İSG Risk Değerlendirmesi · 5×5 Matris
Demir Döküm5×5 Matris Risk Analizi Örneği
Anadolu Demir Döküm San. Tic. A.Ş.
Ergitme ve Döküm Sahası · Demir döküm (ergitme ve döküm)
- NACE Kodu
- 24.51.13
- Tehlike Sınıfı
- Çok Tehlikeli
- Risk Maddesi
- 53 adet
- Revizyon
- Rev 1
- Tarih
- 23 Haziran 2026
- Yöntem
- 5×5 Matris
Bu örnek hazır bir PDF'tir. Excel & Word çıktısı, firmanıza özel oluşturduğunuz analizden alınır: üye olun, firma ve bölüm bilgilerinizi girin, 5×5 Matris analiziniz oluşsun — ardından PDF, Excel ve Word olarak indirin.
Şablon — doğrudan kullanılamaz. Bu örnek AI üretimli sektörel temsildir; sahaya inilerek hazırlanan, İSG uzmanı denetiminden ve işveren onayından geçen analizin yerine geçemez (6331 sayılı Kanun Md.10).
Önemli — Hukuki Bilgilendirme
Bu örnek doğrudan kullanılamaz; ancak sahaya inilip uzman denetiminden ve işveren onayından geçmiş bir analiz, gerçek bir risk değerlendirmesi sayılır.
6331 sayılı İSG Kanunu Md.10 her risk analizinin o işyerine özgü hazırlanmasını ister; sahanın gerçek tehlikelerini ve risklerini barındırmalıdır. Bu sayfada gördüğünüz dosya, Riskmatik AI tarafından sektörel temsiliyet amacıyla üretilmiş bir şablon. Gerçek bir firmayı, gerçek bir çalışanı ya da yaşanmış bir olayı temsil etmiyor.
Hata içerebilir: AI çıktısı uzman gözünden geçirildi, ancak tehlikelerin sınıflandırması, risk skorları ve önlem önerileri sektörel bir ortalamadır. Sizin sahanızın gerçek durumunu birebir yansıtmayabilir; eksik kalemler ya da yanlış skorlar bulunabilir. Kullanırken kendi atölyenize yeniden uyarlamak şart.
Doğru kullanım
- ▸Sahaya inilerek işyerinin gerçek tehlikeleri tespit edilmeli
- ▸A, B veya C sınıfı İSG uzmanı denetiminden geçmeli (6331 Md.8)
- ▸İşveren veya işveren vekili imzası alınmalı (Md.6)
- ▸Bölüm/proses bazlı ayrı analiz yapılmalı (Md.7)
- ▸Çalışan temsilcisi süreçte yer almalı (Md.5.4)
Yapmayın
- ▸Bu PDF'i doğrudan kopyalayıp kendi firma adınızla yayınlamak
- ▸Sektör örneğini sahaya inmeden referans saymak
- ▸Hata veya eksik içerebileceğini gözardı etmek
- ▸Uzman denetimi olmadan denetime sunmak
Bu örnek üzerinden alınacak kararların sorumluluğu kullanıcıya aittir. Riskmatik, AI üretimi içeriğin doğruluğu, tamlığı veya yasal uygunluğu için garanti vermez. Detaylı yasal çerçeve için Sorumluluk Reddi Beyanı sayfasını inceleyiniz.
Bu Analizden Çıkan Veri
Bu 5×5 Matris analizi 53 risk maddesi içeriyor; madde frekansında en sık tehlike kategorisi Fiziksel (%24,5 · 13 madde). Demir döküm çok tehlikeli sınıfın klasik ağır işidir: 62 maddenin yaklaşık üçte biri mekanik kalemler (pota, kalıp, taşıma), hemen ardından fiziksel kalemler (radyan ısı, gürültü) geliyor. Erimiş metal sıçraması ve döküm tozu/dumanı bunu tamamlıyor. Sıvı metalin yüksek sıcaklığı, bu sektörün en yıkıcı kaza kaynağıdır.
Risk Değerlendirme Tablosu · 5×5 Matris
Demir Döküm — 53 Risk Maddesi
Bu örnekteki tüm risk maddeleri; faaliyet, tehlike, etkilenen kişiler, önlem öncesi/sonrası risk skoru ve alınması gereken önlemlerle birlikte. En yüksek riskli maddeler üstte. Aynı içerik indirilebilir PDF raporunda da yer alır.
| # | Faaliyet | Tehlike / Risk | Etkilenenler | Önlem Öncesi (Oת) | Alınması Gereken Önlemler | Önlem Sonrası (Oת) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Ergitme ocağında (kupol/indüksiyon) metal ergitmeRutin Değil | Sıcak metal sıçraması ve radyan ısı maruziyetiÇalışanın vücudunda yanık oluşması | OperatörBölüm Çalışanları | 4 × 416Yüksek |
| 2 × 48Düşük |
| 2 | Atık (kum) ayrıştırmaRutin Değil | Silis tozu maruziyetiPnömokonyoz (meslek hastalığı) | OperatörBölüm Çalışanları | 4 × 416Yüksek |
| 2 × 48Düşük |
| 3 | İSG eğitimi (işe başlama)Rutin Değil | Eğitimsiz personel çalıştırılmasıİş kazası riskinin artması | Bölüm Çalışanları | 4 × 416Yüksek |
| 2 × 48Düşük |
| 4 | Ergimiş metalin pota ile taşınması ve kalıba dökümüRutin Değil | Ergimiş metal sıçraması sonucu oluşan yanıklarÇalışanın vücudunda ciddi yanıklar oluşması | OperatörBölüm Çalışanları | 4 × 416Yüksek |
| 2 × 48Düşük |
| 5 | Kum eleme ve geri kazanımRutin Değil | Silis tozu ve diğer partikül maruziyetiMeslek hastalığı (pnömokonyoz) ve solunum yolu rahatsızlıkları | Bölüm Çalışanları | 4 × 416Yüksek |
| 2 × 48Düşük |
| 6 | Döküm potaları ve taşıma arabasıRutin Değil | Pota devrilmesi veya taşıma arabası çarpmasıEzilme ve yaralanma | OperatörBölüm Çalışanları | 4 × 416Yüksek |
| 2 × 48Düşük |
| 7 | Kalıp (kum) hazırlama ve maça yapımıRutin Değil | Silika tozu maruziyetiSolunum yolu hastalıkları ve silikozis riski | Bölüm ÇalışanlarıOperatör | 4 × 416Yüksek |
| 2 × 48Düşük |
| 8 | Toz, gaz ve duman (metal füme) maruziyeti olan ortamda çalışmaRutin Değil | Metal füme ve zararlı gazlarZehirlenme ve kronik solunum rahatsızlıkları | Bölüm ÇalışanlarıOperatör | 4 × 416Yüksek |
| 2 × 48Düşük |
| 9 | Vinç ile pota taşımaRutin Değil | Pota devrilmesi veya halat kopmasıSıcak metal dökülmesi sonucu ölüm veya ağır yanık | OperatörBölüm ÇalışanlarıZiyaretçiler | 3 × 515Orta |
| 2 × 510Orta |
| 10 | Ergitme ocağı (kupol/indüksiyon) kullanımıRutin Değil | Elektrik kaçağıElektrik çarpması ve ölüm | OperatörBakım Onarım Personeli | 3 × 515Orta |
| 2 × 510Orta |
| 11 | Yangın ve patlama (nem-sıcak metal) farkındalığıRutin Değil | Sıcak metalin nemli yüzeyle teması sonucu patlamaPatlama sonucu yaralanma veya ölüm | Bölüm ÇalışanlarıOperatör | 3 × 515Orta |
| 2 × 510Orta |
| 12 | İndüksiyon ocağı periyodik bakımı (yetkili)Rutin Değil | Yüksek voltaj ve elektrik arkıElektrik çarpması sonucu ölüm | Bakım Onarım Personeli | 3 × 515Orta |
| 2 × 510Orta |
| 13 | Köprü vinci ve kreynlerRutin Değil | Yük düşmesiÖlüm veya ciddi yaralanma | Bölüm ÇalışanlarıAlt Yüklenici Çalışanları | 3 × 515Orta |
| 2 × 510Orta |
| 14 | Kalıplama makineleri kullanımıRutin Değil | Hareketli makine parçalarıUzuv sıkışması ve ezilme | OperatörBölüm Çalışanları | 3 × 515Orta |
| 2 × 510Orta |
| 15 | Vinç/kreyn periyodik kontrolüRutin Değil | Yük düşmesiEzilme ve ölümcül yaralanma | Bölüm ÇalışanlarıOperatörAlt Yüklenici Çalışanları | 3 × 515Orta |
| 2 × 510Orta |
Veri kaynağı: Riskmatik ile üretilmiş gerçek risk değerlendirme maddeleri. Risk skorları 5×5 Matris (Olasılık × Şiddet) yöntemiyle hesaplanmıştır. Bu örnek bilgilendirme amaçlıdır; yayımlanması için uzman denetimi gereklidir.
Kendi Demir Döküm risk analizinizi üretin — ve yaşatın
Bu örnek Riskmatik tarafından üretildi. NACE kodunuzu girin; 5×5 Matris analiziniz firmanıza özel oluşsun, önlemleri kim/ne zaman diye takip edin, revize tarihinde hatırlatılsın. İndirilip elle güncellenen bir Excel değil — yaşayan risk analizi.
Sektörel Risk Profili
Demir Döküm sektörünün karakteristik tehlikeleri ve mevzuat çerçevesi
Demir döküm 6331 sayılı Kanun ile Toz ve Kimyasal Maddeler Yönetmeliklerinin kesişiminde, çok tehlikeli sınıfta değerlendirilir. Sahadaki tehlike kümeleri: mekanik kalemler (pota ve kalıp taşıma, vinç, devrilme, ezilme), fiziksel kalemler (erimiş metalden radyan ısı ve yanma, yüksek gürültü, titreşim), organizasyonel eksikler (vardiya, eğitim, sağlık gözetimi), kimyasal kalemler (döküm dumanı, silika ve metal tozu, bağlayıcı kimyasal) ve elektriksel-yangın kalemleri (ergitme fırını, ark). Maruziyet için 6331 Md.10 ile birlikte Tozla Mücadele ve Kimyasal Maddeler Yönetmelikleri esas alınır; erimiş metal sıçramasına karşı ısı koruyucu KKD, fırın çevresinde havalandırma ve nem kontrolü kritik. Sıvı metale su/nem teması patlama yapacağından, kalıp ve pota kuruluğu sıkı denetlenir.
Sektörel Risk Profili · Frequency Analysis
Demir Döküm Sektöründe En Sık 5 Tehlike Kategorisi
Aşağıdaki dağılım Riskmatik AI ile bu sektörde üretilmiş gerçek risk maddelerinin kategori bazında frekans analizinden türetilmiştir. Sıralama yüksek frekanslı kategorilere göredir.
Fiziksel
%24.5 · 13 maddeMax: YüksekGürültü, titreşim, ışınım, sıcaklık, basınç
Bu kategorideki örnek tehlikeler
- ▸Sıcak metal sıçraması ve radyan ısı maruziyeti
- ▸Sıcak cüruf ile temas
- ▸Kapalı alanda çalışma
Mekanik
%24.5 · 13 maddeMax: YüksekKesici, dönen parça, sıkışma, çarpma
Bu kategorideki örnek tehlikeler
- ▸Yük düşmesi
- ▸Sıcak döküm parçalarının devrilmesi veya düşmesi
- ▸Kalıp kumu ve parça fırlaması
Mevzuat & Organizasyonel
%18.9 · 10 maddeMax: YüksekSağlık muayenesi, eğitim, kayıt, acil durum eksikliği
Bu kategorideki örnek tehlikeler
- ▸Sağlık muayenelerinin yapılmaması
- ▸Eğitimsiz personel çalıştırılması
- ▸Eğitimlerin güncel olmaması
Kimyasal
%15.1 · 8 maddeMax: YüksekToksik gaz, asit, çözücü, toz
Bu kategorideki örnek tehlikeler
- ▸Toz ve kimyasal toz maruziyeti
- ▸Silis tozu maruziyeti
- ▸Filtre değişiminde toz maruziyeti
Ergonomik
%7.5 · 4 maddeMax: OrtaDuruş, tekrar, ağır kaldırma, monoton iş
Bu kategorideki örnek tehlikeler
- ▸Ağır hurda parçalarının manuel taşınması
- ▸Tekrarlayan el-kol hareketleri
- ▸Ağır yük kaldırma ve taşıma
Frequency analysis kaynağı: Riskmatik RiskAnaliziMaddesi.tehlikeKategorisi (ISO 45001 Md.6.1.2 + Risk Değ. Yön. Md.8 taksonomisi).
Analiz Metodolojisi · Yapısal Veri
Bu analiz nasıl hazırlandı, hangi parametrelerle çalışıyor
Riskmatik risk analizleri kalıp Excel tablosu değil — yapılandırılmış kayıt. 5×5 Matris yöntemiyle hazırlanmış 53 maddenin her biri için olasılık, şiddet ve kontrol hiyerarşisi tutulur. Aşağıdaki değerler bu örneğin PDF raporundaki üretim parametreleriyle birebir aynıdır.
| Parametre | Değer | Kaynak / Standart |
|---|---|---|
| Yöntem | 5×5 Matris — Olasılık × Şiddet (R = O × Ş) | BS 8800 + ISO 31000 |
| Madde sayısı | 53 hedef madde · 53 üretildi (Rev 1) | Tarih: 23 Haziran 2026 |
| Şiddet yaklaşımı | Sabit Şiddet | ISO 45001 Md.8.1.2 |
| Tehlike kategorisi tasnifi | Aktif — AI 53/53 madde tasnif edildi | Risk Değ. Yön. Md.8 (10 kategori) |
| Önlem takip | Pasif — onaylı analizde her madde sorumlu kişi, termin ve DF'ye bağlanabilir | ISO 45001 Md.10.2 + 6331 Md.10 |
| Özel risk grupları | Bu örnekte tanımlı değil — gerektiğinde gebe/emziren, genç, engelli, kronik için işaretlenir | 6331 Md.10 + Risk Değ. Yön. Md.5 |
| Kapsanan kişi kategorisi | 6 kişi kategorisi (Çalışan, Ziyaretçi, Yüklenici vb.) | 6331 Md.4.f |
| Risk skor formülü | Olasılık × Şiddet (R = O × Ş) | Skor aralığı 1 → 25 |
| Risk sınıflandırması | 5 sınıf — Kabul Edilebilir (1-4) · Düşük (5-9) · Orta (10-15) · Yüksek (16-20) · Çok Yüksek (21-25) | Yöntem standardı |
| Önlem öncesi / sonrası | Çift skor — her madde için önlem sonrası artık risk hesaplanır | ISO 45001 Md.6.1.4 + Risk Değ. Yön. Md.9 |
| Kontrol hiyerarşisi | 5 katman — Eliminasyon → İkame → Mühendislik → İdari → KKD | ISO 45001 Md.8.1.2 + 6331 Md.5.b |
| Kayıt formatı | Yapılandırılmış RiskAnaliziMaddesi tablosu (denetimde sorgu, filtre, raporlama) | ISO 45001 Md.7.5.3 |
Denetim Özeti — Risk Seviyesi Dağılımı (önlem öncesi → sonrası)
| Durum | Yüksek | Orta | Düşük | Kabul Edilebilir | Toplam |
|---|---|---|---|---|---|
| Önlem Öncesi | 8 | 29 | 16 | 0 | 53 |
| Önlem Sonrası | 0 | 8 | 41 | 4 | 53 |
işaretli satırlar bu örneğin gerçek değerleridir; diğerleri yöntem standardıdır. Tüm değerler örnek PDF rapor üzerinde madde madde görülebilir.
Mevzuat Periyotları · 6331 Sayılı Kanun
Demir Döküm için yasal periyot ve zorunluluklar
Demir döküm (ergitme ve döküm) faaliyeti Çok Tehlikeli sınıfında yer alır. Aşağıdaki tablo İSG mevzuatından türetilmiş yasal periyot ve zorunlulukları gösterir. Bu periyotlar denetim sırasında müfettişin ilk kontrol ettiği başlıklardır.
| Konu | Çok Tehlikeli | Tehlikeli | Az Tehlikeli | Mevzuat |
|---|---|---|---|---|
| Risk Analizi Yenileme Periyodu | 2 yılda bir | 4 yılda bir | 6 yılda bir | İSG Risk Değ. Yön. Md.12 |
| İSG Uzmanı Sınıfı | A Sınıfı | B veya A Sınıfı | C, B veya A Sınıfı | 6331 Md.8 + İSG Prof. Yön. |
| İSG Uzmanı Çalışma Süresi (kişi başı/ay) | 40 dakika | 20 dakika | 10 dakika | İSG Hizmetleri Yön. Md.12 |
| İşyeri Hekimi Çalışma Süresi (kişi başı/ay) | 15 dakika | 10 dakika | 5 dakika | İşyeri Hekimi Yön. Md.12 |
| Çalışan Eğitim Saati (yıllık) | 16 saat (yılda 1) | 12 saat (2 yılda 1) | 8 saat (3 yılda 1) | Çalışanların İSG Eğitim Yön. |
| Acil Durum Tatbikatı | Yılda en az 1 | Yılda en az 1 | Yılda en az 1 | Acil Durum Yön. Md.13 |
Otomatik Takip
Riskmatik bu periyotları sektörünüze göre takvime alır ve süresi yaklaşınca uyarır.
İhlal Riski
Periyot aşımı denetimde idari para cezası ve kapatma gerekçesidir (6331 Md.26).
Yöntem Rasyonu
Neden bu sektörde 5×5 Matris?
5×5 Matris, döküm ustası ve vardiya amirinin kritik kalemleri saha temposunda hızlı görmesini sağlar. Erimiş metal ve kaldırma kalemleri kırmızı hücrede belirgindir; Olasılık × Şiddet 1-25 aralığında çabuk okunur. Döküm anı öncesi kısa bilgilendirmede matrisin görsel sadeliği, herkesin aynı tehlikeyi görmesini sağlar.
Sektörel Mevzuat Haritası
Demir Döküm için yasal yükümlülükler
Tozla Mücadele Yönetmeliği
RG 28812 / 05.11.2013
Döküm dumanı, silika ve metal tozu solunum maruziyeti, ortam ölçümü, havalandırma, toz toplama ve periyodik solunum sağlığı takibi.
Kimyasal Maddelerle Çalışmalarda İSG Yönetmeliği
RG 28733 / 12.08.2013
Kalıp bağlayıcı kimyasallar ve döküm dumanındaki metal bileşiklerin güvenli yönetimi, güvenlik bilgi formu ve maruziyet sınır değerleri.
Kişisel Koruyucu Donanımların İşyerinde Kullanılması Yönetmeliği
RG 28695 / 02.07.2013
Erimiş metale dayanıklı ısı koruyucu önlük, yüz siperi, baret ve eldiven; solunum koruyucu ve kulak koruyucu; seçimin risk değerlendirmesine dayanması.
İSG Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği
RG 28512 / 29.12.2012
Risk değerlendirme metodolojisi, ekip kompozisyonu, çok tehlikeli sınıfta 2 yılda bir yenileme ile fırın/hat değişikliği veya kaza sonrası özel yenileme.
Müfettiş Denetiminde
Bu sektörde denetçinin sıkça sorduğu sorular
Erimiş metal sıçramasına karşı ısı koruyucu KKD tam mı?
Döküm sırasında sıvı metal sıçraması ağır yanık yapar. Isıya dayanıklı önlük/tozluk, yüz siperi, baret, ısı eldiveni ve uygun ayakkabı zorunludur. KKD'nin erimiş metal temasına dirençli (alüminize) olması gerekir; sentetik, eriyebilen kıyafet yasaktır.
Sıvı metale nem/su teması (patlama) riski kontrol ediliyor mu?
Erimiş metalle su/nem teması ani buharlaşma ve patlama yapar. Pota, kalıp ve döküm aletleri tamamen kuru ve önceden ısıtılmış olmalı; döküm sahasına su sızıntısı engellenmeli. Hurda şarjı nem ve kapalı kap açısından kontrol edilmeli; ıslak hurda fırına verilmemelidir.
Döküm dumanı ve silika tozu için havalandırma/ölçüm yapılıyor mu?
Döküm dumanı ve silika tozu solunum hastalığı (silikozis dahil) yapar. Lokal duman emiş, genel havalandırma ve toz toplama gerekir; ortam ölçümü periyodik yapılır. Maruz çalışanlar için solunum fonksiyon testi dahil periyodik sağlık gözetimi uygulanır.
Pota/kalıp taşıma ve vinç operasyonu güvenli mi?
Ağır pota ve kalıp taşımada devrilme ve ezilme riski yüksektir. Sertifikalı vinç, kontrollü kaldırma, yük altına giriş yasağı ve işaretçi bulunur. Pota taşıma yolu açık ve kuru tutulur; vinç, sapan ve kanca periyodik kontrolden geçirilir.
Sıkça Sorulan Sorular
Bu Örneğe ve Yönteme Dair
Demir Döküm sektöründe Fine-Kinney mi 5×5 Matris mi tercih edilir?
Demir Döküm gibi çok tehlikeli işyerlerinde İSG Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği her iki yöntemi de kabul eder; mevzuatta birinin öncelikli olduğuna dair bir hüküm yok. Fine-Kinney olasılık, frekans ve şiddet üçlüsüyle daha granüler skor verir, vardiya boyunca tekrar eden hatlarda incelikli bir ayrım yapar. 5×5 Matris ise olasılık ile şiddet ikilisinden çıkan hızlı bir görsel tablo sunar; saha brifinginde ya da denetçi karşısında kavraması saniyeler alır. Aynı sektör için iki yöntemle hazırlanmış raporları bu sayfada yan yana inceleyip kendi atölyenize hangisinin oturduğuna karar verebilirsiniz.
Demir Döküm risk analizi ne zaman yenilenir?
6331 sayılı Kanun ile İSG Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği Md.12 çok tehlikeli işyerleri için en geç **2 yıl** yenileme periyodu tanımlar. Süre dolmadan da yenileme zorunlu olabilir. Yeni makine kurulumu, üretim sürecinde köklü değişiklik, geçirilen iş kazası, meslek hastalığı tanısı ve ölçüm sonucunun sınır değeri aşması bu tetikleyicilerin başlıcaları. Riskmatik bu olaylar gerçekleştiğinde sayfanızda otomatik bildirim ile yenileme hatırlatması açar.
Bu sektörde kaç risk maddesi yeterli sayılır?
Mevzuat minimum madde sayısı dayatmaz. Müfettiş "kapsayıcılık" arar; yani işin bütün faaliyetleri ile sektörün karakteristik tehlikeleri analize girmiş mi sorusu sorulur. Bu örnekte Demir Döküm için 5×5 Matris yöntemiyle **53 risk maddesi** belirlendi. Kapsamlı analizler genelde 50-150 madde aralığında dolaşır. Çok düşük sayı eksik kapsama göstergesi olabilir; çok yüksek sayı ise aynı tehlikenin parçalanarak yazılmış olduğunu işaret edebilir. Doğru sayı, sahanın ne anlattığı sorusunun cevabıdır.
Risk analizi ekibinde işveren vekili zorunlu mu?
İSG Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği Md.6 ekibin iskeletini açık biçimde tanımlar. İşveren ya da işveren vekili (kararı imzalayacak otorite), iş yerinin tehlike sınıfına uygun A, B veya C sınıfı İSG uzmanı, iş yeri hekimi (yönetmelik gerektirdiği durumlarda), destek elemanları ve çalışan temsilcisi. İşveren vekilinin katılımı yasal zorunluluktur; eksik kalırsa analiz denetimde geçersiz sayılabilir. Riskmatik ekip kurarken bu rolleri zorunlu alan olarak istediği için sahada bu pozisyonlardan birinin atlanması yapısal olarak mümkün değil.
Aynı firmada birden fazla bölüm varsa tek analiz mi yeter?
Hayır, tek bir genel analiz yeterli değildir. İSG Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği, risk değerlendirmesinin işyerinin bütününü kapsayacak şekilde bölüm/proses ayrımıyla ele alınmasını gerektirir. Anadolu Demir Döküm San. Tic. A.Ş. örneğinde bu rapor yalnızca **Ergitme ve Döküm Sahası** bölümünü kapsıyor; idari ofis, depo veya lojistik gibi farklı bölümler için ayrı analiz hazırlanması gerekir. Tek dokümanla geçilmek istendiğinde hem denetim aşamasında geri çevrilebiliyor hem de bölüm-spesifik tehlikeler dosyada görünmez kalıyor. Riskmatik her bölüm için bağımsız analiz, ayrı revizyon takvimi ve yenileme bildirimi tutar.
5×5 Matris yönteminde risk seviyesi nasıl belirlenir?
5×5 Matriste hesap basittir: **Olasılık (1-5) × Şiddet (1-5) = Risk Skoru** ve sonuç 1-25 aralığında çıkar. Sınıflandırma şöyle: 1-4 "Kabul Edilebilir", 5-9 "Düşük", 10-15 "Orta", 16-20 "Yüksek", 21-25 "Çok Yüksek". Demir Döküm örnek raporunda her tehlikenin matris üzerindeki yerini ve önlem sonrası kaydığı yeni hücreyi yan yana takip edebilirsiniz; bu görsel kayma denetçi karşısında "ne yaptık" sorusuna en hızlı cevap.
Aynı Sektör · Farklı Yöntem
Demir Döküm için Fine-Kinney ile karşılaştırın
Fine-Kinney
Demir Döküm — Fine-Kinney
62 risk maddesi · NACE 24.51.13
İlgili Ücretsiz Araçlar
Demir Döküm işyerleri için ek araçlar
NACE Kodu Sorgulama
NACE 24.51.13 ve ilgili 5 faaliyet kodu, 33211 sayılı 2026 tebliği uyumu, PDF rapor.
Yasal Yükümlülük Hesaplayıcı
İSG uzmanı sınıfı, kurul, çalışan temsilcisi, eğitim ve tatbikat periyotları — 33212 sayılı 2026 yön. uyumlu.
KKD Seçim Yardımcısı
Risk kategorilerinden uygun kişisel koruyucu donanım + EN/ISO standart eşleştirme + tedarik PDF.
Benzer Sektörler · Aynı Tehlike Sınıfı
Çok Tehlikeli sınıfından diğer örnekler
Riskmatik Araçları + Rehberler
Bu sektörde işiniz devam ederken kullanılabilecek kaynaklar
NACE Kodu Sorgulama 2026
Tehlike sınıfı + yasal yükümlülükler
KKD Listesi Oluşturucu
Risk tipine göre KKD önerisi (PDF)
Yasal Yükümlülük Hesaplayıcı
İSG uzmanı süresi, kurul, eğitim
Periyodik Kontrol Formu
Forklift, vinç, kompresör PDF
Risk Değerlendirmesi Nasıl Yapılır
Adım adım rehber
Fine Kinney Yöntemi
R = O × F × Ş hesaplaması
ISO 45001 Nedir
İSG yönetim sistemi rehberi
Kendi Demir Döküm Risk Analizinizi Üretin — Statik Dosya Değil, Yaşayan Sistem
Bu örnek Riskmatik AI tarafından üretildi. Kendi firmanız için aynı kalitede 5×5 Matris analizini birkaç dakikada üretin — sonra önlemleri takip edin, revize/yenileme tarihinde hatırlatılsın, saha gözlem ve kazalarla canlı bağ kursun. İndirilen bir Excel'in yapamayacağı şey.
Kredi kartı gerekmez · Dakikalar içinde üret · Önlemleri takip et