Seramik Karo — 5×5 Matris risk analizi raporu kapak görseli

İSG Risk Değerlendirmesi · 5×5 Matris

Riskmatik AI risk motoru · Haziran 2026 sürümü

Seramik Karo5×5 Matris Risk Analizi Örneği

Toprak Seramik Karo San. Tic. A.Ş.

Karo Üretim ve Fırın Hattı · Seramik karo ve kaldırım taşı imalatı

NACE Kodu
23.31.01
Tehlike Sınıfı
Çok Tehlikeli
Risk Maddesi
53 adet
Revizyon
Rev 1
Tarih
23 Haziran 2026
Yöntem
5×5 Matris
PDF İndir
Çıktı formatlarıPDFExcelWord

Bu örnek hazır bir PDF'tir. Excel & Word çıktısı, firmanıza özel oluşturduğunuz analizden alınır: üye olun, firma ve bölüm bilgilerinizi girin, 5×5 Matris analiziniz oluşsun — ardından PDF, Excel ve Word olarak indirin.

Şablon — doğrudan kullanılamaz. Bu örnek AI üretimli sektörel temsildir; sahaya inilerek hazırlanan, İSG uzmanı denetiminden ve işveren onayından geçen analizin yerine geçemez (6331 sayılı Kanun Md.10).

Önemli — Hukuki Bilgilendirme

Bu örnek doğrudan kullanılamaz; ancak sahaya inilip uzman denetiminden ve işveren onayından geçmiş bir analiz, gerçek bir risk değerlendirmesi sayılır.

6331 sayılı İSG Kanunu Md.10 her risk analizinin o işyerine özgü hazırlanmasını ister; sahanın gerçek tehlikelerini ve risklerini barındırmalıdır. Bu sayfada gördüğünüz dosya, Riskmatik AI tarafından sektörel temsiliyet amacıyla üretilmiş bir şablon. Gerçek bir firmayı, gerçek bir çalışanı ya da yaşanmış bir olayı temsil etmiyor.

Hata içerebilir: AI çıktısı uzman gözünden geçirildi, ancak tehlikelerin sınıflandırması, risk skorları ve önlem önerileri sektörel bir ortalamadır. Sizin sahanızın gerçek durumunu birebir yansıtmayabilir; eksik kalemler ya da yanlış skorlar bulunabilir. Kullanırken kendi atölyenize yeniden uyarlamak şart.

Doğru kullanım

  • Sahaya inilerek işyerinin gerçek tehlikeleri tespit edilmeli
  • A, B veya C sınıfı İSG uzmanı denetiminden geçmeli (6331 Md.8)
  • İşveren veya işveren vekili imzası alınmalı (Md.6)
  • Bölüm/proses bazlı ayrı analiz yapılmalı (Md.7)
  • Çalışan temsilcisi süreçte yer almalı (Md.5.4)

Yapmayın

  • Bu PDF'i doğrudan kopyalayıp kendi firma adınızla yayınlamak
  • Sektör örneğini sahaya inmeden referans saymak
  • Hata veya eksik içerebileceğini gözardı etmek
  • Uzman denetimi olmadan denetime sunmak

Bu örnek üzerinden alınacak kararların sorumluluğu kullanıcıya aittir. Riskmatik, AI üretimi içeriğin doğruluğu, tamlığı veya yasal uygunluğu için garanti vermez. Detaylı yasal çerçeve için Sorumluluk Reddi Beyanı sayfasını inceleyiniz.

Bu Analizden Çıkan Veri

Bu 5×5 Matris analizi 53 risk maddesi içeriyor; madde frekansında en sık tehlike kategorisi Mekanik (%24,5 · 13 madde). Seramik karo üretiminde risk mekanik kalemlerde yoğunlaşır: 62 maddenin yaklaşık üçte biri pres, hat ekipmanı ve ağır taşıma kaynaklı. Hemen ardından organizasyonel eksikler, fiziksel kalemler (fırın ısısı, gürültü) ve silika tozu kalemleri geliyor. Yüksek tonajlı pres ile silika tozu, bu sektörün belirleyici tehlikeleridir.

Risk Değerlendirme Tablosu · 5×5 Matris

Seramik Karo53 Risk Maddesi

Bu örnekteki tüm risk maddeleri; faaliyet, tehlike, etkilenen kişiler, önlem öncesi/sonrası risk skoru ve alınması gereken önlemlerle birlikte. En yüksek riskli maddeler üstte. Aynı içerik indirilebilir PDF raporunda da yer alır.

Seramik Karo 5×5 Matris risk değerlendirme tablosu — 53 madde
#FaaliyetTehlike / RiskEtkilenenlerÖnlem Öncesi (Oת)Alınması Gereken ÖnlemlerÖnlem Sonrası (Oת)
1Ham madde (kil, feldspat, kuvars) hazırlama ve öğütmeRutin DeğilSilika tozu maruziyetiÇalışanlarda silikozis ve solunum yolu hastalıkları
Bölüm ÇalışanlarıOperatör
4 × 520Yüksek
  • Mühendislik ÖnlemleriToz toplama sistemlerinin periyodik bakımı ve lokal havalandırma iyileştirmesi
2 × 510Orta
2Forklift ile palet taşımaRutin DeğilÇarpma ve ezilme riskiÇalışanın yaralanması veya ölüm
Bölüm ÇalışanlarıZiyaretçiler
4 × 520Yüksek
  • Mühendislik ÖnlemleriYaya ve araç yollarının fiziki bariyerlerle ayrılması
2 × 510Orta
3Hidrolik pres periyodik bakımıRutin DeğilSıkışma ve ezilmeUzuv kaybı ve ölüm
Bakım Onarım Personeli
4 × 520Yüksek
  • Mühendislik ÖnlemleriBakım sırasında enerji kesme ve kilitleme (LOTO) sisteminin uygulanması.
2 × 510Orta
4Hidrolik preslerRutin DeğilHareketli parçalara erişimSıkışma ve ezilme
OperatörBakım Onarım Personeli
4 × 520Yüksek
  • Mühendislik ÖnlemleriPreslere fotosel ve acil durdurma sensörlerinin entegre edilmesi.
2 × 510Orta
5Hidrolik pres ile karo şekillendirmeRutin DeğilPresin hareketli parçaları arasında uzuv sıkışmasıUzuv kaybı veya ciddi ezilme yaralanması
OperatörBölüm Çalışanları
4 × 520Yüksek
  • Mühendislik ÖnlemleriPres makinesine çift el kumanda sistemi ve ışık perdesi entegre edilmesi
2 × 510Orta
6Öğütme değirmeni ve atomizer bakımıRutin DeğilBakım sırasında ekipmanın beklenmedik çalışmasıUzuv kaybı veya ölüm
Bakım Onarım Personeli
4 × 520Yüksek
  • Mühendislik ÖnlemleriBakım noktalarına enerji kesme ve kilitleme (LOTO) sistemlerinin kurulması
2 × 510Orta
7Sırlama hattında sır uygulamaRutin DeğilKimyasal toz ve buhar maruziyetiCilt tahrişi ve solunum yolu zehirlenmesi
Bölüm ÇalışanlarıOperatör
4 × 416Yüksek
  • Mühendislik ÖnlemleriSırlama kabinlerinde kapalı sistem uygulamasına geçilmesi
2 × 48Düşük
8Rektifiye ve kesimRutin DeğilDönen kesici diskler ve fırlayan parçalarKesik, uzuv kaybı ve göz yaralanması
OperatörBölüm Çalışanları
4 × 416Yüksek
  • Mühendislik ÖnlemleriKesim makinelerine otomatik durdurma sensörleri ve koruyucu kabin montajı
2 × 48Düşük
9Sprey kurutucu (atomizer) ile granül hazırlamaRutin DeğilToz maruziyetiSolunum yolu hastalıkları ve silikozis riski
OperatörBölüm Çalışanları
4 × 416Yüksek
  • Mühendislik ÖnlemleriLokal havalandırma ve toz toplama sistemlerinin kapasitesinin artırılması.
2 × 48Düşük
10Toz ve gaz maruziyeti olan ortamda çalışmaRutin DeğilToz solunumuAkciğer hastalıkları
OperatörBölüm Çalışanları
4 × 416Yüksek
  • Mühendislik ÖnlemleriToz kaynağında vakumlu emiş sistemlerinin iyileştirilmesi.
2 × 48Düşük
11Forklift periyodik kontrolüRutin DeğilÇarpma ve devrilmeYaralanma ve ölüm
OperatörZiyaretçiler
4 × 416Yüksek
  • Mühendislik ÖnlemleriYaya ve araç yollarının fiziki bariyerlerle ayrılması.
2 × 48Düşük
12Rektifiye ve kesim makineleriRutin DeğilDönen kesici parçalarKesilme ve uzuv kaybı
Operatör
4 × 416Yüksek
  • Mühendislik ÖnlemleriKesici bıçakların tamamen kapalı muhafaza içine alınması.
2 × 48Düşük
13Kişisel koruyucu donanım (toz maskesi, eldiven) kullanımıRutin DeğilSilika tozuna maruziyetMeslek hastalığı (silikozis)
Bölüm ÇalışanlarıOperatör
4 × 416Yüksek
  • Mühendislik ÖnlemleriToz kaynaklarında lokal havalandırma ve toz toplama sistemlerinin kurulumu
2 × 48Düşük
14Konveyör bant sistemleriRutin DeğilBant sıkışması ve uzuv kaptırmaUzuv kaybı ve ezilme
Bölüm ÇalışanlarıOperatör
4 × 416Yüksek
  • Mühendislik ÖnlemleriKonveyör bant tahrik ünitelerine fiziksel koruyucu muhafazaların takılması
2 × 48Düşük
15Toz toplama ve baca filtre bakımıRutin DeğilYüksekte çalışmaDüşme ve yaralanma
Bakım Onarım Personeli
3 × 515Orta
  • Mühendislik ÖnlemleriKalıcı korkuluk sistemlerinin ve emniyet hattı ankraj noktalarının kurulumu
2 × 510Orta

Veri kaynağı: Riskmatik ile üretilmiş gerçek risk değerlendirme maddeleri. Risk skorları 5×5 Matris (Olasılık × Şiddet) yöntemiyle hesaplanmıştır. Bu örnek bilgilendirme amaçlıdır; yayımlanması için uzman denetimi gereklidir.

Kendi Seramik Karo risk analizinizi üretin — ve yaşatın

Bu örnek Riskmatik tarafından üretildi. NACE kodunuzu girin; 5×5 Matris analiziniz firmanıza özel oluşsun, önlemleri kim/ne zaman diye takip edin, revize tarihinde hatırlatılsın. İndirilip elle güncellenen bir Excel değil — yaşayan risk analizi.

Sektörel Risk Profili

Seramik Karo sektörünün karakteristik tehlikeleri ve mevzuat çerçevesi

Seramik karo üretimi 6331 sayılı Kanun ile Tozla Mücadele ve İş Ekipmanları Yönetmeliklerinin kesişiminde, çok tehlikeli sınıfta değerlendirilir. Sahadaki tehlike kümeleri: mekanik kalemler (yüksek tonajlı şekillendirme presinde el sıkışması, konveyör, ağır karo paketi taşıma), organizasyonel eksikler (vardiya, eğitim, sağlık gözetimi), fiziksel kalemler (kurutma ve pişirme fırını radyan ısı, gürültü), silika ve sır tozu kalemleri (solunum maruziyeti) ve kimyasal kalemler (sır bileşimi, boya). Maruziyet için 6331 Md.10 ile birlikte Tozla Mücadele ve İş Ekipmanları Yönetmelikleri esas alınır; presin çift el kumandası, silika tozu için toz toplama ve fırın çevresinde ısı yönetimi kritik. Kristal silika maruziyeti uzun vadeli akciğer hastalığı riski taşıdığından, ortam ölçümü ve sağlık gözetimi denetimin merkezindedir.

Sektörel Risk Profili · Frequency Analysis

Seramik Karo Sektöründe En Sık 5 Tehlike Kategorisi

Aşağıdaki dağılım Riskmatik AI ile bu sektörde üretilmiş gerçek risk maddelerinin kategori bazında frekans analizinden türetilmiştir. Sıralama yüksek frekanslı kategorilere göredir.

1

Mekanik

%24.5 · 13 maddeMax: Yüksek

Kesici, dönen parça, sıkışma, çarpma

Bu kategorideki örnek tehlikeler

  • Dönen kesici diskler ve fırlayan parçalar
  • Çarpma ve ezilme riski
  • Hareketli parçalara sıkışma
2

Fiziksel

%24.5 · 13 maddeMax: Yüksek

Gürültü, titreşim, ışınım, sıcaklık, basınç

Bu kategorideki örnek tehlikeler

  • Yüksek sıcaklık maruziyeti
  • Yüksekte çalışma
  • Gürültü maruziyeti
3

Mevzuat & Organizasyonel

%20.8 · 11 maddeMax: Orta

Sağlık muayenesi, eğitim, kayıt, acil durum eksikliği

Bu kategorideki örnek tehlikeler

  • Sağlık gözetimi eksikliği
  • Eğitim eksikliği
  • Plan eksikliği
4

Kimyasal

%15.1 · 8 maddeMax: Yüksek

Toksik gaz, asit, çözücü, toz

Bu kategorideki örnek tehlikeler

  • Silika tozu maruziyeti
  • Kimyasal toz ve buhar maruziyeti
  • Sır çamuru sıçraması
5

Yangın & Patlama

%7.5 · 4 maddeMax: Orta

Yangın, patlama riski

Bu kategorideki örnek tehlikeler

  • Sistem arızası nedeniyle yangına müdahale edememe
  • Yüksek sıcaklık kaynaklı yangın riski
  • Söndürücülerin yetersizliği veya arızası

Frequency analysis kaynağı: Riskmatik RiskAnaliziMaddesi.tehlikeKategorisi (ISO 45001 Md.6.1.2 + Risk Değ. Yön. Md.8 taksonomisi).

Analiz Metodolojisi · Yapısal Veri

Bu analiz nasıl hazırlandı, hangi parametrelerle çalışıyor

Riskmatik risk analizleri kalıp Excel tablosu değil — yapılandırılmış kayıt. 5×5 Matris yöntemiyle hazırlanmış 53 maddenin her biri için olasılık, şiddet ve kontrol hiyerarşisi tutulur. Aşağıdaki değerler bu örneğin PDF raporundaki üretim parametreleriyle birebir aynıdır.

ParametreDeğerKaynak / Standart
Yöntem5×5 Matris — Olasılık × Şiddet (R = O × Ş)BS 8800 + ISO 31000
Madde sayısı53 hedef madde · 53 üretildi (Rev 1)Tarih: 23 Haziran 2026
Şiddet yaklaşımıSabit ŞiddetISO 45001 Md.8.1.2
Tehlike kategorisi tasnifiAktif — AI 53/53 madde tasnif edildiRisk Değ. Yön. Md.8 (10 kategori)
Önlem takipPasif — onaylı analizde her madde sorumlu kişi, termin ve DF'ye bağlanabilirISO 45001 Md.10.2 + 6331 Md.10
Özel risk gruplarıBu örnekte tanımlı değil — gerektiğinde gebe/emziren, genç, engelli, kronik için işaretlenir6331 Md.10 + Risk Değ. Yön. Md.5
Kapsanan kişi kategorisi6 kişi kategorisi (Çalışan, Ziyaretçi, Yüklenici vb.)6331 Md.4.f
Risk skor formülüOlasılık × Şiddet (R = O × Ş)Skor aralığı 1 → 25
Risk sınıflandırması5 sınıf — Kabul Edilebilir (1-4) · Düşük (5-9) · Orta (10-15) · Yüksek (16-20) · Çok Yüksek (21-25)Yöntem standardı
Önlem öncesi / sonrasıÇift skor — her madde için önlem sonrası artık risk hesaplanırISO 45001 Md.6.1.4 + Risk Değ. Yön. Md.9
Kontrol hiyerarşisi5 katman — Eliminasyon → İkame → Mühendislik → İdari → KKDISO 45001 Md.8.1.2 + 6331 Md.5.b
Kayıt formatıYapılandırılmış RiskAnaliziMaddesi tablosu (denetimde sorgu, filtre, raporlama)ISO 45001 Md.7.5.3

Denetim Özeti — Risk Seviyesi Dağılımı (önlem öncesi → sonrası)

DurumYüksekOrtaDüşükKabul EdilebilirToplam
Önlem Öncesi142514053
Önlem Sonrası01139353
Toplam Risk Maddesi: 53
Kapsanan Kişi Kategorisi: 6

işaretli satırlar bu örneğin gerçek değerleridir; diğerleri yöntem standardıdır. Tüm değerler örnek PDF rapor üzerinde madde madde görülebilir.

Mevzuat Periyotları · 6331 Sayılı Kanun

Seramik Karo için yasal periyot ve zorunluluklar

Seramik karo ve kaldırım taşı imalatı faaliyeti Çok Tehlikeli sınıfında yer alır. Aşağıdaki tablo İSG mevzuatından türetilmiş yasal periyot ve zorunlulukları gösterir. Bu periyotlar denetim sırasında müfettişin ilk kontrol ettiği başlıklardır.

KonuÇok TehlikeliTehlikeliAz TehlikeliMevzuat
Risk Analizi Yenileme Periyodu2 yılda bir4 yılda bir6 yılda birİSG Risk Değ. Yön. Md.12
İSG Uzmanı SınıfıA SınıfıB veya A SınıfıC, B veya A Sınıfı6331 Md.8 + İSG Prof. Yön.
İSG Uzmanı Çalışma Süresi (kişi başı/ay)40 dakika20 dakika10 dakikaİSG Hizmetleri Yön. Md.12
İşyeri Hekimi Çalışma Süresi (kişi başı/ay)15 dakika10 dakika5 dakikaİşyeri Hekimi Yön. Md.12
Çalışan Eğitim Saati (yıllık)16 saat (yılda 1)12 saat (2 yılda 1)8 saat (3 yılda 1)Çalışanların İSG Eğitim Yön.
Acil Durum TatbikatıYılda en az 1Yılda en az 1Yılda en az 1Acil Durum Yön. Md.13

Otomatik Takip

Riskmatik bu periyotları sektörünüze göre takvime alır ve süresi yaklaşınca uyarır.

İhlal Riski

Periyot aşımı denetimde idari para cezası ve kapatma gerekçesidir (6331 Md.26).

Yöntem Rasyonu

Neden bu sektörde 5×5 Matris?

5×5 Matris, hat sorumlusu ve operatörün pres ve toz risklerini hızlı görmesini sağlar. Mekanik kalemler kırmızı hücrede belirgindir; Olasılık × Şiddet 1-25 aralığında çabuk hesaplanır. Sürekli üretim hattında vardiya devrinde matrisin görsel sadeliği, kritik kalemlerin yeni vardiyaya aynı şekilde aktarılmasını kolaylaştırır.

Sektörel Mevzuat Haritası

Seramik Karo için yasal yükümlülükler

  • Tozla Mücadele Yönetmeliği

    RG 28812 / 05.11.2013

    Kristal silika ve sır tozu solunum maruziyeti, ortam ölçümü, havalandırma, toz toplama ve periyodik solunum sağlığı (silikozis) takibi.

  • İş Ekipmanlarının Kullanımında SG Şartları Yönetmeliği

    RG 28628 / 25.04.2013

    Şekillendirme presi, konveyör ve fırın hattı için koruyucu, çift el kumanda, acil durdurma, bakımda enerji kesme (LOTO) ve periyodik kontrol.

  • Kişisel Koruyucu Donanımların İşyerinde Kullanılması Yönetmeliği

    RG 28695 / 02.07.2013

    Silika tozuna karşı uygun solunum koruyucu (FFP), ısı eldiveni, koruyucu ayakkabı ve kulak koruyucu; seçimin risk değerlendirmesine dayanması.

  • Elle Taşıma İşleri Yönetmeliği

    RG 28717 / 24.07.2013

    Ağır karo paketi ve hammadde taşımada bel-sırt zorlanması, ergonomik değerlendirme, taşıma yardımcısı ve istif düzeni.

Müfettiş Denetiminde

Bu sektörde denetçinin sıkça sorduğu sorular

Şekillendirme presinde çift el kumanda ve koruyucu var mı?

Yüksek tonajlı preste el sıkışması ölümcül yaralanma yapar. Pres çift el kumanda (iki elin de butonu basılı tutması) ve/veya ışık bariyeri ile donatılmalı, acil durdurma erişilebilir olmalı. Kalıp değişimi ve temizlikte enerji kesilir (LOTO); koruyucu devre dışı çalışma yasaklanır.

Silika tozu için ölçüm, havalandırma ve sağlık gözetimi yapılıyor mu?

Kristal silika tozu silikozis riski taşır. Toz kaynaklarında lokal emiş, ıslak yöntem veya kapalı sistem ve genel havalandırma gerekir; ortam ölçümü periyodik yapılır. Maruz çalışanlara solunum fonksiyon testi ve akciğer grafisi dahil periyodik muayene uygulanır; kayıtlar tutulur.

Kurutma/pişirme fırını radyan ısı yönetimi sağlanmış mı?

Fırın çevresinde yüksek radyan ısı maruziyeti vardır. Isı kalkanı, havalandırma, ısı koruyucu KKD ve sıvı kaybını önleyen içme suyu erişimi sağlanır. Fırın yüzey sıcaklığı ve çevre ortam sıcaklığı periyodik izlenir; sıcak yüzey teması için uyarı ve koruma bulunur.

Ağır karo paketi taşıma ve istif ergonomisi düzenli mi?

Ağır karo paketi taşıma bel-sırt yükü ve ezilme riski yaratır. Taşıma yardımcısı (forklift, transpalet), uygun istif yüksekliği ve doğru kaldırma tekniği eğitimi sağlanır. İstif alanı dengeli ve devrilmeye karşı güvenli düzenlenir; tekrarlı taşıma işyeri hekimi takibine alınır.

Sıkça Sorulan Sorular

Bu Örneğe ve Yönteme Dair

Seramik Karo sektöründe Fine-Kinney mi 5×5 Matris mi tercih edilir?

Seramik Karo gibi çok tehlikeli işyerlerinde İSG Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği her iki yöntemi de kabul eder; mevzuatta birinin öncelikli olduğuna dair bir hüküm yok. Fine-Kinney olasılık, frekans ve şiddet üçlüsüyle daha granüler skor verir, vardiya boyunca tekrar eden hatlarda incelikli bir ayrım yapar. 5×5 Matris ise olasılık ile şiddet ikilisinden çıkan hızlı bir görsel tablo sunar; saha brifinginde ya da denetçi karşısında kavraması saniyeler alır. Aynı sektör için iki yöntemle hazırlanmış raporları bu sayfada yan yana inceleyip kendi atölyenize hangisinin oturduğuna karar verebilirsiniz.

Seramik Karo risk analizi ne zaman yenilenir?

6331 sayılı Kanun ile İSG Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği Md.12 çok tehlikeli işyerleri için en geç **2 yıl** yenileme periyodu tanımlar. Süre dolmadan da yenileme zorunlu olabilir. Yeni makine kurulumu, üretim sürecinde köklü değişiklik, geçirilen iş kazası, meslek hastalığı tanısı ve ölçüm sonucunun sınır değeri aşması bu tetikleyicilerin başlıcaları. Riskmatik bu olaylar gerçekleştiğinde sayfanızda otomatik bildirim ile yenileme hatırlatması açar.

Bu sektörde kaç risk maddesi yeterli sayılır?

Mevzuat minimum madde sayısı dayatmaz. Müfettiş "kapsayıcılık" arar; yani işin bütün faaliyetleri ile sektörün karakteristik tehlikeleri analize girmiş mi sorusu sorulur. Bu örnekte Seramik Karo için 5×5 Matris yöntemiyle **53 risk maddesi** belirlendi. Kapsamlı analizler genelde 50-150 madde aralığında dolaşır. Çok düşük sayı eksik kapsama göstergesi olabilir; çok yüksek sayı ise aynı tehlikenin parçalanarak yazılmış olduğunu işaret edebilir. Doğru sayı, sahanın ne anlattığı sorusunun cevabıdır.

Risk analizi ekibinde işveren vekili zorunlu mu?

İSG Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği Md.6 ekibin iskeletini açık biçimde tanımlar. İşveren ya da işveren vekili (kararı imzalayacak otorite), iş yerinin tehlike sınıfına uygun A, B veya C sınıfı İSG uzmanı, iş yeri hekimi (yönetmelik gerektirdiği durumlarda), destek elemanları ve çalışan temsilcisi. İşveren vekilinin katılımı yasal zorunluluktur; eksik kalırsa analiz denetimde geçersiz sayılabilir. Riskmatik ekip kurarken bu rolleri zorunlu alan olarak istediği için sahada bu pozisyonlardan birinin atlanması yapısal olarak mümkün değil.

Aynı firmada birden fazla bölüm varsa tek analiz mi yeter?

Hayır, tek bir genel analiz yeterli değildir. İSG Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği, risk değerlendirmesinin işyerinin bütününü kapsayacak şekilde bölüm/proses ayrımıyla ele alınmasını gerektirir. Toprak Seramik Karo San. Tic. A.Ş. örneğinde bu rapor yalnızca **Karo Üretim ve Fırın Hattı** bölümünü kapsıyor; idari ofis, depo veya lojistik gibi farklı bölümler için ayrı analiz hazırlanması gerekir. Tek dokümanla geçilmek istendiğinde hem denetim aşamasında geri çevrilebiliyor hem de bölüm-spesifik tehlikeler dosyada görünmez kalıyor. Riskmatik her bölüm için bağımsız analiz, ayrı revizyon takvimi ve yenileme bildirimi tutar.

5×5 Matris yönteminde risk seviyesi nasıl belirlenir?

5×5 Matriste hesap basittir: **Olasılık (1-5) × Şiddet (1-5) = Risk Skoru** ve sonuç 1-25 aralığında çıkar. Sınıflandırma şöyle: 1-4 "Kabul Edilebilir", 5-9 "Düşük", 10-15 "Orta", 16-20 "Yüksek", 21-25 "Çok Yüksek". Seramik Karo örnek raporunda her tehlikenin matris üzerindeki yerini ve önlem sonrası kaydığı yeni hücreyi yan yana takip edebilirsiniz; bu görsel kayma denetçi karşısında "ne yaptık" sorusuna en hızlı cevap.

Kendi Seramik Karo Risk Analizinizi Üretin — Statik Dosya Değil, Yaşayan Sistem

Bu örnek Riskmatik AI tarafından üretildi. Kendi firmanız için aynı kalitede 5×5 Matris analizini birkaç dakikada üretin — sonra önlemleri takip edin, revize/yenileme tarihinde hatırlatılsın, saha gözlem ve kazalarla canlı bağ kursun. İndirilen bir Excel'in yapamayacağı şey.

Tüm örnekleri incele

Kredi kartı gerekmez · Dakikalar içinde üret · Önlemleri takip et