İSG Risk Değerlendirmesi · Fine-Kinney

Riskmatik AI risk motoru · Haziran 2026 sürümü

Kimya — Boya ve Vernik ÜretimiFine-Kinney Risk Analizi Örneği

Anadolu Boya ve Vernik San. A.Ş.

Üretim Alanı · Boya ve vernik imalatı

NACE Kodu
20.30.11
Tehlike Sınıfı
Çok Tehlikeli
Risk Maddesi
106 adet
Revizyon
Rev 1
Tarih
17 Haziran 2026
Yöntem
Fine-Kinney
PDF İndir

Bu örnek hazır bir PDF'tir. Excel & Word çıktısı, firmanıza özel oluşturduğunuz analizden alınır: üye olun, firma ve bölüm bilgilerinizi girin, Fine-Kinney analiziniz oluşsun — ardından PDF, Excel ve Word olarak indirin.

Şablon — doğrudan kullanılamaz. Bu örnek AI üretimli sektörel temsildir; sahaya inilerek hazırlanan, İSG uzmanı denetiminden ve işveren onayından geçen analizin yerine geçemez (6331 sayılı Kanun Md.10).

Riskmatik · İSG Dijital Atölyesi

Atölyenin Ürettiği Risk Analizi

  • Dispersiyon karıştırıcısı kullanımı

    Dönen şaft ve karıştırıcı uçlar

    1440
  • Statik elektrik boşalmasına karşı ekipmanların topraklanmasının kontrolü

    Statik elektrik birikimi ve kıvılcım oluşumu

    720
  • ATEX onaylı havalandırma sistemi kullanımı

    Sistem arızası

    720
  • Yanıcı sıvıların depolama alanlarında topraklı metal dolaplara yerleştirilmesi

    Statik elektrik birikimi ve kıvılcım oluşumu

    720

+102 risk maddesi · yapay zekâ üretti

ONAYLANDI

Önemli — Hukuki Bilgilendirme

Bu örnek doğrudan kullanılamaz; ancak sahaya inilip uzman denetiminden ve işveren onayından geçmiş bir analiz, gerçek bir risk değerlendirmesi sayılır.

6331 sayılı İSG Kanunu Md.10 her risk analizinin o işyerine özgü hazırlanmasını ister; sahanın gerçek tehlikelerini ve risklerini barındırmalıdır. Bu sayfada gördüğünüz dosya, Riskmatik AI tarafından sektörel temsiliyet amacıyla üretilmiş bir şablon. Gerçek bir firmayı, gerçek bir çalışanı ya da yaşanmış bir olayı temsil etmiyor.

Hata içerebilir: AI çıktısı uzman gözünden geçirildi, ancak tehlikelerin sınıflandırması, risk skorları ve önlem önerileri sektörel bir ortalamadır. Sizin sahanızın gerçek durumunu birebir yansıtmayabilir; eksik kalemler ya da yanlış skorlar bulunabilir. Kullanırken kendi atölyenize yeniden uyarlamak şart.

Doğru kullanım

  • Sahaya inilerek işyerinin gerçek tehlikeleri tespit edilmeli
  • A, B veya C sınıfı İSG uzmanı denetiminden geçmeli (6331 Md.8)
  • İşveren veya işveren vekili imzası alınmalı (Md.6)
  • Bölüm/proses bazlı ayrı analiz yapılmalı (Md.7)
  • Çalışan temsilcisi süreçte yer almalı (Md.5.4)

Yapmayın

  • Bu PDF'i doğrudan kopyalayıp kendi firma adınızla yayınlamak
  • Sektör örneğini sahaya inmeden referans saymak
  • Hata veya eksik içerebileceğini gözardı etmek
  • Uzman denetimi olmadan denetime sunmak

Bu örnek üzerinden alınacak kararların sorumluluğu kullanıcıya aittir. Riskmatik, AI üretimi içeriğin doğruluğu, tamlığı veya yasal uygunluğu için garanti vermez. Detaylı yasal çerçeve için Sorumluluk Reddi Beyanı sayfasını inceleyiniz.

Bu Analizden Çıkan Veri

Bu Fine-Kinney analizi 106 risk maddesi içeriyor; madde frekansında en sık tehlike kategorisi Mekanik (%32,1 · 34 madde). Boya ve vernik imalatında sektörün asıl imzası kimyasal maruziyette: çözücü buharlarının solunması, boya-vernik elleçlemede sıçrama, gaz dedektörü kalibrasyon yetersizliği. Makine ve elleçleme kaynaklı mekanik kalemler sayıca yoğun olsa da, kimyasal kalemler daha az sayıda ama daha yüksek şiddetlidir. Toksik buhar maruziyeti kimya sektöründe en sık atlanan tehlike.

Risk Değerlendirme Tablosu · Fine-Kinney

Kimya — Boya ve Vernik Üretimi106 Risk Maddesi

Bu örnekteki tüm risk maddeleri; faaliyet, tehlike, etkilenen kişiler, önlem öncesi/sonrası risk skoru ve alınması gereken önlemlerle birlikte. En yüksek riskli maddeler üstte. Aynı içerik indirilebilir PDF raporunda da yer alır.

Kimya — Boya ve Vernik Üretimi Fine-Kinney risk değerlendirme tablosu — 106 madde
#FaaliyetTehlike / RiskEtkilenenlerÖnlem Öncesi (O×Fת)Alınması Gereken ÖnlemlerÖnlem Sonrası (O×Fת)
1Dispersiyon karıştırıcısı kullanımıRutinDönen şaft ve karıştırıcı uçlarSıkışma ve uzuv kaybı
Bölüm Çalışanları
6 × 6 × 401440Çok Yüksek
  • Mühendislik ÖnlemleriKarıştırıcı kapağı açıldığında motoru durduran emniyet switch'i takılmalı.
  • İdari ÖnlemlerKarıştırıcı kullanım talimatı hazırlanmalı ve operatörlere eğitim verilmeli.
1 × 3 × 40120Orta
2Statik elektrik boşalmasına karşı ekipmanların topraklanmasının kontrolüRutinStatik elektrik birikimi ve kıvılcım oluşumuPatlayıcı ortamda yangın ve patlama
Bölüm ÇalışanlarıBakım Onarım Personeli
3 × 6 × 40720Çok Yüksek
  • İdari ÖnlemlerTopraklama kontrol prosedürünün güncellenmesi ve çalışanlara eğitim verilmesi.
  • Mühendislik ÖnlemleriTüm tank ve boru hatlarının topraklama sürekliliğinin otomatik izleme sistemi ile takibi.
1 × 2 × 4080Orta
3ATEX onaylı havalandırma sistemi kullanımıRutinSistem arızasıPatlayıcı ortam oluşumu
Bölüm Çalışanları
3 × 6 × 40720Çok Yüksek
  • Mühendislik ÖnlemleriHavalandırma sistemine yedek fan ve otomatik devreye girme sistemi kurulması.
1 × 2 × 4080Orta
4Yanıcı sıvıların depolama alanlarında topraklı metal dolaplara yerleştirilmesiRutinStatik elektrik birikimi ve kıvılcım oluşumuYanıcı sıvıların tutuşması sonucu yangın ve patlama
Bölüm Çalışanları
3 × 6 × 40720Çok Yüksek
  • İdari ÖnlemlerYanıcı sıvı depolama alanına giriş ve çalışma talimatlarının güncellenmesi
  • Mühendislik ÖnlemleriMetal dolapların topraklama hattına periyodik bağlantı kontrollerinin yapılması
0.5 × 3 × 4060Düşük
5Otomatik dolum hattı ile boya ve verniklerin doldurulmasıRutinHareketli parçalara uzuv sıkışmasıEzilme ve uzuv kaybı
Bölüm Çalışanları
3 × 6 × 40720Çok Yüksek
  • Mühendislik ÖnlemleriHareketli alanlara erişimi engelleyen ışık bariyerleri ve kilitli muhafazalar kurulmalı.
  • İdari ÖnlemlerDolum hattı için güvenli çalışma talimatı oluşturulmalı ve operatörlere eğitim verilmeli.
0.5 × 3 × 4060Düşük
6Dispersiyon karıştırıcısı elektrik aksamıRutinKablo izolasyon hatasıElektrik çarpması
Bölüm ÇalışanlarıBakım Onarım Personeli
3 × 6 × 40720Çok Yüksek
  • Mühendislik ÖnlemleriElektrik panolarına kaçak akım rölesi takılmalı ve topraklama ölçümleri yapılmalı.
  • İdari ÖnlemlerElektrik tesisatının periyodik kontrolü yetkili uzmanlarca yapılmalı.
0.5 × 3 × 4060Düşük
7Reaksiyon kazanlarında kimyasal reaksiyonların yürütülmesiRutinKontrolsüz ekzotermik reaksiyon sonucu parlama veya patlamaYanıklar, uzuv kaybı ve ölüm
Bölüm ÇalışanlarıFirma Çalışanları
3 × 6 × 40720Çok Yüksek
  • Mühendislik ÖnlemleriKazanlara yüksek basınç tahliye vanaları ve otomatik soğutma sistemleri kurulması
  • İdari ÖnlemlerProses güvenliği eğitimlerinin verilmesi ve acil durum senaryolarının uygulanması
0.5 × 2 × 4040Düşük
8Depolama alanlarında ATEX Zone 1 uygunluğunun denetlenmesiRutinPatlayıcı ortamda kıvılcım oluşumuPatlama sonucu çalışanların yaralanması veya ölümü
Bölüm ÇalışanlarıFirma Çalışanları
3 × 6 × 40720Çok Yüksek
  • Mühendislik ÖnlemleriATEX sertifikalı ekipman kullanımı ve düzenli topraklama ölçümü yapılması
0.5 × 3 × 4060Düşük
9Forklift ile ham madde ve bitmiş ürün taşınmasıRutinYaya ile çarpışmaEzilme ve ölüm
Bölüm ÇalışanlarıZiyaretçiler
3 × 6 × 40720Çok Yüksek
  • Mühendislik ÖnlemleriYaya ve araç yollarının bariyerlerle ayrılması ve geri vites ikaz sistemi kurulumu
1 × 3 × 40120Orta
10Yüksek basınçlı pompa ile kimyasal transferiRutinHortum patlaması veya bağlantı noktası sızıntısıKimyasal madde sıçraması sonucu göz ve cilt yaralanması
Bölüm Çalışanları
6 × 6 × 15540Çok Yüksek
  • Mühendislik ÖnlemleriPompa hattına basınç tahliye vanası ve otomatik durdurma sensörü entegre edilmeli.
  • KKD KullanımıKimyasal dirençli yüz siperi ve koruyucu önlük kullanımı zorunlu hale getirilmeli.
1 × 3 × 1545Düşük
11Reaksiyon kazanlarında kimyasal reaksiyonların yürütülmesiRutinKimyasal madde sıçraması veya gaz çıkışıCilt yanıkları, solunum yolu tahrişi ve zehirlenme
Bölüm Çalışanları
6 × 6 × 15540Çok Yüksek
  • KKD KullanımıKimyasal dirençli eldiven, önlük ve tam yüz maskesi kullanımı
  • Mühendislik ÖnlemleriKazanlara otomatik kapalı devre dolum ve havalandırma sistemlerinin entegre edilmesi
1 × 3 × 1545Düşük
12Gaz dedektörleri (çözücü buharı için)RutinDedektörlerin kalibrasyonunun bozulması veya çalışmamasıGaz kaçağının tespit edilememesi ve zehirlenme
Bölüm Çalışanları
3 × 10 × 15450Çok Yüksek
  • Mühendislik ÖnlemleriGaz dedektörlerinin periyodik kalibrasyonunun yapılması
  • İdari ÖnlemlerGaz alarm durumunda acil tahliye prosedürünün uygulanması
0.5 × 6 × 1545Düşük
13Boncuk değirmeni ile pigment öğütmeRutinYüksek gürültü maruziyetiİşitme kaybı
Bölüm Çalışanları
6 × 10 × 7420Çok Yüksek
  • KKD KullanımıUygun kulak koruyucu donanım temini ve kullanımı
  • Mühendislik ÖnlemleriDeğirmen çevresine ses yalıtım kabini yapılması
1 × 6 × 742Düşük
14Boncuk değirmeni kullanımıRutinYüksek gürültü seviyesiİşitme kaybı
Bölüm Çalışanları
6 × 10 × 7420Çok Yüksek
  • KKD KullanımıKulaklık veya kulak tıkacı kullanımı
  • Mühendislik ÖnlemleriMakine etrafına ses yalıtım kabini kurulması
1 × 6 × 742Düşük
15Çözücü buharı oluşumu sırasında ATEX onaylı havalandırma sisteminin çalıştırılmasıRutinSolvent buharına maruziyetSolunum yolu hastalıkları ve zehirlenme
Bölüm Çalışanları
6 × 10 × 7420Çok Yüksek
  • Mühendislik ÖnlemleriLokal havalandırma sisteminin periyodik bakımı ve debi ölçümü
1 × 6 × 742Düşük

Veri kaynağı: Riskmatik ile üretilmiş gerçek risk değerlendirme maddeleri. Risk skorları Fine-Kinney (Olasılık × Frekans × Şiddet) yöntemiyle hesaplanmıştır. Bu örnek bilgilendirme amaçlıdır; yayımlanması için uzman denetimi gereklidir.

Kendi Kimya — Boya ve Vernik Üretimi risk analizinizi üretin — ve yaşatın

Bu örnek Riskmatik tarafından üretildi. NACE kodunuzu girin; Fine-Kinney analiziniz firmanıza özel oluşsun, önlemleri kim/ne zaman diye takip edin, revize tarihinde hatırlatılsın. İndirilip elle güncellenen bir Excel değil — yaşayan risk analizi.

Sektörel Risk Profili

Kimya — Boya ve Vernik Üretimi sektörünün karakteristik tehlikeleri ve mevzuat çerçevesi

Boya ve vernik üretim tesisleri 6331 sayılı Kanun, Kimyasal Maddelerle Çalışmalarda İSG Yönetmeliği, AB REACH/CLP uyum düzenlemeleri ve LPG ile Çalışılan İşyerlerinde İSG Yönetmeliği'nin kesişiminde yer alıyor. Sahada karşılaşılan tehlike grupları: organik çözücü buharları (toluen, ksilen, metilizobutilketon; sınır değerler Kimyasal Maddelerle Çalışmalarda İSG Yön. Ek-1 ile 6331 Md.10 esasında), patlayıcı atmosfer (ATEX, özellikle solvent karıştırma alanlarında), statik elektrik kıvılcımı, kimyasal sıçrama (deri ve göz teması), izosiyanat-epoksi alerjik reaksiyonları, üretim makinesinde mekanik sıkışma, palet yüklemesinde ergonomik yük, gürültü, yanıcı sıvıların LDPE/HDPE varilleri ile depolanmasına bağlı yangın yayılma riski. Güvenlik Bilgi Formu (SDS) her hammadde için anlık erişilebilir tutulmalı. ATEX bölgelendirmesi yapılmış olmalı. Çözücü ünitesinin havalandırması saatte 6-8 hava değişimini sağlayan bir kapasitede olmalı.

Sektörel Risk Profili · Frequency Analysis

Kimya — Boya ve Vernik Üretimi Sektöründe En Sık 5 Tehlike Kategorisi

Aşağıdaki dağılım Riskmatik AI ile bu sektörde üretilmiş gerçek risk maddelerinin kategori bazında frekans analizinden türetilmiştir. Sıralama yüksek frekanslı kategorilere göredir.

1

Mekanik

%32.1 · 34 maddeMax: Çok Yüksek

Kesici, dönen parça, sıkışma, çarpma

Bu kategorideki örnek tehlikeler

  • Hareketli parçalara uzuv sıkışması
  • Hareketli parçalara sıkışma
  • Dönen parçalara temas
2

Kimyasal

%22.6 · 24 maddeMax: Çok Yüksek

Toksik gaz, asit, çözücü, toz

Bu kategorideki örnek tehlikeler

  • Kimyasal toz ve buhar maruziyeti
  • Kimyasal madde ile temas
  • KKD'nin yetersizliği veya hasarlı olması
3

Mevzuat & Organizasyonel

%14.2 · 15 maddeMax: Yüksek

Sağlık muayenesi, eğitim, kayıt, acil durum eksikliği

Bu kategorideki örnek tehlikeler

  • Risklerin eksik tanımlanması
  • KKD kullanımının ihmal edilmesi
  • Dedektör arızası veya yanlış ölçüm
4

Fiziksel

%9.4 · 10 maddeMax: Çok Yüksek

Gürültü, titreşim, ışınım, sıcaklık, basınç

Bu kategorideki örnek tehlikeler

  • Yüksek gürültü seviyesi
  • Yüksekte çalışma
  • Işık kaynağına doğrudan maruziyet
5

Yangın & Patlama

%8.5 · 9 maddeMax: Çok Yüksek

Yangın, patlama riski

Bu kategorideki örnek tehlikeler

  • Basınçlı kap patlaması
  • Elektriksel kıvılcım veya statik elektrik
  • Kıvılcım sıçraması

Frequency analysis kaynağı: Riskmatik RiskAnaliziMaddesi.tehlikeKategorisi (ISO 45001 Md.6.1.2 + Risk Değ. Yön. Md.8 taksonomisi).

Analiz Metodolojisi · Yapısal Veri

Bu analiz nasıl hazırlandı, hangi parametrelerle çalışıyor

Riskmatik risk analizleri kalıp Excel tablosu değil — yapılandırılmış kayıt. Fine-Kinney yöntemiyle hazırlanmış 106 maddenin her biri için olasılık, şiddet ve kontrol hiyerarşisi tutulur. Aşağıdaki değerler bu örneğin PDF raporundaki üretim parametreleriyle birebir aynıdır.

ParametreDeğerKaynak / Standart
YöntemFine-Kinney — Olasılık × Frekans × Şiddet (R = O × F × Ş)Fine, W. T. (1971)
Madde sayısı106 hedef madde · 106 üretildi (Rev 1)Tarih: 17 Haziran 2026
Şiddet yaklaşımıSabit ŞiddetISO 45001 Md.8.1.2
Tehlike kategorisi tasnifiAktif — AI 106/106 madde tasnif edildiRisk Değ. Yön. Md.8 (10 kategori)
Önlem takipPasif — onaylı analizde her madde sorumlu kişi, termin ve DF'ye bağlanabilirISO 45001 Md.10.2 + 6331 Md.10
Özel risk gruplarıBu örnekte tanımlı değil — gerektiğinde gebe/emziren, genç, engelli, kronik için işaretlenir6331 Md.10 + Risk Değ. Yön. Md.5
Kapsanan kişi kategorisi4 kişi kategorisi (Çalışan, Ziyaretçi, Yüklenici vb.)6331 Md.4.f
Risk skor formülüOlasılık × Frekans × Şiddet (R = O × F × Ş)Skor aralığı 0,1 → 10.000+
Risk sınıflandırması5 sınıf — Kabul Edilebilir (<20) · Düşük (20-69) · Orta (70-199) · Yüksek (200-399) · Çok Yüksek (≥400)Yöntem standardı
Önlem öncesi / sonrasıÇift skor — her madde için önlem sonrası artık risk hesaplanırISO 45001 Md.6.1.4 + Risk Değ. Yön. Md.9
Kontrol hiyerarşisi5 katman — Eliminasyon → İkame → Mühendislik → İdari → KKDISO 45001 Md.8.1.2 + 6331 Md.5.b
Kayıt formatıYapılandırılmış RiskAnaliziMaddesi tablosu (denetimde sorgu, filtre, raporlama)ISO 45001 Md.7.5.3

Denetim Özeti — Risk Seviyesi Dağılımı (önlem öncesi → sonrası)

DurumÇok YüksekYüksekOrtaDüşükKabul EdilebilirToplam
Önlem Öncesi171329407106
Önlem Sonrası0046537106
Toplam Risk Maddesi: 106
Etkilenen Kişi Kategorisi: 4 tür

işaretli satırlar bu örneğin gerçek değerleridir; diğerleri yöntem standardıdır. Tüm değerler örnek PDF rapor üzerinde madde madde görülebilir.

Mevzuat Periyotları · 6331 Sayılı Kanun

Kimya — Boya ve Vernik Üretimi için yasal periyot ve zorunluluklar

Boya ve vernik imalatı faaliyeti Çok Tehlikeli sınıfında yer alır. Aşağıdaki tablo İSG mevzuatından türetilmiş yasal periyot ve zorunlulukları gösterir. Bu periyotlar denetim sırasında müfettişin ilk kontrol ettiği başlıklardır.

KonuÇok TehlikeliTehlikeliAz TehlikeliMevzuat
Risk Analizi Yenileme Periyodu2 yılda bir4 yılda bir6 yılda birİSG Risk Değ. Yön. Md.12
İSG Uzmanı SınıfıA SınıfıB veya A SınıfıC, B veya A Sınıfı6331 Md.8 + İSG Prof. Yön.
İSG Uzmanı Çalışma Süresi (kişi başı/ay)40 dakika20 dakika10 dakikaİSG Hizmetleri Yön. Md.12
İşyeri Hekimi Çalışma Süresi (kişi başı/ay)15 dakika10 dakika5 dakikaİşyeri Hekimi Yön. Md.12
Çalışan Eğitim Saati (yıllık)16 saat (yılda 1)12 saat (2 yılda 1)8 saat (3 yılda 1)Çalışanların İSG Eğitim Yön.
Acil Durum TatbikatıYılda en az 1Yılda en az 1Yılda en az 1Acil Durum Yön. Md.13

Otomatik Takip

Riskmatik bu periyotları sektörünüze göre takvime alır ve süresi yaklaşınca uyarır.

İhlal Riski

Periyot aşımı denetimde idari para cezası ve kapatma gerekçesidir (6331 Md.26).

Yöntem Rasyonu

Neden bu sektörde Fine-Kinney?

Kimya sektöründe Fine-Kinney'in cazibesi şu: çözücü maruziyeti gibi sürekli düşük-orta şiddetli riskler ile yangın/patlama gibi nadir-yüksek şiddetli riskler arasındaki niceliksel farkı tek bir tabloda gösterebiliyor. Frekans parametresi (0,5-10) sayesinde "günde defalarca açık çözücü transferi" rutini otomatik olarak yüksek bir skora çıkıyor. Bu skor, kapalı sistem yatırımı gerekçesi olarak yönetim katmanını ikna etmenin somut yolu. Tesis denetiminde müfettişin de aradığı çözünürlük zaten bu.

Sektörel Mevzuat Haritası

Kimya — Boya ve Vernik Üretimi için yasal yükümlülükler

  • Kimyasal Maddelerle Çalışmalarda İSG Yönetmeliği

    RG 28733 / 12.08.2013

    Tehlikeli kimyasal sınıflandırma, GBF (güvenlik bilgi formu) zorunluluğu, maruziyet sınır değerleri (MAK), depolama ayrıştırma, mühendislik kontrolü hiyerarşisi.

  • Çalışanların Patlayıcı Ortamların Tehlikelerinden Korunması Yönetmeliği

    RG 28633 / 30.04.2013

    Çözücü buharı, toz patlama, tank/silo iç hizmet için ATEX bölge sınıflandırması (Bölge 0/1/2 — gaz; 20/21/22 — toz), ATEX uyumlu ekipman.

  • Kimyasalların Kaydı, Değerlendirilmesi, İzni ve Kısıtlanması (KKDIK) Yönetmeliği

    RG 30105 / 23.06.2017 (Mükerrer)

    Türkiye REACH uygulaması; üretici/ithalatçı için kayıt, GBF güncelleme, sınırlandırılmış maddeler listesi (Ek-XVII), tüketim noktası bilgilendirme.

  • Tıbbi Atıkların Kontrolü Yönetmeliği

    RG 29959 / 25.01.2017 (RG 31927 / 18.08.2022 değişiklik)

    Tıbbi/kimyasal atık ayrıştırma kodu (Y kodları), lisanslı bertaraf firması, atık beyanı (UATF), izlenebilirlik manifesto formu zorunluluğu.

Müfettiş Denetiminde

Bu sektörde denetçinin sıkça sorduğu sorular

Kullanılan tüm kimyasallar için güncel GBF (Güvenlik Bilgi Formu) mevcut mu?

Tüm kimyasallar için Türkçe GBF zorunludur (KKDIK + Kimyasal Maddelerle Çalışmalarda Yön.). GBF üretici/ithalatçıdan en az 5 yılda bir yenilenmiş olmalı, çalışan erişebileceği yerde basılı + dijital olarak bulundurulmalı. Eksik GBF eksik bilgi-eksik tedbir zincirine yol açar; denetimde 6331 Md.26 kapsamında değerlendirilir.

ATEX bölge sınıflandırma + ekipman uyumu doğrulanmış mı?

Çözücü dolum noktaları, hammadde tankları, kuru toz silosu için ATEX bölge sınıflandırma raporu hazırlanmalı (akredite kuruluş). Bölge 0/1/2 (gaz) ve 20/21/22 (toz) ayrımı yapılır, ekipmanlar (motor, aydınlatma, uyarı sistemleri) o bölgeye uygun ATEX kategorisinde sertifikalı olmalı. Ek olarak yıllık patlama koruma dokümanı güncellenmelidir.

Maruziyet sınır değer (MAK) ölçüm kayıtları yıllık mı?

Kimyasal Maddelerle Çalışmalarda Yön. Md.7 yıllık çevresel ölçüm zorunlu; toluen, ksilen, formaldehit gibi yaygın kimyasallar için sınır değerler Ek-1'de listelenir. Pasif veya aktif örnekleyici ile kişisel veya ortam ölçüm yapılır, akredite laboratuvar raporu işyeri hekimi dosyasında saklanmalıdır.

Kimyasal döküntü-sızıntı acil durum müdahale ekipmanı erişilebilir mi?

Spill kit (emici granül, koruyucu ekipman, çamur kürek, atık torbası, GBF kopyası, acil duş + göz duşu) her depolama alanında konuşlandırılmalı. Acil duş 10 saniye içinde ulaşılabilir mesafede olmalı, 15 dk yıkama süresine yetecek tankla beslenmeli. Yıllık fonksiyonel test belgelenmelidir.

Sıkça Sorulan Sorular

Bu Örneğe ve Yönteme Dair

Kimya — Boya ve Vernik Üretimi sektöründe Fine-Kinney mi 5×5 Matris mi tercih edilir?

Kimya — Boya ve Vernik Üretimi gibi çok tehlikeli işyerlerinde İSG Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği her iki yöntemi de kabul eder; mevzuatta birinin öncelikli olduğuna dair bir hüküm yok. Fine-Kinney olasılık, frekans ve şiddet üçlüsüyle daha granüler skor verir, vardiya boyunca tekrar eden hatlarda incelikli bir ayrım yapar. 5×5 Matris ise olasılık ile şiddet ikilisinden çıkan hızlı bir görsel tablo sunar; saha brifinginde ya da denetçi karşısında kavraması saniyeler alır. Aynı sektör için iki yöntemle hazırlanmış raporları bu sayfada yan yana inceleyip kendi atölyenize hangisinin oturduğuna karar verebilirsiniz.

Kimya — Boya ve Vernik Üretimi risk analizi ne zaman yenilenir?

6331 sayılı Kanun ile İSG Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği Md.12 çok tehlikeli işyerleri için en geç **2 yıl** yenileme periyodu tanımlar. Süre dolmadan da yenileme zorunlu olabilir. Yeni makine kurulumu, üretim sürecinde köklü değişiklik, geçirilen iş kazası, meslek hastalığı tanısı ve ölçüm sonucunun sınır değeri aşması bu tetikleyicilerin başlıcaları. Riskmatik bu olaylar gerçekleştiğinde sayfanızda otomatik bildirim ile yenileme hatırlatması açar.

Bu sektörde kaç risk maddesi yeterli sayılır?

Mevzuat minimum madde sayısı dayatmaz. Müfettiş "kapsayıcılık" arar; yani işin bütün faaliyetleri ile sektörün karakteristik tehlikeleri analize girmiş mi sorusu sorulur. Bu örnekte Kimya — Boya ve Vernik Üretimi için Fine-Kinney yöntemiyle **106 risk maddesi** belirlendi. Kapsamlı analizler genelde 50-150 madde aralığında dolaşır. Çok düşük sayı eksik kapsama göstergesi olabilir; çok yüksek sayı ise aynı tehlikenin parçalanarak yazılmış olduğunu işaret edebilir. Doğru sayı, sahanın ne anlattığı sorusunun cevabıdır.

Risk analizi ekibinde işveren vekili zorunlu mu?

İSG Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği Md.6 ekibin iskeletini açık biçimde tanımlar. İşveren ya da işveren vekili (kararı imzalayacak otorite), iş yerinin tehlike sınıfına uygun A, B veya C sınıfı İSG uzmanı, iş yeri hekimi (yönetmelik gerektirdiği durumlarda), destek elemanları ve çalışan temsilcisi. İşveren vekilinin katılımı yasal zorunluluktur; eksik kalırsa analiz denetimde geçersiz sayılabilir. Riskmatik ekip kurarken bu rolleri zorunlu alan olarak istediği için sahada bu pozisyonlardan birinin atlanması yapısal olarak mümkün değil.

Aynı firmada birden fazla bölüm varsa tek analiz mi yeter?

Hayır, tek bir genel analiz yeterli değildir. İSG Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği, risk değerlendirmesinin işyerinin bütününü kapsayacak şekilde bölüm/proses ayrımıyla ele alınmasını gerektirir. Anadolu Boya ve Vernik San. A.Ş. örneğinde bu rapor yalnızca **Üretim Alanı** bölümünü kapsıyor; idari ofis, depo veya lojistik gibi farklı bölümler için ayrı analiz hazırlanması gerekir. Tek dokümanla geçilmek istendiğinde hem denetim aşamasında geri çevrilebiliyor hem de bölüm-spesifik tehlikeler dosyada görünmez kalıyor. Riskmatik her bölüm için bağımsız analiz, ayrı revizyon takvimi ve yenileme bildirimi tutar.

Fine-Kinney skoru nasıl hesaplanır?

Fine-Kinney'de her tehlike için skor şu formülle çıkıyor: **Olasılık (0,1-10) × Frekans (0,5-10) × Şiddet (1-100) = Risk Skoru**. Sonuç beş sınıfa düşer: 20'nin altı "Kabul Edilebilir", 20-69 arası "Düşük", 70-199 arası "Orta", 200-399 arası "Yüksek", 400 ve üzeri "Çok Yüksek". Kimya — Boya ve Vernik Üretimi PDF raporunda her madde için üç parametrenin nasıl atandığını, önlem öncesi ve önlem sonrası skorların yan yana hangi sınıfa düştüğünü görebiliyorsunuz.

150 ücretsiz yapay zeka kredisi — hesabınıza hediye

Kendi Kimya — Boya ve Vernik Üretimi Risk Analizinizi Üretin — Statik Dosya Değil, Yaşayan Sistem

Bu örnek Riskmatik AI tarafından üretildi. Kendi firmanız için aynı kalitede Fine-Kinney analizini birkaç dakikada üretin — sonra önlemleri takip edin, revize/yenileme tarihinde hatırlatılsın, saha gözlem ve kazalarla canlı bağ kursun. İndirilen bir Excel'in yapamayacağı şey.

Tüm örnekleri incele

Kredi kartı gerekmez · Dakikalar içinde üret · Önlemleri takip et