İSG Risk Değerlendirmesi · 5×5 Matris
Düz Cam Üretimi5×5 Matris Risk Analizi Örneği
Şeffaf Düz Cam San. Tic. A.Ş.
Cam Üretim ve İşleme Hattı · Düz cam imalatı
- NACE Kodu
- 23.11.01
- Tehlike Sınıfı
- Çok Tehlikeli
- Risk Maddesi
- 53 adet
- Revizyon
- Rev 1
- Tarih
- 23 Haziran 2026
- Yöntem
- 5×5 Matris
Bu örnek hazır bir PDF'tir. Excel & Word çıktısı, firmanıza özel oluşturduğunuz analizden alınır: üye olun, firma ve bölüm bilgilerinizi girin, 5×5 Matris analiziniz oluşsun — ardından PDF, Excel ve Word olarak indirin.
Şablon — doğrudan kullanılamaz. Bu örnek AI üretimli sektörel temsildir; sahaya inilerek hazırlanan, İSG uzmanı denetiminden ve işveren onayından geçen analizin yerine geçemez (6331 sayılı Kanun Md.10).
Önemli — Hukuki Bilgilendirme
Bu örnek doğrudan kullanılamaz; ancak sahaya inilip uzman denetiminden ve işveren onayından geçmiş bir analiz, gerçek bir risk değerlendirmesi sayılır.
6331 sayılı İSG Kanunu Md.10 her risk analizinin o işyerine özgü hazırlanmasını ister; sahanın gerçek tehlikelerini ve risklerini barındırmalıdır. Bu sayfada gördüğünüz dosya, Riskmatik AI tarafından sektörel temsiliyet amacıyla üretilmiş bir şablon. Gerçek bir firmayı, gerçek bir çalışanı ya da yaşanmış bir olayı temsil etmiyor.
Hata içerebilir: AI çıktısı uzman gözünden geçirildi, ancak tehlikelerin sınıflandırması, risk skorları ve önlem önerileri sektörel bir ortalamadır. Sizin sahanızın gerçek durumunu birebir yansıtmayabilir; eksik kalemler ya da yanlış skorlar bulunabilir. Kullanırken kendi atölyenize yeniden uyarlamak şart.
Doğru kullanım
- ▸Sahaya inilerek işyerinin gerçek tehlikeleri tespit edilmeli
- ▸A, B veya C sınıfı İSG uzmanı denetiminden geçmeli (6331 Md.8)
- ▸İşveren veya işveren vekili imzası alınmalı (Md.6)
- ▸Bölüm/proses bazlı ayrı analiz yapılmalı (Md.7)
- ▸Çalışan temsilcisi süreçte yer almalı (Md.5.4)
Yapmayın
- ▸Bu PDF'i doğrudan kopyalayıp kendi firma adınızla yayınlamak
- ▸Sektör örneğini sahaya inmeden referans saymak
- ▸Hata veya eksik içerebileceğini gözardı etmek
- ▸Uzman denetimi olmadan denetime sunmak
Bu örnek üzerinden alınacak kararların sorumluluğu kullanıcıya aittir. Riskmatik, AI üretimi içeriğin doğruluğu, tamlığı veya yasal uygunluğu için garanti vermez. Detaylı yasal çerçeve için Sorumluluk Reddi Beyanı sayfasını inceleyiniz.
Bu Analizden Çıkan Veri
Bu 5×5 Matris analizi 53 risk maddesi içeriyor; madde frekansında en sık tehlike kategorisi Mekanik (%41,5 · 22 madde). Cam üretiminde risk ezici biçimde mekanik kalemlerde toplanır: 62 maddenin neredeyse yarısı (yaklaşık %45) cam kesik-kırılması, hat ekipmanı ve taşıma kaynaklı. Hemen ardından fiziksel kalemler (fırın radyan ısı, gürültü) geliyor. Keskin cam kenarı ile yüksek sıcaklıklı eritme fırını, bu sektörün belirleyici tehlikeleridir.
Risk Değerlendirme Tablosu · 5×5 Matris
Düz Cam Üretimi — 53 Risk Maddesi
Bu örnekteki tüm risk maddeleri; faaliyet, tehlike, etkilenen kişiler, önlem öncesi/sonrası risk skoru ve alınması gereken önlemlerle birlikte. En yüksek riskli maddeler üstte. Aynı içerik indirilebilir PDF raporunda da yer alır.
| # | Faaliyet | Tehlike / Risk | Etkilenenler | Önlem Öncesi (Oת) | Alınması Gereken Önlemler | Önlem Sonrası (Oת) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | ForkliftRutin Değil | Çarpma ve devrilmeEzilme ve ölüm | Bölüm ÇalışanlarıOperatör | 4 × 520Yüksek |
| 2 × 510Orta |
| 2 | Cam paketleme ve sevkiyat (A-frame/sehpa)Rutin Değil | Cam levhaların devrilmesiEzilme, uzuv kaybı ve ölüm | OperatörBölüm Çalışanları | 4 × 520Yüksek |
| 2 × 510Orta |
| 3 | Float hattı ve temper fırını periyodik bakımıRutin Değil | Hareketli parçalara sıkışmaUzuv kaybı ve ezilme | Bakım Onarım Personeli | 4 × 520Yüksek |
| 2 × 510Orta |
| 4 | Cam fırınında (float hattı) ham madde ergitmeRutin Değil | Yüksek sıcaklık ve termal radyasyon maruziyetiÇalışanın yanık ve ısı çarpması yaşaması | OperatörBölüm Çalışanları | 4 × 416Yüksek |
| 2 × 48Düşük |
| 5 | Rodaj/taşlama ve kenar işleme makineleriRutin Değil | Dönen parçalar ve kesici uçlarSıkışma ve kesilme | Operatör | 4 × 416Yüksek |
| 2 × 48Düşük |
| 6 | Ergimiş camın kalay banyosunda şekillendirilmesiRutin Değil | Yüksek sıcaklık ve radyant ısı maruziyetiÇalışanda ısı çarpması, yanık ve dehidrasyon | OperatörBölüm Çalışanları | 4 × 416Yüksek |
| 2 × 48Düşük |
| 7 | Ham madde (silis, soda) taşıma ve dozajlama (toz maruziyeti)Rutin Değil | Silis tozu solunmasıSilikozis ve solunum yolu hastalıkları | Bölüm ÇalışanlarıOperatör | 4 × 416Yüksek |
| 2 × 48Düşük |
| 8 | Cam tabakalarının kesilmesiRutin Değil | Keskin cam kenarları ile temasÇalışanın el ve kol bölgesinde derin kesik yaralanmaları | OperatörBölüm Çalışanları | 4 × 416Yüksek |
| 2 × 48Düşük |
| 9 | Gürültü ve toz maruziyetiRutin Değil | Cam tozu solunmasıSolunum yolu hastalıkları ve silikozis | OperatörBölüm Çalışanları | 4 × 416Yüksek |
| 2 × 48Düşük |
| 10 | Vakumlu cam kaldırma/taşıma ekipmanı kullanımıRutin Değil | Vakum kaybı sonucu cam düşmesiEzilme ve ağır yaralanma | OperatörBölüm Çalışanları | 4 × 416Yüksek |
| 2 × 48Düşük |
| 11 | Cam plakaların vinçle taşınmasıRutin Değil | Yükün düşmesi veya dengesiz taşınmasıEzilme ve uzuv kaybı | OperatörBölüm Çalışanları | 3 × 515Orta |
| 2 × 510Orta |
| 12 | Cam ergitme fırını (float hattı)Rutin Değil | Gaz kaçağı ve yüksek sıcaklıkYangın ve patlama | OperatörBölüm Çalışanları | 3 × 515Orta |
| 2 × 510Orta |
| 13 | Kalay banyosu ve tav (soğutma) fırınıRutin Değil | Fırın aşırı ısınması ve yangınYanıklar ve tesis yangını | Bölüm ÇalışanlarıOperatör | 3 × 515Orta |
| 2 × 510Orta |
| 14 | Temperleme fırınıRutin Değil | Gaz kaçağı ve patlamaPatlama sonucu yaralanma ve ölüm | Bölüm ÇalışanlarıOperatör | 3 × 515Orta |
| 2 × 510Orta |
| 15 | Yangın tatbikatı ve yangın güvenliğiRutin Değil | Acil durum hazırlıksızlığıTahliye sırasında yaralanma ve ölüm | Bölüm ÇalışanlarıZiyaretçiler | 3 × 515Orta |
| 2 × 510Orta |
Veri kaynağı: Riskmatik ile üretilmiş gerçek risk değerlendirme maddeleri. Risk skorları 5×5 Matris (Olasılık × Şiddet) yöntemiyle hesaplanmıştır. Bu örnek bilgilendirme amaçlıdır; yayımlanması için uzman denetimi gereklidir.
Kendi Düz Cam Üretimi risk analizinizi üretin — ve yaşatın
Bu örnek Riskmatik tarafından üretildi. NACE kodunuzu girin; 5×5 Matris analiziniz firmanıza özel oluşsun, önlemleri kim/ne zaman diye takip edin, revize tarihinde hatırlatılsın. İndirilip elle güncellenen bir Excel değil — yaşayan risk analizi.
Sektörel Risk Profili
Düz Cam Üretimi sektörünün karakteristik tehlikeleri ve mevzuat çerçevesi
Düz cam üretimi 6331 sayılı Kanun ile Toz ve Kimyasal Maddeler Yönetmeliklerinin kesişiminde, çok tehlikeli sınıfta değerlendirilir. Sahadaki tehlike kümeleri belirgin biçimde mekanik ağırlıklı: cam levha kesik ve kırılması, hat silindiri-konveyörüne kaptırma, ağır levha taşımada ezilme. Bunu fiziksel kalemler (eritme fırınından radyan ısı, gürültü), organizasyonel eksikler (vardiya, eğitim, sağlık gözetimi), kimyasal kalemler (silika ve hammadde tozu, fırın baca gazı) ve ergonomik kalemler (levha kaldırma) tamamlar. Maruziyet için 6331 Md.10 ile birlikte Tozla Mücadele ve Kimyasal Maddeler Yönetmelikleri esas alınır; kesik dirençli KKD, levha taşımada vakum kaldıraç ve fırın çevresinde havalandırma kritik. Sürekli proses karakteri, fırın ve hat duruşlarının ayrı risk senaryosu olarak ele alınmasını gerektirir.
Sektörel Risk Profili · Frequency Analysis
Düz Cam Üretimi Sektöründe En Sık 5 Tehlike Kategorisi
Aşağıdaki dağılım Riskmatik AI ile bu sektörde üretilmiş gerçek risk maddelerinin kategori bazında frekans analizinden türetilmiştir. Sıralama yüksek frekanslı kategorilere göredir.
Mekanik
%41.5 · 22 maddeMax: YüksekKesici, dönen parça, sıkışma, çarpma
Bu kategorideki örnek tehlikeler
- ▸Keskin cam kenarları ile temas
- ▸Hareketli parçalara sıkışma
- ▸Keskin cam kenarları
Fiziksel
%17 · 9 maddeMax: YüksekGürültü, titreşim, ışınım, sıcaklık, basınç
Bu kategorideki örnek tehlikeler
- ▸Yüksek gürültü seviyesi
- ▸Yüksek sıcaklık ve termal radyasyon maruziyeti
- ▸Yüksek sıcaklık ve toz
Mevzuat & Organizasyonel
%17 · 9 maddeMax: OrtaSağlık muayenesi, eğitim, kayıt, acil durum eksikliği
Bu kategorideki örnek tehlikeler
- ▸Acil durum hazırlıksızlığı
- ▸Sağlık gözetimi eksikliği
- ▸Eğitim eksikliği
Kimyasal
%9.4 · 5 maddeMax: YüksekToksik gaz, asit, çözücü, toz
Bu kategorideki örnek tehlikeler
- ▸Ergitme sırasında açığa çıkan toz ve gazlar
- ▸Silis tozu solunması
- ▸Ekipman yetersizliği veya hasarı
Ergonomik
%7.5 · 4 maddeMax: OrtaDuruş, tekrar, ağır kaldırma, monoton iş
Bu kategorideki örnek tehlikeler
- ▸Sürekli ayakta durma ve göz yorgunluğu
- ▸Ağır yük kaldırma
- ▸Manuel ağır yük kaldırma
Frequency analysis kaynağı: Riskmatik RiskAnaliziMaddesi.tehlikeKategorisi (ISO 45001 Md.6.1.2 + Risk Değ. Yön. Md.8 taksonomisi).
Analiz Metodolojisi · Yapısal Veri
Bu analiz nasıl hazırlandı, hangi parametrelerle çalışıyor
Riskmatik risk analizleri kalıp Excel tablosu değil — yapılandırılmış kayıt. 5×5 Matris yöntemiyle hazırlanmış 53 maddenin her biri için olasılık, şiddet ve kontrol hiyerarşisi tutulur. Aşağıdaki değerler bu örneğin PDF raporundaki üretim parametreleriyle birebir aynıdır.
| Parametre | Değer | Kaynak / Standart |
|---|---|---|
| Yöntem | 5×5 Matris — Olasılık × Şiddet (R = O × Ş) | BS 8800 + ISO 31000 |
| Madde sayısı | 53 hedef madde · 53 üretildi (Rev 1) | Tarih: 23 Haziran 2026 |
| Şiddet yaklaşımı | Sabit Şiddet | ISO 45001 Md.8.1.2 |
| Tehlike kategorisi tasnifi | Aktif — AI 53/53 madde tasnif edildi | Risk Değ. Yön. Md.8 (10 kategori) |
| Önlem takip | Pasif — onaylı analizde her madde sorumlu kişi, termin ve DF'ye bağlanabilir | ISO 45001 Md.10.2 + 6331 Md.10 |
| Özel risk grupları | Bu örnekte tanımlı değil — gerektiğinde gebe/emziren, genç, engelli, kronik için işaretlenir | 6331 Md.10 + Risk Değ. Yön. Md.5 |
| Kapsanan kişi kategorisi | 6 kişi kategorisi (Çalışan, Ziyaretçi, Yüklenici vb.) | 6331 Md.4.f |
| Risk skor formülü | Olasılık × Şiddet (R = O × Ş) | Skor aralığı 1 → 25 |
| Risk sınıflandırması | 5 sınıf — Kabul Edilebilir (1-4) · Düşük (5-9) · Orta (10-15) · Yüksek (16-20) · Çok Yüksek (21-25) | Yöntem standardı |
| Önlem öncesi / sonrası | Çift skor — her madde için önlem sonrası artık risk hesaplanır | ISO 45001 Md.6.1.4 + Risk Değ. Yön. Md.9 |
| Kontrol hiyerarşisi | 5 katman — Eliminasyon → İkame → Mühendislik → İdari → KKD | ISO 45001 Md.8.1.2 + 6331 Md.5.b |
| Kayıt formatı | Yapılandırılmış RiskAnaliziMaddesi tablosu (denetimde sorgu, filtre, raporlama) | ISO 45001 Md.7.5.3 |
Denetim Özeti — Risk Seviyesi Dağılımı (önlem öncesi → sonrası)
| Durum | Yüksek | Orta | Düşük | Kabul Edilebilir | Toplam |
|---|---|---|---|---|---|
| Önlem Öncesi | 10 | 26 | 17 | 0 | 53 |
| Önlem Sonrası | 0 | 8 | 39 | 6 | 53 |
işaretli satırlar bu örneğin gerçek değerleridir; diğerleri yöntem standardıdır. Tüm değerler örnek PDF rapor üzerinde madde madde görülebilir.
Mevzuat Periyotları · 6331 Sayılı Kanun
Düz Cam Üretimi için yasal periyot ve zorunluluklar
Düz cam imalatı faaliyeti Çok Tehlikeli sınıfında yer alır. Aşağıdaki tablo İSG mevzuatından türetilmiş yasal periyot ve zorunlulukları gösterir. Bu periyotlar denetim sırasında müfettişin ilk kontrol ettiği başlıklardır.
| Konu | Çok Tehlikeli | Tehlikeli | Az Tehlikeli | Mevzuat |
|---|---|---|---|---|
| Risk Analizi Yenileme Periyodu | 2 yılda bir | 4 yılda bir | 6 yılda bir | İSG Risk Değ. Yön. Md.12 |
| İSG Uzmanı Sınıfı | A Sınıfı | B veya A Sınıfı | C, B veya A Sınıfı | 6331 Md.8 + İSG Prof. Yön. |
| İSG Uzmanı Çalışma Süresi (kişi başı/ay) | 40 dakika | 20 dakika | 10 dakika | İSG Hizmetleri Yön. Md.12 |
| İşyeri Hekimi Çalışma Süresi (kişi başı/ay) | 15 dakika | 10 dakika | 5 dakika | İşyeri Hekimi Yön. Md.12 |
| Çalışan Eğitim Saati (yıllık) | 16 saat (yılda 1) | 12 saat (2 yılda 1) | 8 saat (3 yılda 1) | Çalışanların İSG Eğitim Yön. |
| Acil Durum Tatbikatı | Yılda en az 1 | Yılda en az 1 | Yılda en az 1 | Acil Durum Yön. Md.13 |
Otomatik Takip
Riskmatik bu periyotları sektörünüze göre takvime alır ve süresi yaklaşınca uyarır.
İhlal Riski
Periyot aşımı denetimde idari para cezası ve kapatma gerekçesidir (6331 Md.26).
Yöntem Rasyonu
Neden bu sektörde 5×5 Matris?
5×5 Matris, hat sorumlusu ve operatörün kesik ve kaldırma risklerini hızlı görmesini sağlar. Mekanik kalemler kırmızı hücrede belirgindir; Olasılık × Şiddet 1-25 aralığında çabuk hesaplanır. Sürekli hatta vardiya devrinde matrisin görsel sadeliği, kritik kalemlerin yeni vardiyaya aynı şekilde aktarılmasını kolaylaştırır.
Sektörel Mevzuat Haritası
Düz Cam Üretimi için yasal yükümlülükler
İSG Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği
RG 28512 / 29.12.2012
Risk değerlendirme metodolojisi, ekip kompozisyonu, çok tehlikeli sınıfta 2 yılda bir yenileme ile hat/fırın değişikliği veya kaza sonrası özel yenileme.
Tozla Mücadele Yönetmeliği
RG 28812 / 05.11.2013
Silika ve hammadde tozu solunum maruziyeti, ortam ölçümü, havalandırma, toz toplama ve periyodik solunum sağlığı takibi.
Kişisel Koruyucu Donanımların İşyerinde Kullanılması Yönetmeliği
RG 28695 / 02.07.2013
Cam kenarına karşı kesik dirençli eldiven ve kol koruyucu (EN 388), yüz/göz koruyucu, ısı eldiveni ve solunum koruyucu; seçimin risk değerlendirmesine dayanması.
Kimyasal Maddelerle Çalışmalarda İSG Yönetmeliği
RG 28733 / 12.08.2013
Cam hammaddesi katkıları ve fırın baca gazlarındaki kimyasalların güvenli yönetimi, güvenlik bilgi formu ve maruziyet sınır değerleri.
Müfettiş Denetiminde
Bu sektörde denetçinin sıkça sorduğu sorular
Cam kesik riskine karşı KKD ve elleçleme yöntemi uygun mu?
Keskin cam kenarı en sık yaralanma nedenidir. Kesik dirençli eldiven, kol koruyucu (EN 388), önlük ve uygun ayakkabı zorunludur. Ağır levha taşımada vakumlu kaldıraç veya en az iki kişi kullanılır; kırık cam özel kapalı kapta toplanır, yere bırakılmaz.
Hat silindiri/konveyöründe koruyucu ve acil durdurma var mı?
Hareketli silindir ve konveyöre el/giysi kaptırma ağır yaralanma yapar. Sıkışma noktalarında koruyucu, erişilebilir acil durdurma (çekme halatı tipi) ve bakımda enerji kesme (LOTO) gerekir. Koruyucu sökülü hatta çalışma yasaklanmalıdır.
Eritme fırını radyan ısı ve baca gazı kontrolü sağlanmış mı?
Fırın çevresinde yüksek radyan ısı ve baca gazı maruziyeti vardır. Isı kalkanı, havalandırma, ısı koruyucu KKD ve sıvı kaybını önleyen içme suyu erişimi sağlanır. Baca gazı ölçümleri ve fırın çevresi sıcaklık yönetimi periyodik izlenir.
Silika tozu için ölçüm ve periyodik sağlık gözetimi yapılıyor mu?
Cam hammaddesindeki silika tozu silikozis riski taşır. Toz kaynaklarında lokal emiş ve havalandırma, ortam ölçümü ve uygun solunum koruyucu gerekir. Maruz çalışanlara solunum fonksiyon testi dahil periyodik muayene uygulanır; kayıtlar tutulur.
Sıkça Sorulan Sorular
Bu Örneğe ve Yönteme Dair
Düz Cam Üretimi sektöründe Fine-Kinney mi 5×5 Matris mi tercih edilir?
Düz Cam Üretimi gibi çok tehlikeli işyerlerinde İSG Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği her iki yöntemi de kabul eder; mevzuatta birinin öncelikli olduğuna dair bir hüküm yok. Fine-Kinney olasılık, frekans ve şiddet üçlüsüyle daha granüler skor verir, vardiya boyunca tekrar eden hatlarda incelikli bir ayrım yapar. 5×5 Matris ise olasılık ile şiddet ikilisinden çıkan hızlı bir görsel tablo sunar; saha brifinginde ya da denetçi karşısında kavraması saniyeler alır. Aynı sektör için iki yöntemle hazırlanmış raporları bu sayfada yan yana inceleyip kendi atölyenize hangisinin oturduğuna karar verebilirsiniz.
Düz Cam Üretimi risk analizi ne zaman yenilenir?
6331 sayılı Kanun ile İSG Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği Md.12 çok tehlikeli işyerleri için en geç **2 yıl** yenileme periyodu tanımlar. Süre dolmadan da yenileme zorunlu olabilir. Yeni makine kurulumu, üretim sürecinde köklü değişiklik, geçirilen iş kazası, meslek hastalığı tanısı ve ölçüm sonucunun sınır değeri aşması bu tetikleyicilerin başlıcaları. Riskmatik bu olaylar gerçekleştiğinde sayfanızda otomatik bildirim ile yenileme hatırlatması açar.
Bu sektörde kaç risk maddesi yeterli sayılır?
Mevzuat minimum madde sayısı dayatmaz. Müfettiş "kapsayıcılık" arar; yani işin bütün faaliyetleri ile sektörün karakteristik tehlikeleri analize girmiş mi sorusu sorulur. Bu örnekte Düz Cam Üretimi için 5×5 Matris yöntemiyle **53 risk maddesi** belirlendi. Kapsamlı analizler genelde 50-150 madde aralığında dolaşır. Çok düşük sayı eksik kapsama göstergesi olabilir; çok yüksek sayı ise aynı tehlikenin parçalanarak yazılmış olduğunu işaret edebilir. Doğru sayı, sahanın ne anlattığı sorusunun cevabıdır.
Risk analizi ekibinde işveren vekili zorunlu mu?
İSG Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği Md.6 ekibin iskeletini açık biçimde tanımlar. İşveren ya da işveren vekili (kararı imzalayacak otorite), iş yerinin tehlike sınıfına uygun A, B veya C sınıfı İSG uzmanı, iş yeri hekimi (yönetmelik gerektirdiği durumlarda), destek elemanları ve çalışan temsilcisi. İşveren vekilinin katılımı yasal zorunluluktur; eksik kalırsa analiz denetimde geçersiz sayılabilir. Riskmatik ekip kurarken bu rolleri zorunlu alan olarak istediği için sahada bu pozisyonlardan birinin atlanması yapısal olarak mümkün değil.
Aynı firmada birden fazla bölüm varsa tek analiz mi yeter?
Hayır, tek bir genel analiz yeterli değildir. İSG Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği, risk değerlendirmesinin işyerinin bütününü kapsayacak şekilde bölüm/proses ayrımıyla ele alınmasını gerektirir. Şeffaf Düz Cam San. Tic. A.Ş. örneğinde bu rapor yalnızca **Cam Üretim ve İşleme Hattı** bölümünü kapsıyor; idari ofis, depo veya lojistik gibi farklı bölümler için ayrı analiz hazırlanması gerekir. Tek dokümanla geçilmek istendiğinde hem denetim aşamasında geri çevrilebiliyor hem de bölüm-spesifik tehlikeler dosyada görünmez kalıyor. Riskmatik her bölüm için bağımsız analiz, ayrı revizyon takvimi ve yenileme bildirimi tutar.
5×5 Matris yönteminde risk seviyesi nasıl belirlenir?
5×5 Matriste hesap basittir: **Olasılık (1-5) × Şiddet (1-5) = Risk Skoru** ve sonuç 1-25 aralığında çıkar. Sınıflandırma şöyle: 1-4 "Kabul Edilebilir", 5-9 "Düşük", 10-15 "Orta", 16-20 "Yüksek", 21-25 "Çok Yüksek". Düz Cam Üretimi örnek raporunda her tehlikenin matris üzerindeki yerini ve önlem sonrası kaydığı yeni hücreyi yan yana takip edebilirsiniz; bu görsel kayma denetçi karşısında "ne yaptık" sorusuna en hızlı cevap.
Aynı Sektör · Farklı Yöntem
Düz Cam Üretimi için Fine-Kinney ile karşılaştırın
Fine-Kinney
Düz Cam Üretimi — Fine-Kinney
62 risk maddesi · NACE 23.11.01
İlgili Ücretsiz Araçlar
Düz Cam Üretimi işyerleri için ek araçlar
NACE Kodu Sorgulama
NACE 23.11.01 ve ilgili 5 faaliyet kodu, 33211 sayılı 2026 tebliği uyumu, PDF rapor.
Yasal Yükümlülük Hesaplayıcı
İSG uzmanı sınıfı, kurul, çalışan temsilcisi, eğitim ve tatbikat periyotları — 33212 sayılı 2026 yön. uyumlu.
KKD Seçim Yardımcısı
Risk kategorilerinden uygun kişisel koruyucu donanım + EN/ISO standart eşleştirme + tedarik PDF.
Benzer Sektörler · Aynı Tehlike Sınıfı
Çok Tehlikeli sınıfından diğer örnekler
Riskmatik Araçları + Rehberler
Bu sektörde işiniz devam ederken kullanılabilecek kaynaklar
NACE Kodu Sorgulama 2026
Tehlike sınıfı + yasal yükümlülükler
KKD Listesi Oluşturucu
Risk tipine göre KKD önerisi (PDF)
Yasal Yükümlülük Hesaplayıcı
İSG uzmanı süresi, kurul, eğitim
Periyodik Kontrol Formu
Forklift, vinç, kompresör PDF
Risk Değerlendirmesi Nasıl Yapılır
Adım adım rehber
Fine Kinney Yöntemi
R = O × F × Ş hesaplaması
ISO 45001 Nedir
İSG yönetim sistemi rehberi
Kendi Düz Cam Üretimi Risk Analizinizi Üretin — Statik Dosya Değil, Yaşayan Sistem
Bu örnek Riskmatik AI tarafından üretildi. Kendi firmanız için aynı kalitede 5×5 Matris analizini birkaç dakikada üretin — sonra önlemleri takip edin, revize/yenileme tarihinde hatırlatılsın, saha gözlem ve kazalarla canlı bağ kursun. İndirilen bir Excel'in yapamayacağı şey.
Kredi kartı gerekmez · Dakikalar içinde üret · Önlemleri takip et