İSG Risk Değerlendirmesi · 5×5 Matris

Riskmatik yapay zeka risk motoru · Haziran 2026 sürümü

Enerji — Elektrik Üretim 5×5 Matris Risk Analizi Örneği

Enerji Elektrik Üretim ve Dağıtım A.Ş.

Santral ve Dağıtım Merkezi · Yenilenemeyen kaynaklardan elektrik üretimi

NACE Kodu
35.11.00
Tehlike Sınıfı
Çok Tehlikeli
Risk Maddesi
101 adet
Revizyon
Rev 1
Tarih
17 Haziran 2026
Yöntem
5×5 Matris
PDF İndir

Bu örnek hazır bir PDF'tir. Excel & Word çıktısı, firmanıza özel oluşturduğunuz analizden alınır: üye olun, firma ve bölüm bilgilerinizi girin, 5×5 Matris analiziniz oluşsun — ardından PDF, Excel ve Word olarak indirin.

Şablon — doğrudan kullanılamaz. Bu örnek yapay zeka üretimi sektörel temsildir; sahaya inilerek hazırlanan, iş güvenliği uzmanı denetiminden ve işveren onayından geçen analizin yerine geçemez (6331 sayılı Kanun Madde 10).

Riskmatik · İSG Dijital Atölyesi

Atölyenin Ürettiği Risk Analizi

  • Elektrik bakım faaliyetleri (motor, jeneratör, pano bakımı)

    Canlı uçlara temas sonucu elektrik çarpması

    20
  • Doğalgaz türbini operatörlüğü (yakıt besleme, basınç izleme)

    Yakıt hattında sızıntı sonucu oluşabilecek patlayıcı atmosfer

    20
  • Buhar türbini periyodik bakımı (rotor, stator incelemesi)

    Hareketli parçalara sıkışma

    20
  • Yakıt besleme sistemi izleme ve ayarlamaları

    Hareketli mekanik parçalar

    20

+97 risk maddesi · yapay zekâ üretti

✓ ONAYLANDI

Önemli — Hukuki Bilgilendirme

Bu örnek doğrudan kullanılamaz; ancak sahaya inilip uzman denetiminden ve işveren onayından geçmiş bir analiz, gerçek bir risk değerlendirmesi sayılır.

6331 sayılı İSG Kanunu Md.10 her risk analizinin o işyerine özgü hazırlanmasını ister; sahanın gerçek tehlikelerini ve risklerini barındırmalıdır. Bu sayfada gördüğünüz dosya, Riskmatik yapay zekası tarafından sektörel temsiliyet amacıyla üretilmiş bir şablon. Gerçek bir firmayı, gerçek bir çalışanı ya da yaşanmış bir olayı temsil etmiyor.

Hata içerebilir: Yapay zeka çıktısı uzman gözünden geçirildi, ancak tehlikelerin sınıflandırması, risk skorları ve önlem önerileri sektörel bir ortalamadır. Sizin sahanızın gerçek durumunu birebir yansıtmayabilir; eksik kalemler ya da yanlış skorlar bulunabilir. Kullanırken kendi atölyenize yeniden uyarlamak şart.

Doğru kullanım

  • ▸ Sahaya inilerek işyerinin gerçek tehlikeleri tespit edilmeli
  • ▸ A, B veya C sınıfı iş güvenliği uzmanı denetiminden geçmeli (6331 Md.8)
  • ▸ İşveren veya işveren vekili imzası alınmalı (Md.6)
  • ▸ Bölüm/proses bazlı ayrı analiz yapılmalı (Risk Değ. Yön. Md.9/3)
  • ▸ Çalışan temsilcisi süreçte yer almalı (Risk Değ. Yön. Md.6/1-c)

Yapmayın

  • ▸ Bu PDF'i doğrudan kopyalayıp kendi firma adınızla yayınlamak
  • ▸ Sektör örneğini sahaya inmeden referans saymak
  • ▸ Hata veya eksik içerebileceğini göz ardı etmek
  • ▸ Uzman denetimi olmadan denetime sunmak

Bu örnek üzerinden alınacak kararların sorumluluğu kullanıcıya aittir. Riskmatik, yapay zeka üretimi içeriğin doğruluğu, tamlığı veya yasal uygunluğu için garanti vermez. Detaylı yasal çerçeve için Sorumluluk Reddi Beyanı sayfasını inceleyiniz.

Bu Analizden Çıkan Veri

Bu 5×5 Matris analizi 101 risk maddesi içeriyor; madde frekansında en sık tehlike kategorisi Fiziksel (%26,7 · 27 madde). Elektrik üretim ve dağıtımında profil tek bir kategoriye sıkışmıyor: yüksek gerilim ortamının fiziksel bileşeni (ısı, gürültü, elektromanyetik alan), elektriksel arıza ve ark, yangın-patlama ile yakıt hattı kalemleri bir arada. Bu da sektörde risk analizinin yalnızca kişisel koruyucu odaklı yazılamayacağını söylüyor — sistem güvenliği, arıza koruma ve acil durum müdahalesi aynı anda dokunulması gereken katmanlar.

Risk Değerlendirme Tablosu · 5×5 Matris

Enerji — Elektrik Üretim — 101 Risk Maddesi

Bu örnekteki tüm risk maddeleri; faaliyet, tehlike, etkilenen kişiler, önlem öncesi/sonrası risk skoru ve alınması gereken önlemlerle birlikte. En yüksek riskli maddeler üstte. Aynı içerik indirilebilir PDF raporunda da yer alır.

Enerji — Elektrik Üretim 5×5 Matris risk değerlendirme tablosu — 101 madde
# Faaliyet Tehlike / Risk Etkilenenler Önlem Öncesi (Oת) Alınması Gereken Önlemler Önlem Sonrası (Oת)
1 Elektrik bakım faaliyetleri (motor, jeneratör, pano bakımı) Rutin Değil Canlı uçlara temas sonucu elektrik çarpması Elektrik çarpması sonucu ölüm veya ciddi yaralanma
Bakım/Onarım Personeli
4 × 5 20 Yüksek
  • Mühendislik Önlemleri Kilitleme-Etiketleme (LOTO) sisteminin uygulanması ve yalıtkan paspas kullanımı
2 × 5 10 Orta
2 Doğalgaz türbini operatörlüğü (yakıt besleme, basınç izleme) Rutin Değil Yakıt hattında sızıntı sonucu oluşabilecek patlayıcı atmosfer Patlama ve yangın sonucu çalışanın yaralanması veya ölümü
Bölüm Çalışanları Firma Çalışanları
4 × 5 20 Yüksek
  • Mühendislik Önlemleri Gaz algılama ve otomatik kesme sistemlerinin kurulumu ve periyodik kalibrasyonu
2 × 5 10 Orta
3 Buhar türbini periyodik bakımı (rotor, stator incelemesi) Rutin Değil Hareketli parçalara sıkışma Uzuv kaybı veya ezilme
Bakım/Onarım Personeli
4 × 5 20 Yüksek
  • İdari Önlemler Enerji kesme ve kilitleme (LOTO) talimatları hazırlanarak personele eğitim verilmeli.
  • Mühendislik Önlemleri Bakım esnasında türbinin dönmesini engelleyen mekanik kilitleme sistemleri kurulmalı.
2 × 5 10 Orta
4 Yakıt besleme sistemi izleme ve ayarlamaları Rutin Değil Hareketli mekanik parçalar Sıkışma ve uzuv kaybı
Bölüm Çalışanları Bakım/Onarım Personeli
4 × 5 20 Yüksek
  • Mühendislik Önlemleri Hareketli parçalar için sabit koruyucu muhafazalar ve acil durdurma sensörleri tesis edilmesi.
2 × 5 10 Orta
5 Yüksek basınçlı buhar hatları testleri Rutin Değil Yüksek sıcaklık ve basınç Ciddi yanıklar ve patlama etkisi
Bölüm Çalışanları Bakım/Onarım Personeli
4 × 5 20 Yüksek
  • Mühendislik Önlemleri Uzaktan izleme sistemleri ile testlerin gerçekleştirilmesi ve hat izolasyonlarının güçlendirilmesi.
2 × 5 10 Orta
6 Doğalgaz boru sistemleri basınç testleri ve kaynak kontrolleri Rutin Değil Patlayıcı atmosfer oluşumu Kıvılcım sonucu patlama ve ölümcül yaralanma
Bölüm Çalışanları Bakım/Onarım Personeli
4 × 5 20 Yüksek
  • Mühendislik Önlemleri Patlayıcı ortamlar için ex-proof havalandırma ve aydınlatma sistemleri kurulmalı.
2 × 5 10 Orta
7 Kilitli/Etiketli Enerji Kesme (LOTO) prosedürlerinin uygulanması Rutin Değil Enerji altında çalışma Yanlışlıkla enerji verilmesi sonucu elektrik çarpması ve ölüm
Bakım/Onarım Personeli Alt Yüklenici Çalışanları
4 × 5 20 Yüksek
  • İdari Önlemler LOTO prosedürleri için yetkilendirme ve iş izin sistemi sıkılaştırılmalı.
2 × 5 10 Orta
8 Doğalgaz boru sistemleri basınç ve kaçak kontrolü Rutin Değil Doğalgaz sızıntısı sonucu patlayıcı ortam oluşması Patlama sonucu çalışanın yaralanması veya ölümü
Bölüm Çalışanları Bakım/Onarım Personeli
4 × 5 20 Yüksek
  • Mühendislik Önlemleri Otomatik gaz kesme vanaları ve havalandırma sistemlerinin kurulumu
2 × 5 10 Orta
9 Yüksek voltajlı elektrik ekipmanları (kesici, ayırıcı, trafo) detaylı bakımı Rutin Değil Enerji altında çalışma veya hatalı manevra Elektrik çarpması sonucu ölüm
Bakım/Onarım Personeli
4 × 5 20 Yüksek
  • Mühendislik Önlemleri Uzaktan kumandalı manevra sistemlerinin kurulumu ve LOTO ekipmanlarının temini
2 × 5 10 Orta
10 Yüksek voltajlı elektrik ekipmanları (trafo, kesici, ayırıcı) görsel kontrolleri Rutin Değil Yüksek gerilim hattı ve ekipmanlarında ark oluşumu veya kaçak akım Çalışanın elektrik çarpması sonucu yaralanması veya ölümü
Bölüm Çalışanları Bakım/Onarım Personeli
4 × 5 20 Yüksek
  • Mühendislik Önlemleri Ekipmanlara erişimi kısıtlayan fiziksel bariyerlerin ve uyarı levhalarının kontrolü ve güç kesme (LOTO) prosedürünün uygulanması.
2 × 5 10 Orta
11 154 kV şalt sahası ekipmanlarının periyodik bakımı ve testleri Rutin Değil Yüksek gerilim altında çalışma sırasında ark parlaması Çalışanın ciddi yanıklar alması veya kalıcı hasar görmesi
Bakım/Onarım Personeli Alt Yüklenici Çalışanları
4 × 5 20 Yüksek
  • Mühendislik Önlemleri Ark korumalı özel iş kıyafetleri ve yalıtkan ekipmanların kullanımı zorunlu tutulmalı.
2 × 5 10 Orta
12 Kapalı alan (confined space) çalışma öncesi hazırlık ve giriş prosedürleri Rutin Değil Oksijen yetersizliği veya zehirli gaz birikimi Çalışanın boğulması veya zehirlenmesi
Bölüm Çalışanları Bakım/Onarım Personeli
4 × 5 20 Yüksek
  • Mühendislik Önlemleri Kapalı alanın sürekli havalandırılması ve giriş öncesi zorunlu gaz ölçümü yapılması.
2 × 5 10 Orta
13 Yükseklik erişim ekipmanları (platformlar, vinçler) kullanımı Rutin Değil Ekipman devrilmesi veya platformdan düşme Çalışanın yüksekten düşmesi sonucu ölüm veya ağır yaralanma
Bakım/Onarım Personeli Alt Yüklenici Çalışanları
4 × 5 20 Yüksek
  • Mühendislik Önlemleri Platformlarda korkulukların ve emniyet kemeri bağlantı noktalarının kontrolü.
2 × 5 10 Orta
14 Şalt sahası (154 kV) operasyonel durum izleme Rutin Değil Yüksek gerilim hatları ve ekipmanları ile yakın temas Elektrik çarpması sonucu ölüm veya ağır yaralanma
Bölüm Çalışanları Bakım/Onarım Personeli
4 × 5 20 Yüksek
  • Mühendislik Önlemleri Şalt sahası girişlerine fiziksel kilitli bariyerler ve otomatik uyarı sistemleri kurulması
2 × 5 10 Orta
15 Yükseklikte çalışma (türbin kafası) öncesi güvenlik önlemleri Rutin Değil Yüksekten düşme riski Ölüm veya kalıcı sakatlık
Bakım/Onarım Personeli Alt Yüklenici Çalışanları
4 × 5 20 Yüksek
  • Mühendislik Önlemleri Kalıcı yaşam hattı sistemlerinin kurulması ve korkulukların kontrolü
2 × 5 10 Orta

* Önlem sonrası şiddet yüksek olduğu için (Fine-Kinney şiddet ≥15, 5×5 şiddet ≥4) risk seviyesi puana rağmen "Kabul Edilebilir"e indirilmemiş, "Düşük" olarak tutulmuştur; bu riskler sürekli gözetim gerektirir.

Veri kaynağı: Riskmatik ile üretilmiş gerçek risk değerlendirme maddeleri. Risk skorları 5×5 Matris (Olasılık × Şiddet) yöntemiyle hesaplanmıştır. Bu örnek bilgilendirme amaçlıdır; yayımlanması için uzman denetimi gereklidir.

Kendi Enerji — Elektrik Üretim risk analizinizi üretin — ve yaşatın

Bu örnek Riskmatik tarafından üretildi. NACE kodunuzu girin; 5×5 Matris analiziniz firmanıza özel oluşsun, önlemleri kim/ne zaman diye takip edin, revize tarihinde hatırlatılsın. İndirilip elle güncellenen bir Excel değil — yaşayan risk analizi.

Sektörel Risk Profili

Enerji — Elektrik Üretim sektörünün karakteristik tehlikeleri ve mevzuat çerçevesi

Elektrik üretim tesisleri 6331 sayılı Kanun, Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliği ve EPDK'nın işletme güvenliği rehberlerinin kesişiminde düzenleniyor. Sahada karşılaşılan başlıca riskler şöyle: yüksek ve orta gerilim arkı (HG/OG bara, transformatör, kesici), elektrik şoku, izolasyon arızası, yıldırım ve sürekli aşırı gerilim, bakım esnasında etiketle-kilitle (LOTO) prosedürünün ihlali, dönen türbin ve jeneratör şaftı ile kayış-kasnak güvenliği, yüksek basınçlı buhar ve soğutucu sıvı içeren soğutma sistemleri, kömür ve gaz besleme hatlarındaki patlama riski, 90 dB(A) eşiğini aşan gürültü, ısıl yük, nükleer santrallere özgü olarak iyonlaştırıcı radyasyon. Bu örnek termik bir tesis. Maruziyet sınır değerleri için ana çerçeve 6331 Md.10 ile birlikte Gürültü, Titreşim, Kimyasal Maddelerle Çalışmalarda İSG yönetmelikleri. EPDK rapor formlarında risk analizinin sistem bazlı hazırlanması, her ekipman için ayrı bir sürdürülebilirlik dosyası tutulması bekleniyor. İşletme ile bakım personeli ayrı eğitim hatlarında ilerliyor; bu zaten yönetmelik metninde de açık.

Sektörel Risk Profili · Frekans Analizi

Enerji — Elektrik Üretim Sektöründe En Sık 5 Tehlike Kategorisi

Aşağıdaki dağılım Riskmatik yapay zeka ile bu sektörde üretilmiş gerçek risk maddelerinin kategori bazında frekans analizinden türetilmiştir. Sıralama yüksek frekanslı kategorilere göredir.

1

Fiziksel

%26.7 · 27 madde Max: Yüksek

Gürültü, titreşim, ışınım, sıcaklık, basınç

Bu kategorideki örnek tehlikeler

  • ▸ Yüksek gürültü seviyesine maruziyet
  • ▸ Basınçlı yağ püskürmesi
  • ▸ Yüksek sıcaklık ve basınç
2

Elektriksel

%19.8 · 20 madde Max: Yüksek

Elektrik şoku, ark, statik elektrik

Bu kategorideki örnek tehlikeler

  • ▸ Canlı uçlara temas sonucu elektrik çarpması
  • ▸ Soğutma ünitesi elektrik aksamında kısa devre
  • ▸ Elektrik arkı ve çarpılma riski
3

Mekanik

%16.8 · 17 madde Max: Yüksek

Kesici, dönen parça, sıkışma, çarpma

Bu kategorideki örnek tehlikeler

  • ▸ Hareketli mekanik parçalar
  • ▸ Ekipman arızası ve mekanik darbe
  • ▸ Basınçlı tüplerin kontrolsüz boşalması veya mekanik darbe
4

Mevzuat & Organizasyonel

%13.9 · 14 madde Max: Yüksek

Sağlık muayenesi, eğitim, kayıt, acil durum eksikliği

Bu kategorideki örnek tehlikeler

  • ▸ Acil durum hazırlıksızlığı
  • ▸ İletişim eksikliği veya hatalı bilgi aktarımı
  • ▸ Çalışanların sağlık gözetiminin yapılmaması
5

Kimyasal

%12.9 · 13 madde Max: Orta

Toksik gaz, asit, çözücü, toz

Bu kategorideki örnek tehlikeler

  • ▸ Kimyasal maruziyet
  • ▸ Filtrelerde biriken toz ve partiküllere maruziyet
  • ▸ Atık yağ ile temas sonucu cilt tahrişi

Dağılım kaynağı: bu analizdeki risk maddelerinin tehlike kategorileri (ISO 45001 Md 6.1.2 tehlike tanımlama + Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği Md 8 tehlikelerin tanımlanması).

Analiz Metodolojisi · Yapısal Veri

Bu analiz nasıl hazırlandı, hangi parametrelerle çalışıyor

Riskmatik risk analizleri kalıp Excel tablosu değil — yapılandırılmış kayıt. 5×5 Matris yöntemiyle hazırlanmış 101 maddenin her biri için olasılık, şiddet ve kontrol hiyerarşisi tutulur. Aşağıdaki değerler bu örneğin PDF raporundaki üretim parametreleriyle birebir aynıdır.

Parametre Değer Kaynak / Standart
Yöntem 5×5 Matris — Olasılık × Şiddet (R = O × Ş) BS 8800 + ISO 31000
Madde sayısı 101 hedef madde · 101 üretildi (Rev 1) Tarih: 17 Haziran 2026
Şiddet yaklaşımı Sabit Şiddet ISO 45001 Md.8.1.2
Tehlike kategorisi tasnifi Aktif — yapay zeka 101/101 madde tasnif edildi Risk Değ. Yön. Md.8 (10 kategori)
Önlem takip Pasif — onaylı analizde her madde sorumlu kişi, termin ve düzeltici faaliyete bağlanabilir ISO 45001 Md.10.2 + 6331 Md.10
Özel risk grupları Bu örnekte tanımlı değil — gerektiğinde gebe/emziren, genç, engelli, kronik için işaretlenir 6331 Md.10/1-ç + Risk Değ. Yön. Md.8/1-ı
Kapsanan kişi kategorisi 5 kişi kategorisi (Çalışan, Ziyaretçi, Yüklenici vb.) Risk Değ. Yön. Md.8/3-ç
Risk skor formülü Olasılık × Şiddet (R = O × Ş) Skor aralığı 1 → 25
Risk sınıflandırması 5 sınıf — Kabul Edilebilir (1-4) · Düşük (5-9) · Orta (10-15) · Yüksek (16-20) · Çok Yüksek (21-25) Yöntem standardı
Önlem öncesi / sonrası Çift skor — her madde için önlem sonrası artık risk hesaplanır ISO 45001 Md.6.1.4 + Risk Değ. Yön. Md.10/3
Kontrol hiyerarşisi 5 katman — Eliminasyon → İkame → Mühendislik → İdari → Kişisel Koruyucu Donanım ISO 45001 Md.8.1.2 + 6331 Md.5/1 + Risk Değ. Yön. Md.10
Kayıt formatı Yapılandırılmış risk maddesi kaydı (denetimde sorgu, filtre, raporlama) ISO 45001 Md.7.5.3

Denetim Özeti — Risk Seviyesi Dağılımı (önlem öncesi → sonrası)

Durum Yüksek Orta Düşük Kabul Edilebilir Toplam
Önlem Öncesi 26 52 23 0 101
Önlem Sonrası 0 29 65 7 101
Toplam Risk Maddesi: 101
Etkilenen Kişi Kategorisi: 5 tür

işaretli satırlar bu örneğin gerçek değerleridir; diğerleri yöntem standardıdır. Tüm değerler örnek PDF rapor üzerinde madde madde görülebilir.

Mevzuat Periyotları · 6331 Sayılı Kanun

Enerji — Elektrik Üretim için yasal periyot ve zorunluluklar

Yenilenemeyen kaynaklardan elektrik üretimi faaliyeti Çok Tehlikeli sınıfında yer alır. Aşağıdaki tablo İSG mevzuatından türetilmiş yasal periyot ve zorunlulukları gösterir. Bu periyotlar denetim sırasında müfettişin ilk kontrol ettiği başlıklardır.

Konu Çok Tehlikeli Tehlikeli Az Tehlikeli Mevzuat
Risk Analizi Yenileme Periyodu 2 yılda bir 4 yılda bir 6 yılda bir İSG Risk Değ. Yön. Md.12
İş Güvenliği Uzmanı Sınıfı A Sınıfı B veya A Sınıfı C, B veya A Sınıfı 6331 Md.8/5 + İş Güvenliği Uzmanları Yön. Md.7/2
İş Güvenliği Uzmanı Çalışma Süresi (kişi başı/ay) 40 dakika 20 dakika 10 dakika İş Güvenliği Uzmanları Yön. Md.12
İşyeri Hekimi Çalışma Süresi (kişi başı/ay) 15 dakika 10 dakika 5 dakika İşyeri Hekimi Yön. Md.12
Temel İSG Eğitimi (ders saati) · tekrar sıklığı 16 saat temel · tekrar yılda 1 12 saat temel · tekrar 2 yılda 1 8 saat temel · tekrar 3 yılda 1 Resmî Gazete 33212 Md 13/14
Acil Durum Tatbikatı Yılda en az 1 Yılda en az 1 Yılda en az 1 Acil Durum Yön. Md.13

Otomatik Takip

Riskmatik bu periyotları sektörünüze göre takvime alır ve süresi yaklaşınca uyarır.

İhlal Riski

Periyot aşımı denetimde idari para cezası ve kapatma gerekçesidir (6331 Md.26).

Yöntem Rasyonu

Neden bu sektörde 5×5 Matris?

Enerji tesislerinde 5×5 Matris günlük tool-box brifingi, vardiya teslim formu ve kontrol odası rutininde pratik bir çerçeve. Matrisin görsel sezgiselliği teknik yoğun operatör çevresinde anlık bir risk taramasını mümkün kılıyor. Yeni başlayan kontrol odası operatörünün oryantasyonunda da kıymetli bir referans haline geliyor.

Sektörel Mevzuat Haritası

Enerji — Elektrik Üretim için yasal yükümlülükler

  • Elektrik Kuvvetli Akım Tesisleri Yönetmeliği

    Resmî Gazete 24246 / 30.11.2000

    Yüksek gerilim tesisleri için topraklama, izolasyon, koruyucu mesafeler, çalışma izni (work permit) ve LOTO (Lockout-Tagout) prosedürlerinin yasal çerçevesi.

  • İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği

    Resmî Gazete 28628 / 25.04.2013

    Trafo, kesici, ayırıcı, koruyucu rölelerin yıllık periyodik kontrol zorunluluğu; yetkili kişi tarafından imzalı periyodik kontrol raporu, eksik kaydın yaptırım sonucu.

  • Çalışanların Patlayıcı Ortamların Tehlikelerinden Korunması Yönetmeliği

    Resmî Gazete 28633 / 30.04.2013

    Pil odaları, hidrojen sızma noktaları için patlayıcı ortam (ATEX) sınıflandırması, ATEX uyumlu ekipman, yıllık doküman güncelleme.

  • Çalışanların İSG Eğitimleri Yönetmeliği

    Resmî Gazete 33212 / 02.04.2026 (önceki: Resmî Gazete 28648 / 15.05.2013 — yürürlükten kaldırıldı)

    Çok tehlikeli sınıfta yıllık tekrar; elektrik teknisyeni için spesifik LOTO eğitimi, çalışma izin belgesi alma yetkisi tanımlı.

Müfettiş Denetiminde

Bu sektörde denetçinin sıkça sorduğu sorular

LOTO (Lockout-Tagout) prosedürü uygulanıyor mu, çalışma izin belgeleri imzalı mı?

Bakım/temizlik öncesi enerji kesimi, kilit + etiket (Lockout-Tagout) ile garantilenmelidir. Çalışma izin belgesinde: kim izole etti, kim kontrol etti, hangi noktada gerilim ölçüldü, geri verme onayı kim verdi alanları imzalı olmalı. İmzasız izinle yapılan elektrik çalışması elektrik kazası açısından yüksek risk taşır; denetimde 6331 Md.26 kapsamında değerlendirilir.

YG (yüksek gerilim) ekipmanlarının yıllık periyodik kontrolü güncel mi?

Trafo, kesici, ayırıcı, OG/AG pano için yetkili kişilerce yıllık periyodik kontrol zorunludur. Topraklama direnci ölçümü, izolasyon direnci testi, koruyucu röle testi belgelenmeli. Pano üzerine yapıştırılan etikette son muayene tarihi ve sonraki muayene tarihi yer almalı; tarihi geçmiş ekipman kullanılamaz.

YG odası güvenlik mesafesi ve uyarı işaretleri uygun mu?

Gerilim seviyesine göre Elektrik Kuvvetli Akım Tesisleri Yönetmeliği’ndeki asgari yaklaşım mesafeleri uygulanır. Sarı zemin + siyah yıldırım sembolü uyarı levhası, yetkisiz giriş yasağı işareti, acil durum kapama düğmesi (emergency stop) görünür konumda. Geçit halısı (yalıtkan) periyodik test belgeli olmalı.

Pil odası havalandırması ve hidrojen birikim riski yönetimi uygun mu?

Akülü pil odaları (özellikle kurşun-asit) hidrojen üretir; ATEX bölgesi olarak sınıflandırılır. Pasif veya aktif havalandırma, hidrojen sensörü + alarm, statik elektrik önleyici (ESD) topraklama, ATEX uyumlu aydınlatma zorunlu. Eksik havalandırma "patlayıcı ortam doküman ihlali" kapsamında değerlendirilir.

Sıkça Sorulan Sorular

Bu Örneğe ve Yönteme Dair

Enerji — Elektrik Üretim sektöründe Fine-Kinney mi 5×5 Matris mi tercih edilir?

Enerji — Elektrik Üretim gibi çok tehlikeli işyerlerinde İSG Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği her iki yöntemi de kabul eder; mevzuatta birinin öncelikli olduğuna dair bir hüküm yok. Fine-Kinney olasılık, frekans ve şiddet üçlüsüyle daha granüler skor verir, vardiya boyunca tekrar eden hatlarda incelikli bir ayrım yapar. 5×5 Matris ise olasılık ile şiddet ikilisinden çıkan hızlı bir görsel tablo sunar; saha brifinginde ya da denetçi karşısında kavraması saniyeler alır. Aynı sektör için iki yöntemle hazırlanmış raporları bu sayfada yan yana inceleyip kendi atölyenize hangisinin oturduğuna karar verebilirsiniz.

Enerji — Elektrik Üretim risk analizi ne zaman yenilenir?

6331 sayılı Kanun ile İSG Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği Md.12 çok tehlikeli işyerleri için en geç 2 yıl yenileme periyodu tanımlar. Süre dolmadan da yenileme zorunlu olabilir. Yeni makine kurulumu, üretim sürecinde köklü değişiklik, geçirilen iş kazası, meslek hastalığı tanısı ve ölçüm sonucunun sınır değeri aşması bu tetikleyicilerin başlıcaları. Riskmatik bu olaylar gerçekleştiğinde sayfanızda otomatik bildirim ile yenileme hatırlatması açar.

Bu sektörde kaç risk maddesi yeterli sayılır?

Mevzuat minimum madde sayısı dayatmaz. Müfettiş "kapsayıcılık" arar; yani işin bütün faaliyetleri ile sektörün karakteristik tehlikeleri analize girmiş mi sorusu sorulur. Bu örnekte Enerji — Elektrik Üretim için 5×5 Matris yöntemiyle 101 risk maddesi belirlendi. Kapsamlı analizler genelde 50-150 madde aralığında dolaşır. Çok düşük sayı eksik kapsama göstergesi olabilir; çok yüksek sayı ise aynı tehlikenin parçalanarak yazılmış olduğunu işaret edebilir. Doğru sayı, sahanın ne anlattığı sorusunun cevabıdır.

Risk analizi ekibinde işveren vekili zorunlu mu?

İSG Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği Md.6 ekibin iskeletini açık biçimde tanımlar. İşveren ya da işveren vekili (kararı imzalayacak otorite), iş yerinin tehlike sınıfına uygun A, B veya C sınıfı iş güvenliği uzmanı, iş yeri hekimi (yönetmelik gerektirdiği durumlarda), destek elemanları ve çalışan temsilcisi. İşveren vekilinin katılımı yasal zorunluluktur; eksik kalırsa analiz denetimde geçersiz sayılabilir. Riskmatik ekip kurarken bu rolleri zorunlu alan olarak istediği için sahada bu pozisyonlardan birinin atlanması yapısal olarak mümkün değil.

Aynı firmada birden fazla bölüm varsa tek analiz mi yeter?

Hayır, tek bir genel analiz yeterli değildir. İSG Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği, risk değerlendirmesinin işyerinin bütününü kapsayacak şekilde bölüm/proses ayrımıyla ele alınmasını gerektirir. Enerji Elektrik Üretim ve Dağıtım A.Ş. örneğinde bu rapor yalnızca Santral ve Dağıtım Merkezi bölümünü kapsıyor; idari ofis, depo veya lojistik gibi farklı bölümler için ayrı analiz hazırlanması gerekir. Tek dokümanla geçilmek istendiğinde hem denetim aşamasında geri çevrilebiliyor hem de bölüm-spesifik tehlikeler dosyada görünmez kalıyor. Riskmatik her bölüm için bağımsız analiz, ayrı revizyon takvimi ve yenileme bildirimi tutar.

5×5 Matris yönteminde risk seviyesi nasıl belirlenir?

5×5 Matriste hesap basittir: Olasılık (1-5) × Şiddet (1-5) = Risk Skoru ve sonuç 1-25 aralığında çıkar. Sınıflandırma şöyle: 1-4 "Kabul Edilebilir", 5-9 "Düşük", 10-15 "Orta", 16-20 "Yüksek", 21-25 "Çok Yüksek". Enerji — Elektrik Üretim örnek raporunda her tehlikenin matris üzerindeki yerini ve önlem sonrası kaydığı yeni hücreyi yan yana takip edebilirsiniz; bu görsel kayma denetçi karşısında "ne yaptık" sorusuna en hızlı cevap.

150 ücretsiz yapay zeka kredisi — hesabınıza hediye

Kendi Enerji — Elektrik Üretim Risk Analizinizi Üretin — Statik Dosya Değil, Yaşayan Sistem

Bu örnek Riskmatik yapay zekasıyla üretildi. Kendi firmanız için aynı kalitede 5×5 Matris analizini birkaç dakikada üretin — sonra önlemleri takip edin, revize/yenileme tarihinde hatırlatılsın, saha gözlem ve kazalarla canlı bağ kursun. İndirilen bir Excel'in yapamayacağı şey.

Tüm örnekleri incele

Kredi kartı gerekmez · Dakikalar içinde üret · Önlemleri takip et