Demir Döküm — Fine-Kinney risk analizi raporu kapak görseli

İSG Risk Değerlendirmesi · Fine-Kinney

Riskmatik AI risk motoru · Haziran 2026 sürümü

Demir DökümFine-Kinney Risk Analizi Örneği

Anadolu Demir Döküm San. Tic. A.Ş.

Ergitme ve Döküm Sahası · Demir döküm (ergitme ve döküm)

NACE Kodu
24.51.13
Tehlike Sınıfı
Çok Tehlikeli
Risk Maddesi
62 adet
Revizyon
Rev 1
Tarih
23 Haziran 2026
Yöntem
Fine-Kinney
PDF İndir
Çıktı formatlarıPDFExcelWord

Bu örnek hazır bir PDF'tir. Excel & Word çıktısı, firmanıza özel oluşturduğunuz analizden alınır: üye olun, firma ve bölüm bilgilerinizi girin, Fine-Kinney analiziniz oluşsun — ardından PDF, Excel ve Word olarak indirin.

Şablon — doğrudan kullanılamaz. Bu örnek AI üretimli sektörel temsildir; sahaya inilerek hazırlanan, İSG uzmanı denetiminden ve işveren onayından geçen analizin yerine geçemez (6331 sayılı Kanun Md.10).

Önemli — Hukuki Bilgilendirme

Bu örnek doğrudan kullanılamaz; ancak sahaya inilip uzman denetiminden ve işveren onayından geçmiş bir analiz, gerçek bir risk değerlendirmesi sayılır.

6331 sayılı İSG Kanunu Md.10 her risk analizinin o işyerine özgü hazırlanmasını ister; sahanın gerçek tehlikelerini ve risklerini barındırmalıdır. Bu sayfada gördüğünüz dosya, Riskmatik AI tarafından sektörel temsiliyet amacıyla üretilmiş bir şablon. Gerçek bir firmayı, gerçek bir çalışanı ya da yaşanmış bir olayı temsil etmiyor.

Hata içerebilir: AI çıktısı uzman gözünden geçirildi, ancak tehlikelerin sınıflandırması, risk skorları ve önlem önerileri sektörel bir ortalamadır. Sizin sahanızın gerçek durumunu birebir yansıtmayabilir; eksik kalemler ya da yanlış skorlar bulunabilir. Kullanırken kendi atölyenize yeniden uyarlamak şart.

Doğru kullanım

  • Sahaya inilerek işyerinin gerçek tehlikeleri tespit edilmeli
  • A, B veya C sınıfı İSG uzmanı denetiminden geçmeli (6331 Md.8)
  • İşveren veya işveren vekili imzası alınmalı (Md.6)
  • Bölüm/proses bazlı ayrı analiz yapılmalı (Md.7)
  • Çalışan temsilcisi süreçte yer almalı (Md.5.4)

Yapmayın

  • Bu PDF'i doğrudan kopyalayıp kendi firma adınızla yayınlamak
  • Sektör örneğini sahaya inmeden referans saymak
  • Hata veya eksik içerebileceğini gözardı etmek
  • Uzman denetimi olmadan denetime sunmak

Bu örnek üzerinden alınacak kararların sorumluluğu kullanıcıya aittir. Riskmatik, AI üretimi içeriğin doğruluğu, tamlığı veya yasal uygunluğu için garanti vermez. Detaylı yasal çerçeve için Sorumluluk Reddi Beyanı sayfasını inceleyiniz.

Bu Analizden Çıkan Veri

Bu Fine-Kinney analizi 62 risk maddesi içeriyor; madde frekansında en sık tehlike kategorisi Mekanik (%29 · 18 madde). Demir döküm çok tehlikeli sınıfın klasik ağır işidir: 62 maddenin yaklaşık üçte biri mekanik kalemler (pota, kalıp, taşıma), hemen ardından fiziksel kalemler (radyan ısı, gürültü) geliyor. Erimiş metal sıçraması ve döküm tozu/dumanı bunu tamamlıyor. Sıvı metalin yüksek sıcaklığı, bu sektörün en yıkıcı kaza kaynağıdır.

Risk Değerlendirme Tablosu · Fine-Kinney

Demir Döküm62 Risk Maddesi

Bu örnekteki tüm risk maddeleri; faaliyet, tehlike, etkilenen kişiler, önlem öncesi/sonrası risk skoru ve alınması gereken önlemlerle birlikte. En yüksek riskli maddeler üstte. Aynı içerik indirilebilir PDF raporunda da yer alır.

Demir Döküm Fine-Kinney risk değerlendirme tablosu — 62 madde
#FaaliyetTehlike / RiskEtkilenenlerÖnlem Öncesi (O×Fת)Alınması Gereken ÖnlemlerÖnlem Sonrası (O×Fת)
1Toz, gaz ve duman (metal füme) maruziyeti olan ortamda çalışmaRutinMetal füme ve toz solunmasıMeslek hastalıkları (pnömokonyoz vb.)
OperatörBölüm Çalışanları
6 × 10 × 15900Çok Yüksek
  • Mühendislik ÖnlemleriDöküm sahasına yüksek kapasiteli merkezi toz toplama ve filtreleme sistemi kurulması.
  • KKD KullanımıÇalışanlara uygun koruma sınıfına sahip toz/füme maskesi temini.
1 × 6 × 1590Orta
2Kalıp (kum) hazırlama ve maça yapımıRutinSilika tozu maruziyetiSolunum yolu hastalıkları ve silikozis
Bölüm ÇalışanlarıOperatör
6 × 10 × 15900Çok Yüksek
  • KKD KullanımıToz maskesi (FFP3) kullanımı ve kullanımı için eğitim verilmesi
  • Mühendislik ÖnlemleriToz toplama ve lokal havalandırma sistemlerinin kurulumu ve periyodik bakımı
3 × 6 × 15270Yüksek
3Kalıplama ve maça makineleri kullanımıRutinHareketli parçalara sıkışmaUzuv kaybı
Operatör
6 × 10 × 15900Çok Yüksek
  • İdari ÖnlemlerOperatörlere makine güvenli çalışma talimatlarının verilmesi
  • Mühendislik ÖnlemleriMakine koruyucu bariyerlerinin ve ışık perdelerinin montajı
1 × 6 × 1590Orta
4Ocak yükleme (hurda/ferro alaşım)RutinAğır yüklerin düşmesi ve ezilmeUzuv kaybı veya ölüm
OperatörBölüm Çalışanları
3 × 6 × 40720Çok Yüksek
  • İdari ÖnlemlerYükleme operasyonları için güvenli çalışma prosedürlerinin oluşturulması.
  • Mühendislik ÖnlemleriYükleme alanında yaya ve araç trafiğinin fiziksel bariyerlerle ayrılması.
0.5 × 3 × 4060Düşük
5Ergitme ocağı (kupol/indüksiyon) kullanımıRutinElektriksel ark ve kaçakElektrik çarpması ve yanıklar
OperatörBölüm Çalışanları
3 × 6 × 40720Çok Yüksek
  • İdari ÖnlemlerElektrikli ekipmanların periyodik bakım ve kontrol kayıtlarının tutulması.
  • Mühendislik ÖnlemleriElektrik panolarına kaçak akım rölesi ve ark koruma sistemleri takılması.
0.5 × 3 × 4060Düşük
6Köprü vinci kullanımıRutinYük düşmesiEzilme ve ölüm
OperatörBölüm ÇalışanlarıAlt Yüklenici Çalışanları
3 × 6 × 40720Çok Yüksek
  • Mühendislik ÖnlemleriVince aşırı yük sınırlayıcı ve kanca emniyet mandalı takılması.
  • İdari ÖnlemlerVincin sadece yetkili operatörler tarafından kullanılması ve günlük kontrol listesi.
0.5 × 3 × 4060Düşük
7Ergimiş metalin pota ile taşınmasıRutinErgimiş metal sıçramasıÇalışanın vücudunda ağır yanıklar oluşması
OperatörBölüm Çalışanları
3 × 6 × 40720Çok Yüksek
  • KKD KullanımıIsıya dayanıklı özel koruyucu giysi ve yüz siperi kullanımı.
  • Mühendislik ÖnlemleriPota taşıma hattına fiziksel bariyer ve otomatik taşıma sistemi kurulması.
1 × 3 × 40120Orta
8Vinç/kreyn ile pota ve parça taşımaRutinYükün düşmesi veya savrulmasıEzilme, uzuv kaybı ve ölüm
Bölüm ÇalışanlarıOperatör
3 × 6 × 40720Çok Yüksek
  • Mühendislik ÖnlemleriVinç yük limit sensörlerinin ve kanca emniyet mandallarının kontrolü
  • İdari ÖnlemlerYük taşıma güzergahının yaya trafiğinden ayrılması ve işaretlenmesi
1 × 3 × 40120Orta
9Gaz ve toz algılama sensörleri kullanımıRutinSensör arızası ve kalibrasyon eksikliğiZehirlenme ve patlama
Bölüm Çalışanları
3 × 6 × 40720Çok Yüksek
  • İdari ÖnlemlerSensörlerin periyodik kalibrasyon ve test takviminin oluşturulması
1 × 3 × 40120Orta
10Ergitme ocağında metal ergitme işlemiRutinSıcak metal sıçramasıÇalışanın vücudunda yanık oluşması
OperatörBölüm Çalışanları
6 × 6 × 15540Çok Yüksek
  • Mühendislik ÖnlemleriOcak ağzına otomatik sıçrama önleyici perdeler ve bariyerler kurulması.
  • İdari ÖnlemlerSıcak metal ile çalışma talimatlarının güncellenmesi ve çalışanlara uygulamalı eğitim verilmesi.
1 × 3 × 1545Düşük
11Döküm sonrası soğutma ve kalıp bozmaRutinSıcak yüzeyler ve fırlayan metal parçalarıÇalışanın yanması veya göz yaralanması
OperatörBölüm Çalışanları
6 × 6 × 15540Çok Yüksek
  • KKD KullanımıIsıya dayanıklı eldiven ve yüz siperi kullanımı zorunluluğu getirilmesi.
  • Mühendislik ÖnlemleriDöküm sonrası soğutma alanına lokal havalandırma ve fiziksel koruyucu bariyerler kurulması.
1 × 3 × 1545Düşük
12Gürültü ve titreşim maruziyetiRutinYüksek gürültü seviyesiİşitme kaybı ve meslek hastalıkları
Bölüm ÇalışanlarıOperatör
6 × 10 × 7420Çok Yüksek
  • KKD KullanımıUygun kulak koruyucu donanımların temini ve kullanımı.
  • Mühendislik ÖnlemleriGürültü kaynağı makinelerin ses yalıtım kabinleri ile izole edilmesi.
3 × 6 × 7126Orta
13Taşlama ve çapak alma makineleri kullanımıRutinFırlayan metal parçalarıGöz yaralanması ve kesik
Operatör
6 × 10 × 7420Çok Yüksek
  • KKD KullanımıKoruyucu iş gözlüğü kullanımı.
  • Mühendislik ÖnlemleriMakineye entegre polikarbonat koruyucu siperlerin montajı.
1 × 6 × 742Düşük
14Kalıp (kum) hazırlama ve maça yapımıRutinTekrarlayan el ve kol hareketleriKas-iskelet sistemi rahatsızlıkları
Operatör
6 × 10 × 7420Çok Yüksek
  • İdari Önlemlerİş rotasyonu ve düzenli mola sisteminin uygulanması
3 × 6 × 7126Orta
15Kum eleme ve geri kazanımRutinYüksek gürültü maruziyetiİşitme kaybı
Bölüm ÇalışanlarıOperatör
6 × 10 × 7420Çok Yüksek
  • Mühendislik ÖnlemleriGürültü kaynağı ekipmanların ses izolasyon kabinleri ile çevrilmesi
  • KKD KullanımıKulaklık veya kulak tıkacı kullanımı ve denetimi
3 × 6 × 7126Orta

Veri kaynağı: Riskmatik ile üretilmiş gerçek risk değerlendirme maddeleri. Risk skorları Fine-Kinney (Olasılık × Frekans × Şiddet) yöntemiyle hesaplanmıştır. Bu örnek bilgilendirme amaçlıdır; yayımlanması için uzman denetimi gereklidir.

Kendi Demir Döküm risk analizinizi üretin — ve yaşatın

Bu örnek Riskmatik tarafından üretildi. NACE kodunuzu girin; Fine-Kinney analiziniz firmanıza özel oluşsun, önlemleri kim/ne zaman diye takip edin, revize tarihinde hatırlatılsın. İndirilip elle güncellenen bir Excel değil — yaşayan risk analizi.

Sektörel Risk Profili

Demir Döküm sektörünün karakteristik tehlikeleri ve mevzuat çerçevesi

Demir döküm 6331 sayılı Kanun ile Toz ve Kimyasal Maddeler Yönetmeliklerinin kesişiminde, çok tehlikeli sınıfta değerlendirilir. Sahadaki tehlike kümeleri: mekanik kalemler (pota ve kalıp taşıma, vinç, devrilme, ezilme), fiziksel kalemler (erimiş metalden radyan ısı ve yanma, yüksek gürültü, titreşim), organizasyonel eksikler (vardiya, eğitim, sağlık gözetimi), kimyasal kalemler (döküm dumanı, silika ve metal tozu, bağlayıcı kimyasal) ve elektriksel-yangın kalemleri (ergitme fırını, ark). Maruziyet için 6331 Md.10 ile birlikte Tozla Mücadele ve Kimyasal Maddeler Yönetmelikleri esas alınır; erimiş metal sıçramasına karşı ısı koruyucu KKD, fırın çevresinde havalandırma ve nem kontrolü kritik. Sıvı metale su/nem teması patlama yapacağından, kalıp ve pota kuruluğu sıkı denetlenir.

Sektörel Risk Profili · Frequency Analysis

Demir Döküm Sektöründe En Sık 5 Tehlike Kategorisi

Aşağıdaki dağılım Riskmatik AI ile bu sektörde üretilmiş gerçek risk maddelerinin kategori bazında frekans analizinden türetilmiştir. Sıralama yüksek frekanslı kategorilere göredir.

1

Mekanik

%29 · 18 maddeMax: Çok Yüksek

Kesici, dönen parça, sıkışma, çarpma

Bu kategorideki örnek tehlikeler

  • Fırlayan metal parçaları
  • Çarpma ve sıkışma
  • Hareketli parçalara sıkışma
2

Fiziksel

%24.2 · 15 maddeMax: Çok Yüksek

Gürültü, titreşim, ışınım, sıcaklık, basınç

Bu kategorideki örnek tehlikeler

  • Yüksek gürültü maruziyeti
  • Sıcak yüzey teması
  • Yüksekte çalışma
3

Mevzuat & Organizasyonel

%17.7 · 11 maddeMax: Çok Yüksek

Sağlık muayenesi, eğitim, kayıt, acil durum eksikliği

Bu kategorideki örnek tehlikeler

  • Malzeme eksikliği veya son kullanma tarihi geçmiş ürün
  • Muayenelerin yapılmaması
  • Eğitim eksikliği
4

Kimyasal

%12.9 · 8 maddeMax: Çok Yüksek

Toksik gaz, asit, çözücü, toz

Bu kategorideki örnek tehlikeler

  • Metal füme ve toz solunması
  • Hurda üzerindeki yağ/kimyasal kalıntıları
  • Refrakter tozu solunması
5

Elektriksel

%6.5 · 4 maddeMax: Çok Yüksek

Elektrik şoku, ark, statik elektrik

Bu kategorideki örnek tehlikeler

  • Elektriksel ark ve kaçak
  • Elektrik arkı ve çarpması
  • Hatalı kablolama ve kısa devre

Frequency analysis kaynağı: Riskmatik RiskAnaliziMaddesi.tehlikeKategorisi (ISO 45001 Md.6.1.2 + Risk Değ. Yön. Md.8 taksonomisi).

Analiz Metodolojisi · Yapısal Veri

Bu analiz nasıl hazırlandı, hangi parametrelerle çalışıyor

Riskmatik risk analizleri kalıp Excel tablosu değil — yapılandırılmış kayıt. Fine-Kinney yöntemiyle hazırlanmış 62 maddenin her biri için olasılık, şiddet ve kontrol hiyerarşisi tutulur. Aşağıdaki değerler bu örneğin PDF raporundaki üretim parametreleriyle birebir aynıdır.

ParametreDeğerKaynak / Standart
YöntemFine-Kinney — Olasılık × Frekans × Şiddet (R = O × F × Ş)Fine, W. T. (1971)
Madde sayısı62 hedef madde · 62 üretildi (Rev 1)Tarih: 23 Haziran 2026
Şiddet yaklaşımıSabit ŞiddetISO 45001 Md.8.1.2
Tehlike kategorisi tasnifiAktif — AI 62/62 madde tasnif edildiRisk Değ. Yön. Md.8 (10 kategori)
Önlem takipPasif — onaylı analizde her madde sorumlu kişi, termin ve DF'ye bağlanabilirISO 45001 Md.10.2 + 6331 Md.10
Özel risk gruplarıBu örnekte tanımlı değil — gerektiğinde gebe/emziren, genç, engelli, kronik için işaretlenir6331 Md.10 + Risk Değ. Yön. Md.5
Kapsanan kişi kategorisi6 kişi kategorisi (Çalışan, Ziyaretçi, Yüklenici vb.)6331 Md.4.f
Risk skor formülüOlasılık × Frekans × Şiddet (R = O × F × Ş)Skor aralığı 0,1 → 10.000+
Risk sınıflandırması5 sınıf — Kabul Edilebilir (<20) · Düşük (20-69) · Orta (70-199) · Yüksek (200-399) · Çok Yüksek (≥400)Yöntem standardı
Önlem öncesi / sonrasıÇift skor — her madde için önlem sonrası artık risk hesaplanırISO 45001 Md.6.1.4 + Risk Değ. Yön. Md.9
Kontrol hiyerarşisi5 katman — Eliminasyon → İkame → Mühendislik → İdari → KKDISO 45001 Md.8.1.2 + 6331 Md.5.b
Kayıt formatıYapılandırılmış RiskAnaliziMaddesi tablosu (denetimde sorgu, filtre, raporlama)ISO 45001 Md.7.5.3

Denetim Özeti — Risk Seviyesi Dağılımı (önlem öncesi → sonrası)

DurumÇok YüksekYüksekOrtaDüşükKabul EdilebilirToplam
Önlem Öncesi16111518262
Önlem Sonrası019421062
Toplam Risk Maddesi: 62
Kapsanan Kişi Kategorisi: 6

işaretli satırlar bu örneğin gerçek değerleridir; diğerleri yöntem standardıdır. Tüm değerler örnek PDF rapor üzerinde madde madde görülebilir.

Mevzuat Periyotları · 6331 Sayılı Kanun

Demir Döküm için yasal periyot ve zorunluluklar

Demir döküm (ergitme ve döküm) faaliyeti Çok Tehlikeli sınıfında yer alır. Aşağıdaki tablo İSG mevzuatından türetilmiş yasal periyot ve zorunlulukları gösterir. Bu periyotlar denetim sırasında müfettişin ilk kontrol ettiği başlıklardır.

KonuÇok TehlikeliTehlikeliAz TehlikeliMevzuat
Risk Analizi Yenileme Periyodu2 yılda bir4 yılda bir6 yılda birİSG Risk Değ. Yön. Md.12
İSG Uzmanı SınıfıA SınıfıB veya A SınıfıC, B veya A Sınıfı6331 Md.8 + İSG Prof. Yön.
İSG Uzmanı Çalışma Süresi (kişi başı/ay)40 dakika20 dakika10 dakikaİSG Hizmetleri Yön. Md.12
İşyeri Hekimi Çalışma Süresi (kişi başı/ay)15 dakika10 dakika5 dakikaİşyeri Hekimi Yön. Md.12
Çalışan Eğitim Saati (yıllık)16 saat (yılda 1)12 saat (2 yılda 1)8 saat (3 yılda 1)Çalışanların İSG Eğitim Yön.
Acil Durum TatbikatıYılda en az 1Yılda en az 1Yılda en az 1Acil Durum Yön. Md.13

Otomatik Takip

Riskmatik bu periyotları sektörünüze göre takvime alır ve süresi yaklaşınca uyarır.

İhlal Riski

Periyot aşımı denetimde idari para cezası ve kapatma gerekçesidir (6331 Md.26).

Yöntem Rasyonu

Neden bu sektörde Fine-Kinney?

Demir dökümde Fine-Kinney, sıvı metalin yüksek şiddetini doğru ağırlıkla puanlar. Erimiş metal sıçraması kaynaklı yanık için Olasılık 6 × Frekans 6 × Şiddet 40 çarpımı 1440 puana, "Çok Yüksek" eşiğine yerleşir; çünkü döküm sırasında maruziyet tekrarlanır ve sonucu ağırdır. Nadir bir pota devrilmesi daha düşük frekansla ama yüksek şiddetle ayrı izlenir. Şiddetin 100'e açılması, ölümcül senaryoları hak ettiği bantta tutar.

Sektörel Mevzuat Haritası

Demir Döküm için yasal yükümlülükler

  • Tozla Mücadele Yönetmeliği

    RG 28812 / 05.11.2013

    Döküm dumanı, silika ve metal tozu solunum maruziyeti, ortam ölçümü, havalandırma, toz toplama ve periyodik solunum sağlığı takibi.

  • Kimyasal Maddelerle Çalışmalarda İSG Yönetmeliği

    RG 28733 / 12.08.2013

    Kalıp bağlayıcı kimyasallar ve döküm dumanındaki metal bileşiklerin güvenli yönetimi, güvenlik bilgi formu ve maruziyet sınır değerleri.

  • Kişisel Koruyucu Donanımların İşyerinde Kullanılması Yönetmeliği

    RG 28695 / 02.07.2013

    Erimiş metale dayanıklı ısı koruyucu önlük, yüz siperi, baret ve eldiven; solunum koruyucu ve kulak koruyucu; seçimin risk değerlendirmesine dayanması.

  • İSG Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği

    RG 28512 / 29.12.2012

    Risk değerlendirme metodolojisi, ekip kompozisyonu, çok tehlikeli sınıfta 2 yılda bir yenileme ile fırın/hat değişikliği veya kaza sonrası özel yenileme.

Müfettiş Denetiminde

Bu sektörde denetçinin sıkça sorduğu sorular

Erimiş metal sıçramasına karşı ısı koruyucu KKD tam mı?

Döküm sırasında sıvı metal sıçraması ağır yanık yapar. Isıya dayanıklı önlük/tozluk, yüz siperi, baret, ısı eldiveni ve uygun ayakkabı zorunludur. KKD'nin erimiş metal temasına dirençli (alüminize) olması gerekir; sentetik, eriyebilen kıyafet yasaktır.

Sıvı metale nem/su teması (patlama) riski kontrol ediliyor mu?

Erimiş metalle su/nem teması ani buharlaşma ve patlama yapar. Pota, kalıp ve döküm aletleri tamamen kuru ve önceden ısıtılmış olmalı; döküm sahasına su sızıntısı engellenmeli. Hurda şarjı nem ve kapalı kap açısından kontrol edilmeli; ıslak hurda fırına verilmemelidir.

Döküm dumanı ve silika tozu için havalandırma/ölçüm yapılıyor mu?

Döküm dumanı ve silika tozu solunum hastalığı (silikozis dahil) yapar. Lokal duman emiş, genel havalandırma ve toz toplama gerekir; ortam ölçümü periyodik yapılır. Maruz çalışanlar için solunum fonksiyon testi dahil periyodik sağlık gözetimi uygulanır.

Pota/kalıp taşıma ve vinç operasyonu güvenli mi?

Ağır pota ve kalıp taşımada devrilme ve ezilme riski yüksektir. Sertifikalı vinç, kontrollü kaldırma, yük altına giriş yasağı ve işaretçi bulunur. Pota taşıma yolu açık ve kuru tutulur; vinç, sapan ve kanca periyodik kontrolden geçirilir.

Sıkça Sorulan Sorular

Bu Örneğe ve Yönteme Dair

Demir Döküm sektöründe Fine-Kinney mi 5×5 Matris mi tercih edilir?

Demir Döküm gibi çok tehlikeli işyerlerinde İSG Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği her iki yöntemi de kabul eder; mevzuatta birinin öncelikli olduğuna dair bir hüküm yok. Fine-Kinney olasılık, frekans ve şiddet üçlüsüyle daha granüler skor verir, vardiya boyunca tekrar eden hatlarda incelikli bir ayrım yapar. 5×5 Matris ise olasılık ile şiddet ikilisinden çıkan hızlı bir görsel tablo sunar; saha brifinginde ya da denetçi karşısında kavraması saniyeler alır. Aynı sektör için iki yöntemle hazırlanmış raporları bu sayfada yan yana inceleyip kendi atölyenize hangisinin oturduğuna karar verebilirsiniz.

Demir Döküm risk analizi ne zaman yenilenir?

6331 sayılı Kanun ile İSG Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği Md.12 çok tehlikeli işyerleri için en geç **2 yıl** yenileme periyodu tanımlar. Süre dolmadan da yenileme zorunlu olabilir. Yeni makine kurulumu, üretim sürecinde köklü değişiklik, geçirilen iş kazası, meslek hastalığı tanısı ve ölçüm sonucunun sınır değeri aşması bu tetikleyicilerin başlıcaları. Riskmatik bu olaylar gerçekleştiğinde sayfanızda otomatik bildirim ile yenileme hatırlatması açar.

Bu sektörde kaç risk maddesi yeterli sayılır?

Mevzuat minimum madde sayısı dayatmaz. Müfettiş "kapsayıcılık" arar; yani işin bütün faaliyetleri ile sektörün karakteristik tehlikeleri analize girmiş mi sorusu sorulur. Bu örnekte Demir Döküm için Fine-Kinney yöntemiyle **62 risk maddesi** belirlendi. Kapsamlı analizler genelde 50-150 madde aralığında dolaşır. Çok düşük sayı eksik kapsama göstergesi olabilir; çok yüksek sayı ise aynı tehlikenin parçalanarak yazılmış olduğunu işaret edebilir. Doğru sayı, sahanın ne anlattığı sorusunun cevabıdır.

Risk analizi ekibinde işveren vekili zorunlu mu?

İSG Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği Md.6 ekibin iskeletini açık biçimde tanımlar. İşveren ya da işveren vekili (kararı imzalayacak otorite), iş yerinin tehlike sınıfına uygun A, B veya C sınıfı İSG uzmanı, iş yeri hekimi (yönetmelik gerektirdiği durumlarda), destek elemanları ve çalışan temsilcisi. İşveren vekilinin katılımı yasal zorunluluktur; eksik kalırsa analiz denetimde geçersiz sayılabilir. Riskmatik ekip kurarken bu rolleri zorunlu alan olarak istediği için sahada bu pozisyonlardan birinin atlanması yapısal olarak mümkün değil.

Aynı firmada birden fazla bölüm varsa tek analiz mi yeter?

Hayır, tek bir genel analiz yeterli değildir. İSG Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği, risk değerlendirmesinin işyerinin bütününü kapsayacak şekilde bölüm/proses ayrımıyla ele alınmasını gerektirir. Anadolu Demir Döküm San. Tic. A.Ş. örneğinde bu rapor yalnızca **Ergitme ve Döküm Sahası** bölümünü kapsıyor; idari ofis, depo veya lojistik gibi farklı bölümler için ayrı analiz hazırlanması gerekir. Tek dokümanla geçilmek istendiğinde hem denetim aşamasında geri çevrilebiliyor hem de bölüm-spesifik tehlikeler dosyada görünmez kalıyor. Riskmatik her bölüm için bağımsız analiz, ayrı revizyon takvimi ve yenileme bildirimi tutar.

Fine-Kinney skoru nasıl hesaplanır?

Fine-Kinney'de her tehlike için skor şu formülle çıkıyor: **Olasılık (0,1-10) × Frekans (0,5-10) × Şiddet (1-100) = Risk Skoru**. Sonuç beş sınıfa düşer: 20'nin altı "Kabul Edilebilir", 20-69 arası "Düşük", 70-199 arası "Orta", 200-399 arası "Yüksek", 400 ve üzeri "Çok Yüksek". Demir Döküm PDF raporunda her madde için üç parametrenin nasıl atandığını, önlem öncesi ve önlem sonrası skorların yan yana hangi sınıfa düştüğünü görebiliyorsunuz.

Kendi Demir Döküm Risk Analizinizi Üretin — Statik Dosya Değil, Yaşayan Sistem

Bu örnek Riskmatik AI tarafından üretildi. Kendi firmanız için aynı kalitede Fine-Kinney analizini birkaç dakikada üretin — sonra önlemleri takip edin, revize/yenileme tarihinde hatırlatılsın, saha gözlem ve kazalarla canlı bağ kursun. İndirilen bir Excel'in yapamayacağı şey.

Tüm örnekleri incele

Kredi kartı gerekmez · Dakikalar içinde üret · Önlemleri takip et