İSG Eğitim Sunumu · Tehlike Grubu
Basınçlı Sistemler TehlikeleriİSG Eğitim Sunumu Örneği
Tehlike Grubu · Detaylı detay
243 slayt (metin ağırlıklı) ve 8 ana konuyla hazırlanmış 6331 SK Md 17 uyumlu örnek sunum
- Kategori
- Tehlike Grubu
- Slayt
- 243 adet
- Konu
- 8 ana konu
- Görsel
- Metin ağırlıklı
- Detay Seviyesi
- Detaylı
- Mevzuat
- 6331 SK Md 17
Bu örnek hazır bir sunumdur. Kendi firmanıza ve sektörünüze özel İSG eğitim sunumunu üye olarak üretebilirsiniz: konu ve detay seviyenizi seçin, yapay zeka slaytlarınızı oluştursun — ardından PowerPoint ve PDF olarak indirin.
Örnek eğitim materyali. Bu sunum AI üretimli genel bir İSG eğitim içeriğidir; işyerinize özgü tehlikeler, güncel mevzuat ve eğitim ihtiyacına göre İSG uzmanınca gözden geçirilip güncellenmelidir (6331 sayılı Kanun Md.17).
Riskmatik · İSG Dijital Atölyesi
Atölyenin Ürettiği İSG Eğitim Sunumu
Basınçlı Kap Türleri ve Sınıflandırma
Basınçlı Sistem İşletme Güvenliği
LPG ve Gaz Tüpleri Güvenliği
Hidrolik ve Pnömatik Sistem Güvenliği
+4 konu başlığı · yapay zekâ üretti
✓ ONAYLANDIBasınçlı kaplar, hava tankları, LPG tüpleri ve kompresörler kontrolsüz işletildiğinde patlama ve parçalanma ile ölümle sonuçlanabilen kazalar üretir; bir kabın aşırı basınçta parçalanması, metal parçalarını yüksek hızla onlarca metre öteye savurabilir. İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği basınçlı ekipmanlar için periyodik kontrolü zorunlu kılar; Basınçlı Ekipmanlar Yönetmeliği uygunluk ve sınıflandırma esaslarını belirler. 6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu (RG 28339) ise işverene bu ekipmanları kullanan personeli eğitme yükümlülüğü getirir. Bu sunum, operatörlere ve İSG sorumlularına basınçlı sistem tehlikelerini ve emniyet donanımlarının işlevini somut örneklerle aktarır.
Ölçme ve Değerlendirme
Eğitim Değerlendirme Belgeleri
Sunumla birlikte verilen ölçme-değerlendirme formları; eğitimin etkinliğini belgelemek ve denetimde kanıt sunmak için kullanılır (ISO 45001 Md 7.5.3).
Sunum Profili
Bu Sunum Neleri Kapsar?
Bu eğitim sunumu, basınçlı sistemleri işletme alanında bulunan tüm işyerlerine yönelik hazırlanmış 8 ana konuluk kapsamlı bir kaynaktır. Sunum, basınçlı kapların türleri ve risk sınıflandırması (Kategori I-IV, gaz/sıvı grupları, CE işareti) ile başlar; ardından işletme güvenliği, günlük kontroller, LOTO ve acil durum prosedürlerini ele alır. LPG ve gaz tüpleri güvenliği bölümü; depolama koşulları, kaçak testi, aşırı dolum önleme ve gaz kaçağı acil müdahalesini kapsar. Hidrolik ve pnömatik sistem güvenliğinde enjeksiyon yaralanması (injection injury), hortum patlaması ve basıncın düşürülmesi prosedürleri işlenir. Kompresör güvenliği bölümü tip ayrımları, aşırı ısınma koruması ve hava tankı kondensat tahliyesini içerir. Periyodik kontrol ve test gereksinimleri (ilk muayene, hidrostatik test, NDT) ile emniyet vanaları, manometre ve patlatma diski gibi koruma donanımlarının çalışma prensipleri açıklanır. Son bölüm aşırı basınç patlaması, korozyon-yorulma, termal şok ve BLEVE gibi katastrofik senaryolara odaklanır. Sunum; basınçlı ekipman operatörlerine, bakım-onarım personeline, işyeri İSG uzmanlarına ve işveren vekillerine hitap eder. Amaç, ekipmanları işleten personelin tehlike kaynaklarını tanıması, emniyet donanımlarının görevini bilmesi ve periyodik kontrol yükümlülüklerini içselleştirmesidir.
Ana Konu Başlıkları (8)
- 1Basınçlı Kap Türleri ve Sınıflandırma
- 2Basınçlı Sistem İşletme Güvenliği
- 3LPG ve Gaz Tüpleri Güvenliği
- 4Hidrolik ve Pnömatik Sistem Güvenliği
- 5Kompresör Güvenliği
- 6Periyodik Kontrol ve Test Gereksinimleri
- 7Emniyet Vanaları ve Basınç Göstergeleri
- 8Patlama ve Parçalanma Riskleri
Üretim Şeffaflığı
Bu Sunum Nasıl Üretildi?
Slayt sayısı = konu sayısı × detay seviyesi; süre türev bilgidir, kaldıraç değildir. Mevzuat referansları birinci kaynaktan doğrulanır, uydurma düzenlemeye yer verilmez.
Bu detaylı seviyedeki sunum, 243 slaytta metin ağırlıklı olarak hazırlandı. İçerik basınçlı kap sınıflandırmasından patlama-parçalanma risklerine kadar uygulamalı bir akışla yapılandırıldı; her konu altında somut işletme örnekleri, kontrol listeleri ve emniyet donanımı açıklamaları yer alır. Mevzuat dayanağı doğrulanmış birinci kaynaklardan alındı: İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği (periyodik kontrol), Basınçlı Ekipmanlar Yönetmeliği, Basit Basınçlı Kaplar Yönetmeliği, Çalışanların Patlayıcı Ortamların Tehlikelerinden Korunması Hakkında Yönetmelik ve 6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu (RG 28339). İçerik metin ağırlıklı ve kurumsal, sade bir dille hazırlandı.
Mevzuat Dayanağı
6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu
RG 28339
İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği
Basınçlı Ekipmanlar Yönetmeliği
Basit Basınçlı Kaplar Yönetmeliği
Çalışanların Patlayıcı Ortamların Tehlikelerinden Korunması Hakkında Yönetmelik
Kişisel Koruyucu Donanımların İşyerlerinde Kullanılması Hakkında Yönetmelik
Sıkça Sorulan Sorular
Eğitim Sunumu Hakkında
Basınçlı kaplar için periyodik kontrol zorunlu mu, hangi mevzuata dayanır?
Evet. İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği, basınçlı kap ve ekipmanların belirlenen aralıklarla yetkili kişilerce periyodik kontrolünü zorunlu kılar. Kontrol aralıkları ekipmanın kategori ve risk grubuna göre değişir; yüksek riskli ekipmanlarda yılda bir muayene esastır. Test ve muayene kayıtları ekipman ömrü boyunca saklanmalıdır.
Emniyet ventili ne işe yarar ve hangi basınçta açılmalıdır?
Emniyet ventili (safety relief valve), basınçlı kapta aşırı basınç oluştuğunda otomatik açılarak fazla basıncı tahliye eder ve patlamayı önler. Set basıncı genellikle kabın maksimum çalışma basıncının (MAWP) %110'u veya altına ayarlanır. Ventil, kaynağın ürettiği maksimum akışkanı tahliye edecek kapasitede boyutlandırılmalı ve yılda en az bir kez test edilmelidir.
LPG tüplerinde gaz kaçağı fark edilince ne yapılmalı?
LPG havadan ağırdır ve alçak noktalarda birikerek patlayıcı ortam oluşturur. Kaçak fark edildiğinde önce tüp vanası kapatılır, ortam havalandırılır ve kesinlikle elektrik anahtarlarına dokunulmaz; kıvılcım patlamayı tetikleyebilir. Bağlantı noktaları her tüp değişiminde sabunlu su ile kontrol edilmelidir. Patlayıcı ortam riskleri Çalışanların Patlayıcı Ortamların Tehlikelerinden Korunması Hakkında Yönetmelik kapsamındadır.
Hidrolik sistemlerde enjeksiyon yaralanması nedir, neden tehlikelidir?
Hidrolik sistemler 50-700 bar arası basınçta çalışır. İnce bir delik veya çatlaktan fışkıran yüksek basınçlı yağ, cilde nüfuz ederek enjeksiyon yaralanmasına (injection injury) yol açabilir. Görünürde küçük olan yara, doku nekrozu ve ampütasyonla sonuçlanabildiğinden acil tıbbi müdahale gerektirir. Bakım öncesi sistem mutlaka basınçsızlaştırılmalı ve LOTO (kilitleme/etiketleme) uygulanmalıdır.
Basınçlı ekipmanı kullanan personele eğitim verilmesi şart mı?
Evet. 6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu (RG 28339) Madde 17 gereği işveren, çalışanların İSG eğitimini almasını sağlamakla yükümlüdür. Basınçlı sistemleri yalnızca eğitimli ve yetkilendirilmiş personel işletebilir; eğitim tehlikeleri, kontrol donanımlarını ve acil durum müdahalesini kapsamalıdır. Bu sunum, söz konusu eğitim yükümlülüğünü karşılamak üzere hazırlanmıştır.
Kendi İSG Eğitim Sunumunuzu Riskmatik ile Üretin
Konularınızı ve detay seviyenizi seçin; Riskmatik mevzuata oturmuş slaytları, görselleri ve ölçme formlarını sizin için hazırlasın. 6331 SK Md 17 ve RG 33212 uyumlu sunum dakikalar içinde.
Ücretsiz · Kredi kartı gerekmez · KVKK + ISO 45001 uyumlu
İlgili Sayfalar
Riskmatik İSG Yazılımını Keşfedin
İSG Yazılımı
Risk analizi, saha gözlem, eğitim ve denetim hazırlığını tek sistemde toplayan İSG yönetim yazılımı.
Yapay Zeka Destekli Risk Analizi
Uzman tetikler, yapay zeka taslağı üretir, uzman onaylar — denetim kanıt zinciriyle çalışan hibrit akış.
ISO 45001 Yazılımı
Her kaydı ilgili ISO 45001 maddesine bağlayan, denetime hazır doküman yönetimi.
Tek Uzman ve OSGB İçin
Çok firmaya hizmet veren İSG uzmanının tüm firma portföyünü tek panelden yönetmesi.