemler Bakım talimatlarının güncellenmesi ve LOTO eğitimi	0.5 × 0.5 × 15 3.75 Düşük*
88	Laboratuvar ekipmanlarının günlük kontrolü Rutin	Ekipman arızası veya hatalı ölçüm sonucu kimyasal sızıntı Cilt tahrişi veya kimyasal yanıklar	Bölüm Çalışanları	1 × 6 × 7 42 Düşük	İdari Önlemler Günlük kontrol formlarının dijital ortama aktarılması ve takibi	0.5 × 3 × 7 10.5 Kabul Edilebilir
89	Kimyasal dökülme kitlerinin ve emici malzemelerin kontrolü ve hazırlanması Rutin	Kimyasal madde ile temas Cilt tahrişi ve kimyasal yanıklar	Bölüm Çalışanları	3 × 2 × 7 42 Düşük	İdari Önlemler Kimyasal dökülme kiti kullanım talimatı hazırlanmalı ve çalışanlara eğitim verilmeli.	1 × 1 × 7 7 Kabul Edilebilir
90	Reaksiyon kazanlarının periyodik temizliği Rutin Değil	Kimyasal kalıntı ve buhar maruziyeti Cilt tahrişi ve solunum yolu zehirlenmesi	Bölüm Çalışanları Bakım/Onarım Personeli	6 × 1 × 7 42 Düşük	KKD Kullanımı Kimyasal dirençli eldiven, tulum ve tam yüz maskesi kullanımı	1 × 1 × 7 7 Kabul Edilebilir
91	Bakım atölyesi kaynak hazırlığı Rutin Değil	Metal parçaların keskin kenarları Kesik yaralanmaları	Bakım/Onarım Personeli	3 × 3 × 3 27 Düşük	KKD Kullanımı Kesilmeye dirençli eldiven temini ve kullanımı.	1 × 2 × 3 6 Kabul Edilebilir
92	Kimyasallara dayanıklı zemin kaplamasının temizliği Rutin	Temizlik kimyasalları ile temas Cilt tahrişi veya alerjik reaksiyon	Bölüm Çalışanları	3 × 3 × 3 27 Düşük	İkame Daha az tehlikeli temizlik kimyasallarına geçiş yapılması	1 × 2 × 3 6 Kabul Edilebilir
93	İSG denetimleri ve risk değerlendirme güncellemeleri Rutin Değil	Risklerin eksik tanımlanması Kontrol edilemeyen tehlikeler sonucu iş kazası	Firma Çalışanları	3 × 0.5 × 15 22.5 Düşük	İdari Önlemler Risk değerlendirme ekibi oluşturulmalı ve periyodik güncellemeler düzenli yapılmalı.	0.5 × 0.5 × 15 3.75 Düşük*
94	Kimyasal dökülme acil durum tatbikatlarının yapılması Rutin Değil	Acil durum hazırlıksızlığı Yaralanmaların büyümesi ve kontrolsüz yayılım	Bölüm Çalışanları Firma Çalışanları	3 × 0.5 × 15 22.5 Düşük	İdari Önlemler Acil durum planının güncellenmesi ve düzenli tatbikatların yapılması	0.5 × 0.5 × 15 3.75 Düşük*
95	Boncuk değirmeni temizliği Rutin Değil	Keskin parçalarla temas Kesik ve yaralanma	Bakım/Onarım Personeli	3 × 1 × 7 21 Düşük	KKD Kullanımı Kesilmeye dirençli eldiven kullanımı sağlanmalı.	1 × 0.5 × 7 3.5 Kabul Edilebilir
96	Boncuk değirmeni bilya değişimi Rutin Değil	Ağır parçaların düşmesi Ayak yaralanmaları	Bakım/Onarım Personeli	3 × 1 × 7 21 Düşük	KKD Kullanımı Çelik burunlu iş ayakkabısı kullanımı zorunlu tutulmalı.	1 × 0.5 × 7 3.5 Kabul Edilebilir
97	Yüksek basınçlı pompaların periyodik bakımı ve conta değişimleri Rutin Değil	Pompa içindeki kimyasal kalıntılara maruziyet Cilt ve göz teması sonucu yanıklar	Bakım/Onarım Personeli	3 × 1 × 7 21 Düşük	İdari Önlemler Bakım öncesi pompanın kimyasaldan arındırılması (flushing) talimatı	1 × 0.5 × 7 3.5 Kabul Edilebilir
98	Çeker ocak filtre değişimi Rutin	Filtrede biriken kimyasallara maruziyet Cilt ve solunum yolu tahrişi	Bakım/Onarım Personeli	3 × 1 × 7 21 Düşük	İdari Önlemler Filtre değişim talimatının oluşturulması ve eğitim verilmesi	1 × 0.5 × 7 3.5 Kabul Edilebilir
99	Yangın söndürme sistemlerinin periyodik bakımı ve denetimi Rutin Değil	Sistemin acil durumda çalışmaması Yangın büyümesi ve can kaybı	Bölüm Çalışanları Firma Çalışanları	1 × 0.5 × 40 20 Düşük	İdari Önlemler Yetkili firma ile periyodik bakım sözleşmesinin takibi ve raporlanması	0.2 × 0.5 × 40 4 Düşük*
100	Kolorimeter kullanımı Rutin	Işık kaynağına doğrudan maruziyet Göz yorgunluğu ve görme bozukluğu	Bölüm Çalışanları	1 × 6 × 3 18 Kabul Edilebilir	İdari Önlemler Cihaz kullanım talimatı güncellenmeli ve göz koruyucu kullanımı teşvik edilmeli.	0.5 × 3 × 3 4.5 Kabul Edilebilir
101	Laboratuvar çekme testi cihazının yıllık kalibrasyonu Rutin Değil	Ağır cihazın taşınması ve montajı sırasında kas-iskelet sistemi zorlanması Bel fıtığı veya kas zedelenmesi	Bölüm Çalışanları	3 × 0.5 × 7 10.5 Kabul Edilebilir	İdari Önlemler Ağır yük taşıma ve kaldırma eğitimlerinin verilmesi	1 × 0.5 × 7 3.5 Kabul Edilebilir
102	Kimyasal dolap kontrolü Rutin Değil	Dolap kapaklarının devrilmesi Ezilme ve yaralanma	Bölüm Çalışanları	3 × 0.5 × 7 10.5 Kabul Edilebilir	Mühendislik Önlemleri Metal dolaplar duvara veya zemine sabitlenmeli.	0.2 × 0.5 × 7 0.7 Kabul Edilebilir
103	Yangın söndürme sistemlerinin periyodik bakımı ve denetimi Rutin Değil	Basınçlı tüplerin taşınması sırasında düşme Ayak ezilmesi ve yaralanma	Bakım/Onarım Personeli	3 × 0.5 × 7 10.5 Kabul Edilebilir	KKD Kullanımı Çelik burunlu iş ayakkabısı kullanımı	1 × 0.5 × 7 3.5 Kabul Edilebilir
104	Yüksek basınçlı pompaların periyodik bakımı ve conta değişimleri Rutin Değil	Uygunsuz pozisyonda çalışma Bel ve sırt zorlanması	Bakım/Onarım Personeli	3 × 1 × 3 9 Kabul Edilebilir	İdari Önlemler Bakım sırasında mekanik kaldırma yardımcılarının kullanımı	1 × 0.5 × 3 1.5 Kabul Edilebilir
105	Kimyasal madde stoklarının yıllık sayımı ve envanter ve envanter kontrolü Rutin Değil	Ağır yük kaldırma ve uygunsuz duruş Bel ve kas yaralanmaları	Bölüm Çalışanları	3 × 0.5 × 3 4.5 Kabul Edilebilir	İdari Önlemler Çalışanlara elle taşıma işleri hakkında eğitim verilmesi.	1 × 0.5 × 3 1.5 Kabul Edilebilir
106	Yangın söndürme sistemlerinin periyodik bakımı ve denetimi Rutin Değil	Bakım kayıtlarının tutulmaması Yasal uygunsuzluk ve denetim cezaları	Firma Çalışanları	3 × 0.5 × 3 4.5 Kabul Edilebilir	İdari Önlemler Bakım kayıtlarının dijital ortamda arşivlenmesi	1 × 0.5 × 3 1.5 Kabul Edilebilir

* Önlem sonrası şiddet yüksek olduğu için (Fine-Kinney şiddet ≥15, 5×5 şiddet ≥4) risk seviyesi puana rağmen "Kabul Edilebilir"e indirilmemiş, "Düşük" olarak tutulmuştur; bu riskler sürekli gözetim gerektirir.

Veri kaynağı: Riskmatik ile üretilmiş gerçek risk değerlendirme maddeleri. Risk skorları Fine-Kinney (Olasılık × Frekans × Şiddet) yöntemiyle hesaplanmıştır. Bu örnek bilgilendirme amaçlıdır; yayımlanması için uzman denetimi gereklidir.

Kendi Kimya — Boya ve Vernik Üretimi risk analizinizi üretin — ve yaşatın

Bu örnek Riskmatik tarafından üretildi. NACE kodunuzu girin; Fine-Kinney analiziniz firmanıza özel oluşsun, önlemleri kim/ne zaman diye takip edin, revize tarihinde hatırlatılsın. İndirilip elle güncellenen bir Excel değil — yaşayan risk analizi.

Sektörel Risk Profili

Kimya — Boya ve Vernik Üretimi sektörünün karakteristik tehlikeleri ve mevzuat çerçevesi

Boya ve vernik üretim tesisleri 6331 sayılı Kanun, Kimyasal Maddelerle Çalışmalarda İSG Yönetmeliği, AB REACH/CLP uyum düzenlemeleri ve LPG ile Çalışılan İşyerlerinde İSG Yönetmeliği'nin kesişiminde yer alıyor. Sahada karşılaşılan tehlike grupları: organik çözücü buharları (toluen, ksilen, metilizobutilketon; sınır değerler Kimyasal Maddelerle Çalışmalarda İSG Yön. Ek-1 ile 6331 Md.10 esasında), patlayıcı atmosfer (ATEX, özellikle solvent karıştırma alanlarında), statik elektrik kıvılcımı, kimyasal sıçrama (deri ve göz teması), izosiyanat-epoksi alerjik reaksiyonları, üretim makinesinde mekanik sıkışma, palet yüklemesinde ergonomik yük, gürültü, yanıcı sıvıların LDPE/HDPE varilleri ile depolanmasına bağlı yangın yayılma riski. Güvenlik Bilgi Formu (SDS) her hammadde için anlık erişilebilir tutulmalı. ATEX bölgelendirmesi yapılmış olmalı. Çözücü ünitesinin havalandırması saatte 6-8 hava değişimini sağlayan bir kapasitede olmalı.

Sektörel Risk Profili · Frekans Analizi

Kimya — Boya ve Vernik Üretimi Sektöründe En Sık 5 Tehlike Kategorisi

Aşağıdaki dağılım Riskmatik yapay zeka ile bu sektörde üretilmiş gerçek risk maddelerinin kategori bazında frekans analizinden türetilmiştir. Sıralama yüksek frekanslı kategorilere göredir.